热壁加氢反应器的制造和检验(二)

阐述了热壁加氢反应器的制造发展简况，重点论述了板焊结构的加氢反应器的结构特点及在使用过程中需解决的氢腐蚀、氢脆、高温高压硫化氢腐蚀、硫化物应力腐蚀开裂、堆焊层的剥离、Cr-Mo钢的回火脆性破坏六大问题以及针对这些问题设备所采用的主体材料、焊材及其特性，介绍了设备的制造技术要点和无损检测技术要求，分析了加氢反应器的最新进展情况。     

热壁加氢反应器的制造和检验(一)

阐述了热壁加氢反应器的制造发展简况，重点论述了板焊结构的加氢反应器的结构特点及在使用过程中需解决的氢腐蚀、氢脆、高温高压硫化氢腐蚀、硫化物应力腐蚀开裂、堆焊层的剥离、Cr-Mo钢的回火脆性破坏六大问题以及针对这些问题设备所采用的主体材料、焊材及其特性，且介绍了设备的制造技术要点和无损检测技术要求，分析了加氢反应器的最新进展情况。     

加氢反应器堆焊材料及工艺研究

加氢反应器是加氢炼油成套设备的心脏，它在高温、高压及富氢工况条件下运行，这类高温高压容器的制造技术要求不低于核容器。对于大型热壁加氢反应器，为了防止其内壁的高温氢及硫化氢的腐蚀以及连多硫酸的应力腐蚀，反应器内壁都难焊不锈钢耐蚀层，其产值占整个反应器的25～30％。因此，反应器内壁的大面积堆焊材料及工艺是整个加氢反应器制造中最为关键的制造技术之一。为此，加氢反应器难焊材料与工艺的研究列为国家“七五”重大技术装备科技攻关项目。本课题经过可行性分析，堆焊材料研制，实验室堆焊工艺试验，堆焊层综合性能检验，工…     

热壁加氢反应器研制进展

近十几年来,国外逐步用热壁加氢反应器取代冷壁加氢反应器来获得更大经济效益和提高生产安全性。但是,由于垫壁加氢反应器是在高温、高压和临氢条件下操作,技术要求十分严格,目前世界上只有少数几个工业发达的国家能够制造这类热壁加氢反应器。为了加快我国制造热壁加氢反应器的步     

国产热壁加氢反应器制造技术进展

靠自主研究和与国外合作生产，使我公司在八十年代就掌握了２ １２ Ｃｒ－１Ｍｏ 钢热壁加氢反应器的制造工艺技术。此后又不断地进行科技开发与工艺创新，使热壁加氢反应器的制造工艺技术水平与能力大大提高，不仅可满足热壁加氢反应器用户的各种要求，使大型热器加氢反应器的国产化率达８０％ 以上，而且其制造技术水平始终与国外保持同步。     

整体多层包扎式高压容器应用于加氢反应器的前景

加氢反应器的典型特点是高温、高压和临氢环境。目前典型结构是板焊式或锻焊式,存在制造周期长、成本高和焊缝容易产生裂纹等问题。整体多层包扎式高压容器是一种无深厚焊缝的高压容器,已成功应用于氨合成塔和尿素合成塔。分析了整体多层包扎式高压容器的技术进展,指出应用整体多层包扎方式制造加氢反应器可以明显降低成本、缩短制造周期,并可现场制造,将给加氢反应器的制造带来重大变化。从整体多层包扎式高压容器发展情况和其特性来看,其安全性是有可靠保障的,应用于加氢反应器是可行的。当然,需要从理论、设计、制造、材料、标准、规范等开展进一步的工作。     

加氢反应器的装配

加氢反应器是石油化工生产过程中的重要组成部件，属于高温高压容器。它的制造有着极其严格的生产技术要求，包括技术力量、工装设备、检测手段及一整套完善的质量管理、实控体系等等。介绍加氢反应器的作用、结构原理、装配以及压力试验的工艺方案和技术要求。     

21/4Cr-1Mo-1/4V钢大壁厚加氢筒节锻件毛坯调质热处理工艺

正近年来,中国石化实施了汽油和柴油质量的全面升级,拉动了改造工程核心设备加氢反应器的市场需求,我公司紧跟市场形势不断创新制造技术,承制了国内大部分的锻焊结构加氢反应器,产品订货量逐年剧增。而用户为了尽快获得经济效益,强烈要求缩短加氢反应器的交货期。为了满足市场要求,加快加氢反应器的生产制     

加氢反应器制造技术的开发与创新

靠国内自主研究以及国外合作生产,使我公司在80年代就掌握了21/4Cr-1Mo钢加氢反应器的制造工艺技术,此后,又根据市场动态,不断地搞科技开发与工艺创新,使加氢反应器的制造工艺技术水平与能力大大提高,不仅可满足用户的各种技术要求,使国内市场上大型加氢反应器产品的国产化率达80%以上,而且其制造技术水平始终与国外先进保持同步。     

我国将试制锻造热壁加氢反应器

由第一重型机器厂、冶金部钢铁研究总院、石油三厂、中国石化总公司洛阳设计研究院和机械部通用机械研究所等五个单位联合攻关,取得了试制锻造热壁加氢反应器筒体鉴证件的科研成果,突破了国内自行制造锻造热壁加氢反应器的主要技术难关,迄今国内已经基本具备制造锻造反应器的条件与能力,同时,國家有关各级领导部门也给予重视和积极支持。为此,我国将计划由联合攻关组设计、制造,于1987年试制出一台直径1800毫米、长15米、重130吨的锻造热壁加氢反应器,计划当年投入