激光技术在塑料包装产业应用前景广阔

近年来，随着高新技术的迅猛发展，激光技术在多领域的开发应用受到了人们的重视和关注，其在塑料包装产业的应用前景广阔。我国在激光技术应用方面，与世界水平相比还有很大差距。据统计资料表明，我国的激光加工市场还不到全球激光产业市场的1％，在塑料包装加工行业应用的激光技术，更是亟待发展的领域。要想提升塑料包装加工行业的技术水平，提高产品档次，增加附加值，跃上新的台阶，进入“高、精、尖”的领域，激光是值得借助的先进技术。     

激光加工技术发展现状及展望

本文论述了用于激光加工的各类激光器、光学系统、工件系统以及激光加工应用开发的发展现状与水平;并根据近期激光加工市场动态,预测了“八五”期间激光加工技术的发展趋势,提出了我国激光加工技术近期的研究方向。     

激光加工的现状及发展趋势

1 前言自第一台红宝石激光器问世以来,激光加工就成为一个很有前途的应用领域.与计量、图像技术、信息传递等激光应用领域一样,激光加工技术随着激光器及外围技术的进步而发展起来.本文综述了激光器及加工装置、激光加工技术的发展方向,及今后的研究课题.2 加工装置的生产动向2.1 生产动向图1所示的是近10年来日本激光应用装置的产值变化情况,其中包括激光加工机在内的应用激光的加工装置、医用装置和印刷制版装置.而激光加工装置的市场规模已超过2000亿日元.1994年前后,日本经济潇条,制造业受其影响境况不佳.尽管如此,各种激光加工机在1995年以后并未出现明显     

探讨飞秒激光微纳加工技术及其应用

激光微纳加工技术是制造技术中的一种先进高新技术,目前已在工业、机械制造等诸多领域有了广泛的应用。运用这种技术对材料进行加工,可以达到纳米级的加工分辨率,可以大大提高机械加工的精度与效率。本文主要探讨了飞秒激光微纳加工技术的原理与特征,以及该技术在实际中的应用。     

激光加工技术应用的发展及展望

全面地介绍了激光加工的优异性能及应用与发展,同时探讨了制约我国激光加工技术发展的几个问题,指出21世纪最具竞争力的先进加工技术是激光加工技术,并展望了其发展前景。     

激光加工技术应用的发展及展望

全面地介绍了激光加工的优异性能及应用与发展,同时探讨了制约我国激光加工技术发展的几个问题,指出２１世纪最具竞争力的先进加工技术是激光加工技术,并展望了其发展前景。     

四大激光技术,武装半导体工业

激光技术自诞生以来,受到了广泛的关注,并逐步拓展了其应用领域。激光技术给制造业带来了根本性变化：在航天工业中,铝合金用激光焊接的成功应用是飞机制造业的一次技术大革命。在汽车工业中,激光加工技术优化了汽车结构,提高了汽车性能,降低了耗油量。激光精加工和微加工不但促进了微电子工业的发展,也为半导体制造行业提供了有利条件。     

脉冲激光MEMS加工技术

阐述了脉冲激光微加工技术及其在微机电系统(MEMS)加工中的应用.脉冲激光微加工技术能够制作出三维微型结构并具有微米/亚微米加工精度,且适用于多种材料,与传统的微细加工技术如光刻、刻蚀、体硅和面硅加工技术等相比具有其独到之处.进一步阐述了基于激光烧蚀的脉冲激光直接微加工技术、激光-LIGA技术、激光辅助沉积与刻蚀技术以及MEMS的激光辅助操控及装配技术.     

飞秒激光加工机理及仿真研究进展

目前,微加工和精加工技术的迅速发展对微型化加工技术提出了更高的要求:将加工尺度提高到微米甚至纳米级,并且能够在材料内部实现三维立体微加工.飞秒激光可以突破衍射极限的限制,打破了加工极限,是当前先进制造技术的热点.本文综述了飞秒激光加工的发展历程和机理,并从库仑爆炸模型、微爆炸模型、色心模型以及双光子电离模型等方面对激光加工机理进行了阐述.对于飞秒激光的超快作用过程,仿真是分析加工机理、研究激光与材料作用过程的主要手段.分析了飞秒激光仿真所采用的双温模型、分子动力学模型及复合模型的特点及其适用范围,为飞秒激光加工的理论研究提供依据.最后指出了目前飞秒激光加工技术存在的问题,并对该技术的发展进行了展望.     

激光材料加工技术的发展方向

激光在制造业中的应用特色是产品的高质量 ,加工的高效率 ,人工和用材的经济以及生态环境清洁。激光技术的发展有其社会效益 :为有能力的职工创造工作场所 ,这将促进教育和文化水平的提高。战略目的是保存和发展积累的技术和工业潜力 ,使其适应现代条件。激光加工多种多样 ,包括电子元件的精密微焊接、汽车和船舶制造中的焊接以及坯料制造中的切割。有不同种类的表面处理 ,如热处理、表面修整、合金化、打标等等。在激光帮助下许多方面已获得用其他方法不能实现的技术和经济效益。有许多用普通焊接方法实现的技术加工 ,从质量和产量的观点看…