Fenton高级氧化法深度处理焦化生化废水的实验研究

采用硫酸亚铁和过氧化氢所构成的Fenton试剂,对经生化处理后的焦化废水进行Fenton高级氧化深度处理,重点考察了废水初始pH,FeSO4·7H2O、H2O2及PAM投加量对焦化生化废水处理效果的影响。结果表明,采用Fenton高级氧化法可使经生化处理后的焦化废水中的COD、NH3-N和色度得到进一步有效去除。对于中等浓度的焦化生化废水,较适宜的Fenton氧化工艺条件:废水初始pH为8~10,FeSO4·7H2O投加量为500 mg/L,H2O2投加量为3.5 mL/L,PAM投加量为4.0 mg/L。在此条件下,COD、NH3-N和色度的去除率分别可达85.9%、97.3%和84.6%。     

Fenton氧化法深度处理炼油二级浮选出水

采用Fenton氧化法对炼油厂的二级浮选出水进行深度处理,研究了Fe SO4投加量、H2O2投加量、pH值、反应时间等对废水中COD去除效果的影响。结果表明,Fenton氧化法处理的最佳反应条件为:H2O2(30%)投加量4 m L/L,Fe SO4投加量0.6 g/L,反应时间10 min,初始反应pH值4。在此条件下,处理后废水COD浓度符合《石油炼制工业污染物排放标准》的要求。     

新型Fenton试剂处理纸机白水的研究

研究利用MnO2和FeSO4共同催化的新型Fenton试剂处理纸机白水的生化出水,考察了初始pH、FeSO4投加量、H2O2投加量以及MnO2的催化氧化对废水中COD和色度去除率的影响。结果表明:在pH=3.0、FeSO4投加量为300 mg/L、H2O2投加量为0.5 mL/L,反应时间为1 h,出水COD可降至60 mg/L以下,色度可达到4倍。投加MnO2可提高Fenton试剂对COD去除率,且可减少H2O2投加量。     

Fenton氧化法处理炼化企业二级出水的研究

通过检测·OH间接生成率与COD去除率考察了Fenton氧化法深度处理炼化企业二级出水的效果及影响因素。结果表明,采用Fenton氧化法处理炼化企业二级出水,处理后的出水各项指标均达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)的要求。最佳反应参数为:H2O2投加量为4 mmol/L,FeSO4·7H2O投加量为0.5mmol/L,废水pH=4,反应时间为2 h,反应温度为50℃。     

UV/Fenton处理磺化泥浆体系钻井废水

采用UV/Fenton氧化处理磺化泥浆体系钻井废水,考察了H2O2和Fe2 物质的量比、H2O2投加量和pH值等对废水处理的影响.结果表明,UV/Fenton氧化不仅能有效去除钻井废水中的有机污染物,还可提高钻井废水的可生化性.随着H202投加量的增加,有机污染物去除率也相应的提高.当H2O2投加量为理论值的1.5倍(1.5 Qth)时,反应180 min,化学需氧量(COD)可从586 mg/L降到90 mg/L,去除率达到84.6%,出水COD符合国家一级排放标准;当H2O2投加量为0.6 Qth时,反应30 min,生化需氧量和化学需氧量的比值(BOD/COD)可从0.03提高到0.45.增大Fe2 投加量可提高有机污染物降解速率,但不能增加COD的去除率.反应适宜的pH值为3～5.建立了有机污染物降解动力学模型,模型和实验结果符合较好.     

