带极堆焊专机的研制和应用

本文着重对辊子旋转和焊机机头变速行走机构速度的设计和计算,经连铸机堆焊辊试制,带极堆焊机达到了能螺旋焊和直焊的功能要求,满足了宝钢1450、1900板坯连铸机堆焊辊产品质量技术要求。     

论《宝钢二高炉设备制造通有技术条件 钴铬钨硬质合金堆焊通用技术条件》的先进性、科学性、实用性

宝钢二高炉的建设是国家“七五”期间的重点建设工程,是冶金机械行业首次联合制造的重点项目,宝钢二高炉的制造标志着我国大型冶金设备由引进、合作制造发展到立足于国内制造的新阶段。国家要求,二号高炉的设备制造水平不能低于一号高炉,保证宝钢二号高炉设备制造质量的首要问题,是制订先进的技术标准。部颁标准《宝钢二高炉设备制造通用技术条件钴铬钨硬质合金堆焊通用技术条件》(YB3220.9—87)(以下简称“堆焊技术条件”)的编制,吸收了国内企业标准和工艺规范的先进部分,参照了日本焊接协     

宝钢连铸机导辊材料及其堆焊工艺研制成功

宝钢二期工程设备1900mm连铸机是第一重型机器厂同日本合作制造的产品。其中导辊材料及堆焊工艺研究,是国家机械部的科研课题。这种导辊材料及堆焊的技术要求高,生产难度大。一重采用电炉冶炼、真空浇铸的工艺方法,研制成功了导辊材料。继而,又从国外引进了两台带板堆焊设备及     

连铸机辊应用带极堆焊工艺实践

对连铸机辊进行带极堆焊工艺实践，提高耐热、耐磨及耐酸性，以延长使用寿命。     

堆焊技术在宝钢的应用

宝钢引进设备中堆焊的耐磨零部件数量甚多。本文介绍了近二年来宝钢在堆焊工作上的开展情况和取得的成果。其中钢锭钳吊吊牙、飞剪夹送辊等堆焊修复件已用于生产。文中还对今后宝钢堆焊工作的开展提出了问题和方向。     

表面处理技术在宝钢的应用与展望

介绍了镀铬、堆焊、激光表面改性、热喷涂等技术和复合钢板材料在宝钢的应用情况,并对表面处理技术在宝钢的应用发展作了规划.     

烧结矿冷破碎齿耐磨层堆焊

宝钢引进的二台双辊式烧结矿冷破碎齿,齿面耐磨层采用高铬合金铸铁堆焊。本文简述了这类抗低应力磨料磨损工况对堆焊材料的要求和国内外有关这类堆焊材料的概况,介绍了宝钢冷破碎齿的使用失效情况,堆焊焊条的选用及堆焊修复工艺。     

双辊薄带连铸连轧技术的发展现状及未来

双辊薄带连铸连轧作为钢铁工业中绿色、环保、可持续发展的近终形钢铁制造短流程工艺技术,从2001年开始一直是宝钢科技发展规划中的一个重大科研项目。近几年,宝钢双辊薄带连铸连轧技术取得了突破性的进展,受到业界广泛的关注,特别是宝钢薄带连铸连轧宁波工业化示范项目的成功实施,使宝钢在这一领域的研究开发进入世界先进行列。介绍了薄带连铸连轧技术发展现状,总结了宝钢薄带连铸连轧技术工业化的研发实践,提出了薄带连铸连轧技术的未来发展模式。     

上海石洞口冶金设备修造有限公司

<正>本公司专业从事冶金设备与备件的制造与修复,擅长堆焊、喷焊与喷涂等表面热加工工艺及其配套机加工,是集研发、生产、服务一体的综合性经济实体,是宝钢设备与备件联合研制中心成员单位。公司核心技术特点鲜明,主导产品规模发展,服务用户快速高效。堆焊、喷焊及精加工三大核心技术和冶金辊道、高炉溜槽、耐磨衬板及水泥挤压辊等主导产品处于国内领先,有些达到国际先进水平。公司以市场需求为导向、以用户满意为目标,在服务宝钢的同时,以一流产品质量、以及时周到服务和优异的性价比真诚为冶金、水泥等行业提供优质备件和技术服务。     

我国堆焊复合技术的应用与发展

堆焊复合技术是一种传统高效的表面工程技术,也是近年来我国表面工程热点研究方向之一。本文阐述了我国堆焊技术的发展历程,介绍了我国堆焊材料、堆焊方法、堆焊设备等方面的发展现状和趋势,以及堆焊技术在矿山机械、冶金机械、石油化工及模具修复等领域的应用情况。     

上海石洞口冶金设备修造有限公司

<正>本公司专业从事冶金设备与备件的制造与修复,擅长堆焊、喷焊与喷涂等表面热加工工艺及其配套机加工,是集研发、生产、服务一体的综合性经济实体,是宝钢设备与备件联合研制中心成员单位。公司核心技术特点鲜明,主导产品规模发展,服务用户快速高效。堆焊、喷焊及精加工三大核心技术和冶金辊道、高炉溜槽、耐磨衬板及水泥挤压辊等主导产品处于国内领先,有些达到国际先进水平。公司以市场需求为导向、以用户满意为目标,在服务宝钢的同时,以一流产品质量、以及时     

