鞍本地区铁尾矿综合利用前景

根据鞍本地区铁尾矿的特性,就其综合利用的可能性,提出了自己的看法。随着冶金矿山工业的发展,选矿厂排出的尾矿逐年增加。仅鞍本地区而言,每年就有2200～2300万吨尾矿输送到八个尾矿库。这些尾矿是鞍山式铁矿石经选矿分离出来的脉石。各选矿厂为输送、堆积、管理这些尾矿,每年都要耗费较大的财力、人力;有时因管理不善,还要污染环境。如何利用这些尾矿,变废为宝,是我们要研究的重要课题之一。     

氧化铁矿石选矿尾矿综合利用又一新途径

冶金矿山每年排放的铁尾矿量是很大的。黄梅山铁矿是个地方矿山,选厂年处理氧化铁矿石仅30万吨,每年排放的铁尾矿就有22～24万吨。大量的尾矿需要建造尾矿库将其贮存起来,不仅占用众多的农田、山地,增加企业的基建投资和管理费用;若管理不善,还将污染环境,甚至危害人民生命财产。因此,综合利用尾矿,做到少排或不排尾,是我国一项重大的技术经济政策,是一个重要的研究课题。近年来,许多科研单位、大专院校开展了选矿尾矿综合利用的研究,取得了可喜的成绩。1986年,同济大学在利用黄梅山铁尾矿烧制装     

论锡尾矿资源开发

云锡公司堆存的尾矿现已达一亿吨,含锡金属15万吨,平均锡品位0.17％左右,其中还伴生有铅、铁、铟、铋、锌、铜、砷,是云锡公司的一项重要资源。尾矿贫、细、杂而难选,成本是一个突出问题。由于安全、环保的要求和农业耕地的扩大,尾矿库容寻找困难,亦是尾矿开发中的一个重要问题。尾矿资源开发,必须从采、选、冶和尾矿堆存等寻求新的方法,才能解决这些问题,本文即根据尾矿的     

浙江漓铁集团尾矿综合利用

为延长浙江漓铁集团有限公司兰亭尾矿库服务年限,对其尾矿进行了尾矿再选试验和尾矿用建筑材料可行性分析。结果表明:采用阶段磨矿阶段磁选工艺,每年可以回收铁品位55%以上的精矿1.2万t;选厂尾矿在排入尾矿库前采用螺旋分级机分级,每天可分选出250 t粗粒尾矿作为混凝土原料,极大地降低了尾矿库压力;经水力旋流器和高频细筛处理后的细粒级尾矿,采用立式全自动压滤机压滤后,可以作为非黏土烧结砖的原料用于制砖。兰亭尾矿的综合利用对延长尾矿库年限、充分利用资源、提高企业经济效益具有重要意义。     

大冶铁矿选厂废水处理工艺剖析

本文详细介绍了大冶铁矿自洪山溪尾矿库停止输送尾矿、白雉山尾矿库投入使用以来选厂废水处理工艺变革情况,阐明了大冶铁矿选厂废水问题出现的历史原因,分析了选厂废水处理工艺存在的主要问题,对可能的废水处理工艺改造方案进行了分析,并提出了进一步完善大冶铁矿选厂废水处理工艺的途径。     

尾矿回水中的几种离子对铁正浮选影响

两个分别应用正、反浮选流程的铁选矿厂的尾矿和电厂灰渣及灰渣水排放至同一尾矿库，尾矿水退回到选厂再利用。研究了尾矿回水中所含的钙、镁、硫酸根、氟离子和砷对铁矿石正浮选的影响，钙和硫酸根离子的影响较大，镁离子和砷的影响次之，氟离子基本无影响。生产过程中应严格控制浮选药剂用量，尽量避免过剩，从而减少尾矿回水对浮选的不利影响。     

ZCLA重磁拉选矿机在梅山铁矿抛尾中的工业应用

为了减轻南京梅山铁矿尾矿库的压力，针对现有选矿厂总尾矿（以下称“降磷尾矿”）粒度较细、制砂量少的问题，进行了ZCLA重磁拉选矿机阶段磨矿阶段选别抛尾制砂工业试验研究。试验结果表明：与原有流程对比，试验流程理论上能在磨矿流程提前抛出产率为20.12%的尾矿，降低后序二段磨矿、浮选、降磷工序能耗。同时，对入磨矿+0.28 mm粗粒级尾砂产率增加9.14个百分点，并减少-0.28 mm尾矿8.54个百分点。ZCLA精矿平均铁品位52.53%，尾矿平均铁品位22.11%，尾矿中Fe3O4含量0.57%，尾矿产率20.12%，其中+0.28 mm尾矿平均产率12.28%。尾矿铁品位和Fe3O4含量与同期降磷尾矿相近。     