Fenton+MnO_2+A/O组合工艺处理过氧化甲乙酮生产废水

利用Fenton+MnO_2+A/O组合工艺处理过氧化甲乙酮生产废水。在Fenton+MnO_2预处理阶段对影响废水COD去除率的主要因素进行了考察,得到反应的最佳条件:p H=2.7,30%H_2O_2投加量为0.1 L/L,FeSO_4·7H_2O投加量为5 g/L,MnO_2投加量为8 g/L,MnO_2氧化反应时间为45 min。废水经Fenton+MnO_2氧化预处理后可生化性由0.14提高到了0.25左右。废水经Fenton+MnO_2+A/O组合工艺处理后,出水COD稳定低于500 mg/L。     

深度氧化技术处理皂素废水的研究

采用Fenton试剂深度氧化技术处理皂素废水,研究了FeSO4·7H2O投加量、H2O2投加量、pH值和反应时间4个因素对废水中COD去除效果的影响。实验结果表明,当FeSO4·7H2O投加量为7g/L,H2O2投加量为170g/L,pH值为4,反应时间为50min条件下,COD去除效果最佳,可达到88.23%。各因素对COD去除率影响的强弱顺序为:H2O2投加量>FeSO4·7H2O投加量>pH值。     

Fenton试剂-活性炭吸附处理焦化废水的研究

对Fenton试剂-活性炭吸附联用技术处理焦化废水进行了研究。首先考察了pH值、H2O2投加量、[Fe^2＋]／[H2O2]等因素对Fenton试剂氧化处理效果的影响以及Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量对活性炭吸附效果的影响；然后考察活性炭投加量、吸附时间、pH值等因素对活性炭吸附阶段处理效果的影响。结果表明，Fenton试剂-活性炭吸附工艺处理焦化废水的最佳操作条件为：Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量为55mmol／L，[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10，初始pH=3；活性炭吸附阶段活性炭投加量为2．5g／L，pH=3，吸附时间30min。在此操作条件下，焦化废水COD去除率达97．5％。     

Fenton氧化法深度处理青霉素废水

以难降解的青霉素废水为研究对象,采用Fenton氧化法对青霉素生化出水进行深度处理,探讨废水初始pH、H2O2投加量、Fe2+/H2O2质量比、反应时间、反应温度、絮凝pH值等因素对难降解污染物去除效果的影响。结果表明,通过对实验条件的优化,青霉素废水的COD去除率可达96%。     

活性炭协同Fenton氧化处理兰炭废水生化出水的研究

采用活性炭协同Fenton氧化的方法深度处理兰炭废水生化出水,讨论了pH、H2O2投加量、硫酸亚铁投加量、反应时间,活性炭投加量对COD去除率的影响。结果表明：pH为4,H2O2（30％）投加量为2．4mL／L,FeSO4-7H2O投加量为200mg几,反应时间为30min,活性炭投加景为3g／L时,COD去除率最高,达到国家一级排放要求。     

Fenton试剂处理污水回用装置反渗透单元浓水的研究

根据某石油炼化企业盼污水回用装置反渗透单元浓水难以进一步生化处理的特点,用芬顿试剂进行高级氧化处理.通过实验探讨了不同的H<,2>O<,2>和Fe<'2+>浓度、反应时间、pH等因素对二级生化出水COD去除率的影响.得到处理一升该废水的最佳运行参数为pH=3,30%H<,2>O<,2>=0.3 mL,FeSO<,4>·...     

US/Fenton氧化-混凝法对焦化废水的预处理研究

采用US/Fenton氧化-混凝法对高浓度焦化废水进行预处理.考察了对处理效果的影响因素,确定了最适工艺条件.结果表明,在超声波功率500W,H2O2投加质量浓度为6.0 g/L,Fe2 为400 mg/L,pH 3,Al2(SO4)3、PAM投加量分别为480、4.0 mg/L的条件下,COD、NH3-N、CN-和色度的去除率分别达75.1%、53.4%、62.8%和83.1%,废水的COD由处理前的4 799mg/L降至1 195 mg/L,BOD/COD由0.196提高到0.373,出水可生化性良好.US/Fenton氧化-混凝法可作为高浓度焦化废水的一种有效的预处理方法.     

