干气密封在急冷油泵上的应用

乙烯装置急冷油泵机械密封频繁泄漏既影响设备安稳运行,又污染现场环境。采用双端面干气密封技术对急冷油泵的轴封进行改造,经实践检验,干气密封技术在急冷油泵上的成功应用,既解决了维修频繁的问题,又从根本上改善了现场环境。     

立式高速泵的密封系统改造

介绍了立式高速泵的原机械密封的使用情况,从机械密封追随性和辅助密封圈两个方面分析了原机械密封泄漏的原因,结合干气密封的工作原理和性能特点,提出了由干气密封替代原机械密封的具体改造措施,详细阐述了机封的结构选型和控制系统改造方案,总结了干气密封使用维护注意事项,成功解决了机械泄漏问题,为高速泵的长周期运行提供了参考。     

基于串联式干气密封的液态烃离心泵改造

介绍了干气密封的基本原理,采用泵用串联式干气密封对液态烃泵密封结构进行了改造.详细介绍了泵的干气密封改造方案,并进行了改造效果评价.通过干气密封改造,解决了泵机械密封易泄漏的难题,提高了泵的性能及可靠性.此外,装置的长期稳定生产得到了保障,并为液体烃泵的干气密封改造提供了值得借鉴的经验.     

干气密封在高温泵上的应用

高温泵介质为高温导热油,轴封最初采用单端面机械密封,由于介质具有温度高、较脏等特点,导致机械密封频繁泄漏。经认真的分析研究和与干气密封厂家广泛的技术交流,并通过密封厂家设计和核算,把机械密封改造成双端面式干气密封+前置浮环结构。按照设计制造并改造的干气密封性能稳定可靠,泄漏问题得到解决。     

干气密封端面气膜流场实验研究

以西安石油大学干气密封装置为实验平台,选择常用的螺旋槽干气密封,分别在相同转速不同压力和相同压力不同转速的工况下,测量干气密封的泄漏量。通过分析得到转速和压力与干气密封泄漏量之间的关系,为干气密封的研究提供实验指导。     

催化渣油泵机械密封故障分析和改造

催化渣油泵密封泄漏频繁,通过对其泄漏表现、密封结构和工艺操作进行故障原因分析,针对存在的问题进行了改造,收到良好的效果。     

PTA结晶器压缩机干气密封故障分析及结构优化

分析了PTA结晶器压缩机干气密封泄漏原因,并针对PTA装置工况特点,对干气密封结构进行了优化设计。优化后的密封结构具有较高的抗干扰能力和较长的使用寿命。     

干气密封在丙烯泵上的应用

丙烯进料泵的机械密封频繁泄漏,是困扰中石化齐鲁石化分公司胜利炼油厂气分车间的老难题,通过分析泄漏产生的根源,对丙烯进料泵进行了干气密封的改造,解决了泄漏的问题,在保证安全性的同时,大大降低了成本,带来了可观的经济效益。     

干气密封在汽油加氢轻烃泵上的应用

针对汽油加氢装置轻烃泵介质、工艺特点以及机械密封在生产中出现的问题,总结出解决该泵密封泄漏问题的关键,采用串联式干气密封对该泵进行成功的改造。介绍了该干气密封结构特点、控制系统,以及日常维运。     

丁二烯萃取精馏塔釜离心泵的干气密封改造

针对精馏塔釜离心泵的机械密封使用寿命短、介质泄漏严重的现象,介绍了采用双端面干气密封的改造方案及干气密封特点。     

干气密封在高黏度重质油离心泵上的应用

急冷油循环泵的机械密封频繁泄漏是困扰乙烯生产的老难题。为了解决泄漏问题，分析了泄漏的原因，详细地介绍了干气密封的应用实例。     

干气密封在LPG装车泵上的应用

干气密封是一种用于高速旋转设备的非接触式密封。近年来随着技术发展,其制造成本降低,开始在低速离心泵上应用。液化石油气(简称LPG)装车泵因压力瞬变和环境影响而工况恶劣,造成该类泵密封使用寿命短,液化气泄漏严重。干气密封的应用彻底改变了装车泵的运行状况,同时大大改善了现场环境。     

合成气压缩机干气密封异常的原因分析及对策

介绍合成气压缩机高压缸串联式干气密封的结构、一级密封气系统、二级密封气系统、隔离气系统及放空气控制系统,结合操作流程,对高压缸非联轴器侧一级泄漏气出现的异常现象进行分析,得出在推力瓦检修、转子轴左移作用下,颗粒、粉末及少量润滑油造成了二级静环支撑座被卡,静环与动环分离,形成二级密封泄漏通道.同时对于气密封运行进行安全风险评价,通过更换干气密封消除隐患,为避免类似故障再次发生,提出相应的对策.     

液态烃泵机械密封失效分析及改进

通过对机械密封结构的设计改进,使机械密封在液态烃泵的使用中更为可靠。针对机械密封在液态烃泵的使用中失效情况比较多的问题,根据汽、液两相密封理论对液态烃泵机械密封膜压分布及特征进行了分析,说明了液态烃泵机械密封易泄漏的原因,并提出了一些改进措施,从而使机械密封在液态烃泵的使用中更为可靠。     

蒸馏装置拔头油泵密封系统改造

针对新蒸馏拔头油泵机械密封因结焦而不断出现泄漏的问题进行分析,并通过相关的计算为结焦现象做出了解释.最后通过改造方案的选择提出了密封系统增加蒸汽背冷的改造方案,解决了该机械密封因结焦造成频繁泄漏的问题,达到了设备长周期运行的目的,产生了巨大的经济效益.     

甲烷泵机械密封的改造

为解决甲烷泵机械密封的泄漏,对旧机械密封与封液系统不匹配,引起密封失效的原因进行分析。本次改造新设计了楔形环作为辅助密封圈的整体式补偿环,取得了良好的效果。     

螺旋槽干气密封端面间气膜特性

螺旋槽干气密封是一种新型的非接触式机械密封,它具有介质泄漏量少、端面磨损小、能耗低、运行寿命长和可靠性高等优点.采用有限元法对螺旋槽干气密封端面间气体的流动过程进行了数值模拟研究,得到了端面间气膜的压力分布规律并对主要的密封性能参数——开启力、端面摩擦力、摩擦功耗、轴向刚度以及泄漏量进行了计算,最后,探讨了操作参数和端面槽形几何参数对密封性能的影响.研究结果为螺旋槽干气密封的设计提供了有益的参考.     

干气密封泄漏原因分析及处理措施

某石化公司加氢裂化装置循环氢压缩机组将浮环密封改成干气密封,开车成功并运行1个周期.在2019年12月更换新的干气密封后,离心压缩机干气密封出现1级密封气泄漏超标问题.在发生泄漏后,通过对停工前运行参数的分析与停工后密封解体检查,发现驱动端1级密封浮动密封圈损坏是密封泄漏的主要原因,并提出具体解决方案.通过对此次密封泄...