浅谈腰英台油田防腐阻垢的试验治理

腰英台油田自2005年大力开发以来,随着开发不断深入,油田综合含水逐步上升,腐蚀、结垢现象日益严重,维护作业井数,作业频次居高不下。针对这一严重困扰腰英台油田正常生产的客观情况,有必要筛选一批对腰英台油田腐蚀结垢特有的防腐阻垢剂和制定一整套加药管理制度,从而有效降低腐蚀结垢因素对腰英台油田正常生产的影响,提高检泵周期,减少维护性作业井次。     

关于腰英台油田延长油井免修期的几点认识

腰英台油田自2005年大力开发以来,随着开发的不断深入,油田综合含水逐步上升,造成偏磨、结垢、腐蚀现象严重,维护作业频繁,作业频次居高.针对这一实际情况,建立有效的油井作业管理机制,细化采油生产管理,从而有效地延长油井免修期.     

重复射孔技术在腰英台油田开发中的应用

腰英台油田是一个低孔、特低渗油田,早期油井大多通过限流射孔,压裂投产。在开发过程中由于油井井底和近井地带地层结垢,油层内部粘士质点的迁移、堆积、膨胀导致油层渗流条件变差,油井表现出长期低液量,注水井表现出注水注不进。为了改善腰英台油田开发效果,近年来在酸化等工艺在腰英台油田未能取得较好效果的条件下,通过精选油水井进行重复射孔技术试验,对目标产层进行重复射孔,综合评价其措施效果。为油田的下一步精细开发提供技术支持。     

腰英台油田多轮次井的综合治理

由于含水较高,井身轨迹复杂,腰英台油田维护性作业井次居高不下,检泵周期短,给油田的生产带来很多困难。从作业现场起出情况分析,腐蚀、偏磨是导致油井失效的主要原因,09年多轮次井占维护性作业井次的46%。本文主要讲述的是多轮次井在防腐阻垢、防偏磨方面的研究与治理。     

延长油井免修期的几点做法

随着油田开发的不断深入,油井的综合不断上升,因此所导致的油井偏磨、结垢、腐蚀等现象越来越突出,严重影响了油井的正常生产。本文重点介绍了我矿在治理油井偏磨、结垢、腐蚀以及治理频繁作业井方面所采取的一系列措施对策和取得的效果。     

腰英台油田DB33井区注CO_2工艺应用浅谈

腰英台油田为低孔特低渗油藏,为提高腰英台油田采收率,2010年在腰英台油田DB33井区利用松南气田脱出的CO2气开展了CO2驱油先导试验。腰英台油田DB33井区注CO2站投产时,由于是在冬季,投产过程中遇到诸多问题。经过参建单位共同努力,最终圆满完成了腰英台油田DB33井区注CO2站投产工作。此论文主要是对压注系统在运行过程中遇到的问题进行分析总结,为同类系统运行作为参考材料。     

墩塘油田采输系统结垢现状及清防垢技术应用

墩塘油田目前日产液量145t,综合含水82%,储层地层水矿化度高达3.1×10~4 mg/L,地层温度84℃,油井结垢腐蚀现象严重,结垢腐蚀使油井检泵作业频繁,严重影响油田正常生产。本文针对墩塘油田储层特点、结垢特征概述了油田的结垢原因、类型,采取针对性的清防垢措施,取得了较好的应用效果,平均延长作业周期400天,平均一年节约用电3.3万KWh,符合目前油田降本增效的开发模式。     

W-FS除垢技术的研究及应用

油水井结垢是油田生产中不可避免地问题,随着油田的不断开发,结垢现象越来越严重。地层结垢会引起注水压力上升和油井产液量减少;油井管柱结垢会引起管柱和泵筒堵塞,造成泵工作不正常甚至躺井;水井管柱结垢会造成井下工具起不出,消耗大量的作业费用等。对此研究成功了WFS除垢技术,该技术工艺简单、除垢快、效率高、对管杆泵不腐蚀,现场应用后取得了不错的效果。     

新木油田高频井疑难井治理技术研究与应用——腐蚀结垢井的高效治理

2010年新木油田开展了高频井极低免修期油井的治理工作,目的是降低此类油井的年作业次数,提高其油井免修期.腐蚀结垢油井就是此类高频井之一.该类井频繁的作业导致了大量的杆管费用的发生、作业生产成本的直线上升,同时也严重地影响了此类油井的生产时率,制约着我厂原油产量的提高,也严重地影响了我厂的经济效益.为此我们开展了针对性的加药治理工作.以解决因腐蚀结垢导致开发经济效益低的瓶颈制约.经过精细治理,取得了可喜的技术效果.     