ZCLA选矿机在毕机沟钒钛磁铁矿尾矿综合回收铁、钛中的应用

毕机沟尾矿库堆存大量钒钛磁铁矿尾矿,其铁、钛矿物含量相对较高,具有很高的再回收利用价值。采用ZCLA选矿机进行1次粗粒湿式预先抛尾,可得到尾矿产率为39.16%,精矿铁、钛回收率分别为82.95%、93.22%的指标。ZCLA精矿弱磁选回收铁矿,强磁选—重选回收钛铁矿工艺流程,可获得铁精矿全铁品位为56.90%和钛精矿Ti O2品位为44.48%的合格产品,开创了一种钒钛磁铁矿尾矿库综合利用的新工艺。     

尾矿坝危险因素分析及补救除险措施

尾矿库是一种非常特殊的涉及公共安全的矿业工程构筑物,是具有高势能的人造泥石流危险源.五等尾矿库数量占据了我国尾矿库总数的80%以上,其失事后对环境和社会造成极大破坏.以繁峙同发铁选二厂尾矿库为例,分析了威胁尾矿坝体安全的危险有害因素,利用事故树分析得出特大洪水是尾矿库溃坝的最重要因素.从可持续发展和环境保护角度出发,针对尾矿库设计及建设缺陷,提出了补救除险措施--增建外排洪系统,保证尾矿库运行及闭库后的安全稳定.同时还提出了尾矿坝安全管理措施建议,以期对尾矿库安全运行及管理提供参考.     

鞍钢西尾矿库现状和尾矿的综合利用

鞍钢西尾矿库于１９９０年已停止使用，库内堆浮选（铁）尾矿１８７０万ｔ、瓦斯泥发煤灰混合物５４０．９万ｔ。本文简要描述了西尾矿库的形成和现状，对综合回收利用进行了分析和探讨。从而认为，分别采用不同选矿方法，对尾矿库内的瓦斯泥、粉煤灰和浮尾矿进行综合回收利用是可行的，并可消防其对环境的污染，获得可观的经济效益。     

我国铁矿尾矿综合利用

对我国铁矿尾矿综合利用现状进行了简单分析,介绍了几家尾矿中有价金属回收工艺和设备情况,对尾矿的利用以及尾矿库复垦开发情况进行了探讨并提出几点建议。     

Current situation and comprehensive utilization of iron ore tailing resources

The situations, characteristics, and status of iron ore tailing resources in China are presented. The approaches of comprehensive utilization of iron ore tailings have been analyzed. It has been proved that the comprehensive utilization of iron ore tailings is efficient, socially beneficial and improves environment situation. The scopes of comprehensive utilization of iron ore tailings are reported. __________ Translated from Fiziko-Tekhnicheskie Problemy Razrabotki Poleznykh Iskopaemykh, No. 4, pp. 105–110, July–August, 2006.     

超细尾矿处理方法及开发利用探讨

超细尾矿是微细粒嵌布矿石分选过程中产出的固体废弃物,相对常规尾矿,超细尾矿具有更细的粒度和更高的比表面积,因而更容易导致环境污染和尾矿库的安全问题。对超细尾矿在地表堆存、采空区回填和综合开发利用方面的技术研究和应用现状进行了综述,探讨了超细尾矿在各种处理途径和应用方向中的优势和限制因素,并对超细尾矿在尾矿干堆、胶结回填和建筑材料应用等方面的发展趋势进行了分析。     

攀钢密地选矿厂尾矿再选的试验研究

攀钢密地选矿厂目前每年排600万t左右尾矿,品位13．5％－15％,为加强对尾矿资源的综合利用,提高从尾矿回收的铁精矿品位和回收率,选矿厂进行了尾矿再磨再造的可行性研究,提出了盘式磁选－球磨－磁选－脱泥－磁选的优化流程。     

冀南-邯邢铁尾矿理化特征及综合利用现状分析*

本文针对冀南-邯邢地区典型邯邢式铁尾矿,阐述了铁尾矿的理化特征,全面梳理分析了冀南-邯郸地区铁尾矿综合利用现状,指出了冀南-邯邢铁尾矿综合利用方面存在的问题,并提出了相应的冀南-邯邢地区铁尾矿综合利用的建议,为提高冀南-邯邢地区铁尾矿的综合利用水平提供参考。     

