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介绍了KT-312型新型精脱硫催化剂的小试、侧流试验和工业应用结果。该催化剂在常温下操作,可多次再生,并能同时脱除H2S和COS。该催化剂还解决了含高浓度CO2工业气流的脱H2S和COS难题。 相似文献
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齐鲁石化公司研究院研制开发的新型水解剂QSJ-可直接用于煤气的COS脱除 工业应用实践表明该水解剂可耐煤气中O 至.% COS达.% 已成功用于肥城阿斯德公司和济南石化集团煤气制甲酸 烟台合成革煤气制MDI 垦利天然气制甲醇。该水解剂在联醇合成氨合成聚丙烯和食品CO的工艺条件下 性能更加卓越。 《化工生产与技术》2001,8(1):42
齐鲁石化公司研究院研制开发的新型水解剂 QSJ- 01可直接用于煤气的 COS脱除,工业应用实践表明该水解剂可耐煤气中 O2至 0.6%, COS达 0.12%,已成功用于肥城阿斯德公司和济南石化集团煤气制甲酸,烟台合成革煤气制 MDI,垦利天然气制甲醇。该水解剂在联醇、合成氨、合成聚丙烯和食品 CO2的工艺条件下,性能更加卓越。 高浓度 COS水解剂研制成功@付元胜
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齐鲁石化公司研究院研制开发的新型水解剂 QSJ- 0 1可直接用于煤气的 COS脱除 ,工业应用实践表明该水解剂可耐煤气中 O2 至 0 .6 % ,COS达 12 0 0× 10 - 6 ,已成功用于肥城阿斯德公司和济南石化集团煤气制甲酸 ,烟台合成革煤气制 MDI,垦利天然气制甲醇。该水解剂在联醇、合成氨、合成聚丙烯和食品 CO2 的工艺条件下 ,性能更加卓越高浓度COS水解剂研制成功@付元胜
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齐鲁石化公司研究院研制开发的新型水解剂 QSJ- 0 1可直接用于煤气的 COS脱除 ,工业应用实践表明该水解剂可耐煤气中 O2 至 0 .6 % ,COS达 12 0 0 ppm,已成功用于肥城阿斯德公司和济南石化集团煤气制甲酸 ,烟台合成革煤气制 MDI,垦利天然气制甲醇。该水解剂在联醇、合成氨、合成聚丙烯和食品 CO2 的工艺条件下 ,性能更加卓越高浓度COS水解剂研制成功@付元胜
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介绍了COS常低温脱除的研究成果,阐述了常低温下脱除COS的胺类吸收法、低温甲醇冼、水解法、氧化法、一步法等的研究和应用概况。介绍了水解过程的催化剂载体、活性组分、水解机理、中毒机理和再生技术,展望了"一步法"的工业应用前景。提出了未来常低温COS脱除技术发展的趋势。 相似文献
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介绍了一种常温水解保护新技术。该技术的侧流试验和1年的工业运行情况表明,可较好地解决高CO、高COS的水解脱硫难题。其脱硫效果好,在进口COS体积分数0.1%~0.2%的情况下,出口H2S和COS体积分数分别<0.01%,操作温度低(50~70℃),使用周期长(大于12个月),操作费用低,并可耐受高COS的冲击。 相似文献
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针对高压和高水气工艺条件及现有工业有机硫转化催化剂性能达不到要求的现状,研究载体材料和助剂对水解剂抗水合性能的影响,黏结剂对水解剂机械强度和和结构稳定性的影响,开发能在高压、高水气比和高CO工艺条件下使用的新型有机硫水解转化催化剂QSJ-04。考察水气比、空速、反应温度和原料气中COS含量对水解剂活性的影响,进行水解剂稳定性测试,采用XRD、SEM、IR表征水解剂的特性。结果表明,水解剂QSJ-04具有优良的结构稳定性,对COS最高水解率92.8%。满足了煤化工新工艺对有机硫转化催化剂性能的要求。 相似文献
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丙烯常温精脱硫剂的性能 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了齐鲁石化公司研究院开发研制的QSJ -0 1型COS水解催化剂和QTS -0 1型常温脱硫剂用于丙烯常温精脱硫的研究及侧线试验情况 ,小试及侧线试验表明 ,这两种脱硫剂在常温下能有效脱除丙烯中的硫化物 ,可广泛应用于液相丙烯的精脱硫 相似文献
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高炉煤气脱硫是实现钢铁行业多工序全流程超低排放的关键。高炉煤气中主要有机硫组分是羰基硫(COS),常用γ-Al2O3基催化剂水解脱除,但是其抗氧性能有待提高。采用共沉淀法制备了Ti0.5Al和K0.2Ti0.5Al催化剂,考察了催化剂在含氧气氛下的COS水解催化性能,并分析了氧体积分数对COS转化率和H2S产率的影响规律。活性测试结果表明,Ti0.5Al催化剂的初始COS转化率接近90%,随着反应时间增长效率逐渐降低至60%以下;K0.2Ti0.5Al催化剂在0.5% (体积分数) O2的气氛下持续反应22 h后,其COS转化率仍可保持在93.44%。表征结果显示,催化剂失活后比表面积大幅减小,表面碱性显著减弱。此外,活性中心Al原子硫酸化是导致催化剂失活的主要原因,而硫酸盐的沉积为次要原因。原位红外结果表明,K的引入可显著减弱O2在催化剂表面的吸附,并且阻断中间过渡物种的氧化,这是K提高催化剂抗氧性能的关键。 相似文献
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高炉煤气脱硫是实现钢铁行业多工序全流程超低排放的关键。高炉煤气中主要有机硫组分是羰基硫(COS),常用γ-Al2O3基催化剂水解脱除,但是其抗氧性能有待提高。采用共沉淀法制备了Ti0.5Al和K0.2Ti0.5Al催化剂,考察了催化剂在含氧气氛下的COS水解催化性能,并分析了氧体积分数对COS转化率和H2S产率的影响规律。活性测试结果表明,Ti0.5Al催化剂的初始COS转化率接近90%,随着反应时间增长效率逐渐降低至60%以下;K0.2Ti0.5Al催化剂在0.5% (体积分数) O2的气氛下持续反应22 h后,其COS转化率仍可保持在93.44%。表征结果显示,催化剂失活后比表面积大幅减小,表面碱性显著减弱。此外,活性中心Al原子硫酸化是导致催化剂失活的主要原因,而硫酸盐的沉积为次要原因。原位红外结果表明,K的引入可显著减弱O2在催化剂表面的吸附,并且阻断中间过渡物种的氧化,这是K提高催化剂抗氧性能的关键。 相似文献