腰英台低渗透油田防腐防垢工艺研究

本文针对腰英台油田地层产出液腐蚀、结垢性强的特点,充分总结分析了前期防腐防垢工艺效果,并在此基础上展开了一些列室内实验和研究工作,取得了一些新的认识。     

连续油管在腰深1井修井中的应用

腰深1井位于吉林省前郭县查干花镇后佟岭窝堡,为松辽盆地南部长岭断陷腰英台深层构造上的一口重要开发井,关井最高油压31MPa。因井下安全阀故障停产,地面无法正常开启,以及因压井压死地层无法正常替喷,施工中先后两次采用连续油管进行非常规修井——连续油管热冲洗、气举作业,成功打开井下安全阀,卸掉井下安全阀,换管柱高效恢复气井生产,保证了施工的安全,确保了施工的成功。     

绥中36-1油田注水井管材腐蚀机理分析及应对措施

随着渤海油田的开发,为满足开发生产需求,注水井数量及单井配注量正在逐年增加,当前仅渤海油田注入井已有800口之多。但是注入水多为处理后的污水,水质较差,再加之井下腐蚀工作环境,使得注水管柱腐蚀、结垢问题严重。为了解决注水管柱腐蚀结垢的问题,本文对绥中36-1油田注水井管材腐蚀成因及管材性能进行了对比分析,便于依据不同油田片区和井下工况选择合理注水注聚井的管柱材质。     

早强、膨胀、降失水体系在东北地区的应用

作为华东石油局的重点项目,腰英台地区的战斗成果历来得到上级领导的高度重视。其中固井作业作为钻井的最后一道工序,直接影响到井的采收能力及寿命,无疑是最大的关注点。我们通过优选水泥浆体系的技术方案,完全改变了这一地区早期固井质量差的状况。为这一地区油田开发写下了光辉的一页。     

化学储层保护措施在渤海某油田的应用

渤海某油田由于储层产出液矿化度高，原油粘度大、胶质含量高，导致生产井存在严重的腐蚀结垢及地层堵塞污染等问题，造成油井产量递减，低效井增多。本文通过对该油田油藏情况及结垢堵塞原因的分析，开发了一套多功能储层保护修井液体系。其中，多功能清洗剂可有效清洗井筒及近井地带有机垢，无机垢清洗剂可深度清除地层无机垢，疏通地层孔道，洗井助排液可提高作业后地层孔隙流体生产返排能力。通过现场多井次应用，作业井平均产能恢复率106.25%，实现了提液增油的目的，该措施可推广应用至其他稠油油田或高矿化度产出液油田。     

瓦窑堡采油厂元峁污水处理站注水系统腐蚀结垢原因分析与防治

注水开发是油田增产、稳产的主要措施,但是随着注水时间的增加,注水系统腐蚀结垢日益加剧,严重影响了油田的正常生产。通过现场调查,采集了大量腐蚀结垢样,对影响注水系统腐蚀结垢的机理进行了分析,优选出适合本油田的净水处理剂、缓凝剂,从而为油田能够有效防腐、防垢提供了技术支撑,对油田生产具有重要的指导意义。     

油田回注水腐蚀结垢机理研究

随着经济的发展和社会对生态安全要求的提高,油田的安全生产越来越受到重视.在影响油田注水开发的各种问题中,结垢和腐蚀是较为突出的难题.注水系统腐蚀和结垢一定程度上会造成地层堵塞,不仅影响油田的注水开发效果和经济效益,还威胁着油田的安全生产.因此,在了解了国内外学者相关研究的基础上,本文首先对研究区油田回注水腐蚀结垢机理进...     

腰英台油田水平井开发部署研究

以腰英台油田水平井发开为例,从挖潜方向入手将腰英台油田水平井划分为剩余油挖潜、滚动扩边和非主力层动用三种类型,并分别对每种类型水平井的部署原则及开发对策进行深入的探讨和分析。试归纳并总结一套适合于腰英台油田自身的水平井开发部署方案,为老油田下步稳产及未来发展提出建议。     

宁夏老油田套损井的综合治理

随着宁夏油田开发时间的延长,套损井逐年增加,并且每年新增套损井数也不断增加,套损趋势不断的恶化,隔采井井筒腐蚀、结垢以及结蜡问题日趋严重造成频繁上修,给油田正常生产带来了严重威胁。因此必须合理有效地应用各种套损井治理技术,加强隔采井的井筒治理,制定出一套行之有效的套损井综合治理的方法。     

注水井管柱腐蚀因素及防腐措施探究

目前,注水工艺已贯穿整个油田开发的始终,对油田增产、增效起着关键性的作用。注水井管柱往往受到腐蚀介质及环境的影响,常出现腐蚀穿孔、结垢等现象,影响注水能力、增加注水能耗,影响油田的正常生产。因此,注水井管柱防腐工作就变的尤为重要。本文通过分析注水井管柱及井下工具腐蚀的几种主要原因,对其提出合理的有效的防治措施,对油田开发高效运转具有重要意义。     

浅谈修井作业中洗压井通道的建立

随着海洋油田的生产开发,修井作业在油田的增产稳产的作用越来越大。作为修井作业动管柱作业的第一步,建立洗压井通道,完成洗压井是保证井下作业安全、高效完成的首要条件。然而由于出砂、腐蚀、结垢、井下工具异常等情况导致无法建立洗压井通道,导致作业时间较长甚至发生井涌井喷事故,污染海洋环境。本文针对无法建立循环通道的情况及解决方法进行总结,提出了相应预防措施。