唐山地区铁尾矿综合利用及产业化研究

对唐山地区铁尾矿组成成分和分布特征进行了分析,该地区铁尾矿属高硅型尾矿,其总堆存量非常大,约有4.58亿m3。在此基础上,研究了唐山地区铁尾矿的综合利用的途径。基于充分发挥尾矿资源效益、经济效益和环境效益的原则,提出了铁尾矿整体综合利用方案。针对唐山地区铁尾矿综合利用形成产业化存在问题,通过分析,认为提高矿山企业综合利用尾矿资源的意识、建立尾矿动态信息系统、加强尾矿利用的科研开发力度是实现唐山地区铁尾矿利用产业化的根本途径。     

铁尾矿免蒸免烧砖的研制

在对赤城龙关地区铁尾矿的性质和成分进行分析的基础上,进行了以铁尾矿为主要原料制备免蒸免烧砖的试验研究。通过改变铁尾矿、中砂、石灰、水泥以及外加剂的用量,采用QTY6-16型液压砌块成型机的压制成型,经过自然养护,抗压强度和抗折强度达到了《GB5101-2003》MU10的标准要求。尾矿利用率达到50%。这一成果如投入到实际生产,不仅缓解了赤城地区选矿厂尾矿排放对周边环境的影响,又可节约资源,实现了矿产业的可持续发展。     

尾砂粒度对充填体早期强度影响的试验研究

为提高铁矿全尾砂的回填利用率,实现全尾砂胶结充填在矿山的有效应用,选择冀东地区全尾砂为试验材料,在分析物化性质的基础上,设计了灰砂比为1∶6、1∶12、1∶20和质量浓度为65%、70%、75% 的强度试验,结合XRD能谱和SEM扫描电镜分析,研究了尾砂粒度对充填体早期强度的影响规律,以及对水化产物和孔隙结构的影响。研究表明：尾砂粒径对早期强度影响显著,当尾砂颗粒达到一定细度时,与水泥水 化胶结的契合度能够有效提高,随着粒径的降低,充填体的早期强度越大,并且对灰砂比和料浆浓度的变化越敏感,基于尾砂的特征指标,建立了关于尾砂粒度、灰砂比和料浆浓度的早期强度预测模型,相关系数R＞ 0.95,误差＜2%,相关性好,预测结果可靠, 确定冀东地区采用全尾砂胶结充填的灰砂比在1∶6~1∶8范围内,质量浓度根据充填系统工况取值越高越好。在配比相同的条件下,尾砂粒度减少,充填体养护早期水化 生成的C—S—H凝胶增加,以及充填体内孔隙尺寸和数量减少,宏观表现为强度增强。在冀东地区某矿山进行了强度试验,进一步验证强度预测模型的可靠性,平均误差为3.49%,表明所构建的模型可以准确预测充填 体早期强度,为矿山充填设计提供依据。     

尾矿综合利用与无尾矿山建设探讨

在论述我国尾矿当前的堆存量、年产出量的基础上,详细阐明了尾矿大量堆存所带来的安全、环境、土地及资源等问题,进一步强调推进尾矿综合利用工作必要性,以及尾矿综合利用带来的安全、环境、经济、资源和社会效益。提出了对已有尾矿进行综合利用,将新建矿山建设为无尾矿山的尾矿综合利用与资源化思路。从加强尾矿综合利用数据统计及综合利用科技调研、政府政策和资金引导、支持技术研发和产业化、建立尾矿综合利用标准体系、加强舆论宣传和国内外技术交流等方面提出尾矿综合利用措施。     

攀枝花白马选铁尾矿综合回收利用研究

攀枝花白马低品位钒钛磁铁矿选铁尾矿含钛5.59%，含铁10.51%，由于某些特殊原因一直没有开发利用。本文主要针对攀枝花白马钒钛磁铁矿选铁尾矿中再回收钛资源进行了研究，其目的在探讨该资源二次开发利用的可行性。根据铁尾矿工艺矿物学性质，分别开展了磁场强度、磨矿细度、冲程、冲次、转速等变量对磁选指标的影响，最终开发了适应于处理该尾矿的高梯度磁选-浮选联合工艺。试验结果表明，采用该工艺能够获得TiO2品位47.31%、回收率39.52%的钛精矿产品。该技术的开发为后期尾矿资源化的开发奠定了坚实的技术基础，从而为国内同类钒钛资源的综合利用提供技术支撑。