宝钢板坯连铸机导辊的带极堆焊

根据开发宝钢板坯连铸机导辊产品的需要，设计并制造了两台带极堆焊机。通过对埋弧焊机的电气改进及导辊堆焊的试制，产品质量达到了技术要求，为企业创造了一定经济效益。     

火花放电原子发射光谱法分析带极堆焊熔敷金属中7种元素

在实际生产应用中,火花放电原子发射光谱法广泛应用于带极堆焊熔敷金属的日常检验。因生产工艺和组织结构等因素的差别,使用标样作为类标样品时分析结果存在误差。实验针对带极堆焊熔敷金属,开展了火花放电原子发射光谱法应用于碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍7种元素含量检测的应用研究,通过对光源参数中冲洗时间、预燃时间、积分时间进行优化,确定了冲洗时间为5s、预燃时间为6s、积分时间为7s的实验条件。探讨了使用标准样品和自制控样两种类型标准化方法对分析结果的影响。试验发现,采用不锈钢标样ZBGS003作为类型标准化样品测定带极堆焊熔敷金属时,碳、锰、铬、镍尤其是铬的分析值与化学湿法相差较大。而采用自制的带极堆焊熔敷金属建立类型标准化曲线后,测定结果与化学湿法分析结果基本一致。     

大型集尘抽风机叶轮的修复

介绍了用国产“堆717”焊条修复宝钢大型集尘抽风机叶轮的实践和经验,提出了大面积堆焊碳化钨合金材料的新工艺。实践表明,修复方法简便可靠,修复后使用寿命超过引进的备件,故对其它风机的修复有一定的启示和参考价值。     

钻杆接头堆焊耐磨带组织性能分析

为了解决国内钻杆接头堆焊耐磨带的耐磨及减磨性能差及国外在该领域技术垄断等问题,通过堆焊实验将自主研发的钻杆接头堆焊耐磨带合金焊材与国外该领域高端合金焊材熔覆金属的金相组织、硬度、耐磨性等综合性能进行对比,实验结果表明:自主研发的Cr5系列合金焊材堆焊的钻杆接头耐磨带的综合性能优于进口焊材,解决了国内钻杆接头堆焊耐磨带的质量短板,打破了技术封锁,可进行推广应用。     

宝钢薄带连铸技术发展回顾与展望

薄带连铸技术被誉为20世纪冶金工业最伟大的技术进步.综述了在世界薄带连铸技术发展过程中宝钢作为一个后来者的发展轨迹,介绍了宝钢薄带连铸连轧技术BAOSTRIP(R)自主研究开发情况,并对宝钢薄带连铸技术的未来发展进行了展望.     

辊子长寿化的新技术——Weldclad堆焊技术

堆焊技术一直作为辊子和备件的重要修复手段。英国考维尔Corewire公司的Weldclad堆焊技术是根据辊子工况要求,设计选择相适应的辊子长寿化的堆焊材料,使辊子寿命提高3-5倍。考维尔公司研究开发出上百种适合各种辊子的表面堆焊材料,已成为世界三大冶金设备巨头(奥钢联、达涅利、西马克)辊子设计首选的堆焊材料,其辊子制造规范VAI-TSC-4,Danieli都是他们与考维尔公司共同研究制定的。Weldclad发明的摆动埋弧堆焊技术和自动堆焊设备,可使用户的各种辊子寿命得到显著提高,得到用户的认可,产品销往世界各地。Weldclad堆焊技术在连铸设备上的应用连铸辊是板坯连铸机上最关键的备件,承担着承     

捆带产品和工艺开发

捆带产品和工艺开发宝钢捆带公司生产的各种规格的优质捆带材料，主要用于钢材、建材、棉花、给草、轻纺等行业的打捆包装。主要生产设备由热处理线、纵切涂漆线和锁扣生产线组成，系从原西德Ｐ．Ｗ．Ｌｅｎｚｅｎ厂成套引进，是宝钢２０３０ｍｍ冷轧设备的组成单元，于１...     

如何在宝钢开展设备诊断工作

近年来人们逐渐重视设备诊断技术,利用它开展设备预知维修工作。宝钢是冶金部开展设备诊断技术研究的两个试点单位之一。宝钢决定在设备部专业工程师室成立设备诊断科研组,三年来我们在配合宝钢设备试车、验收中作了一些实际工作,取得一定效果。从实践中认识到设备诊断不仅是工业技术,还带有管理科学性质。没有广大具有高度责任感、技术上训练有素的点检人员的周期检测、记录,以及点检人员与设备诊断科研人员的密切合作,不可能搞好这项工作。当前应迅速建立宝钢设备诊断两级工作网及岗     

热轧夹送辊堆焊技术应用

针对热轧夹送辊使用寿命低的现状,选择Cr-Mo系列焊接材料成功堆焊宝钢热轧夹送辊,生产应用表明该材料是一种理想的热轧夹送辊堆焊材料,有效地提高了夹送辊的质量和使用寿命.