深度氧化技术处理焦化废水的研究

首先用改性焦炭、硫酸铝、PAM对焦化废水进行预处理,结果表明改性焦炭预处理焦化废水效果最佳,COD去除率为29.7%。然后利用Fenton试剂对焦化废水深度处理,单因素实验和正交试验结果表明,当pH=4,H2O2投加量为15mmol.L-1,[Fe2＋]/[H2O2]=1∶10,反应时间30min时,处理效果最佳,COD去除率可达92%。各因素对COD去除率影响的强弱顺序为：pH〉H2O2投加量〉Fe2＋/H2O2的摩尔比。     

生化与Fenton氧化工艺处理焦化废水工艺条件优化

苏州某炼钢集团公司采用除油气浮-A/O-BAF工艺处理焦化废水,当进水COD质量浓度约7 000mg/L时,BAF出水COD质量浓度可达150mg/L左右。采用Fenton试剂进一步对BAF出水进行深度处理,通过试验得到了满足COD≤70mg/L回用要求的最优工艺条件:初始pH值=4,[H_2O_2]/[Fe~(2+)]=4:1,H_2O_2投加量为132mg/L,反应时间1h。     

Fenton试剂与微波酸活化粉煤灰 联合处理焦化废水研究

采用微波酸活化的方法对粉煤灰进行了改性,并将Fenton试剂氧化和改性后的粉煤灰吸附联合处理焦化废水。考察了Fenton氧化及活化后的粉煤灰吸附过程中的主要因素对降解效果的影响,实验结果表明：在反应温度为60 ℃、初始pH=3、双氧水浓度为100 mmol/L、铁（Ⅱ）质量浓度为0.4 g/L的最佳条件下,加入30 g/L的活化粉煤灰、经过120 min处理,焦化废水的COD去除率可达92%。     

Fenton氧化降解焦化废水的影响特性及动力学模型

为研究Fenton试剂氧化降解焦化废水的影响特性及动力学机理,采用小试烧杯实验考察初始COD、H2O2投加量、Fe2+投加量和反应温度等因素对处理效果的影响。结果表明,原水COD为260 mg/L、H2O2投加量为666mg/L、Fe2+投加量为200 mg/L、温度为298 K时,COD去除率达到89.53%;反应初始阶段COD氧化降解的表观反应动力学模型与实验数据得到较好的拟合,因此该动力学模型能较好地预测Fenton试剂对焦化废水的氧化降解情况;反应总级数为2.001 7,其中H2O2的反应分级数(0.568 5)高于Fe2+的反应分级数(0.494 0),说明Fenton氧化降解COD过程中H2O2浓度的影响比Fe2+的大;较低的反应活化能说明反应较易进行。     

微电解+Fenton处理DDNP废水的实验研究

采用微电解+Fenton法处理DDNP废水,考虑微电解系统的活性炭的投加量,Fe/C,pH,反应时间等因素在不同条件下原水的COD去除情况及色度变化。实验结果表明,最佳pH为4,Fe的投加量为30 g/L,最佳Fe/C为3/2,最佳反应时间60 min。COD的去除最高可达到58.8%。Fenton系统H2O2的投加量为4 mg/L,微电解+Fenton系统的COD去除率为87.53%。     

Fenton试剂处理邻氯苯胺废水的研究

采用Fenton试剂氧化处理含邻氯苯胺的生产废水,研究了H2O2,Fe2+投加量以及反应体系pH值对废水COD去除率的影响。通过实验,确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件:在pH值为3,FeSO4.7H2O的投加量为Fe2+在废水中的质量浓度达到0.56 g/L,每升废水中H2O2(质量分数30%)投加量18 mL时,废水的COD去除率达到72.9%。     

水解酸化—好氧MBBR耦合Fenton法处理抗生素废水研究

采用水解酸化—好氧移动床生物膜(MBBR)串联Fenton工艺处理抗生素废水,探讨了pH、HRT等对水解酸化以及Fe2 浓度和H2O2投加量对Fenton工艺的影响。实验结果表明,对于COD为6800.62mg/L、B/C<0.3的抗生素废水,当水解段pH和HRT分别为6.5和12h时,挥发酸(VFA)质量浓度为931.75mg/L,COD去除率为26.59%,此时水解酸化—好氧段出水COD为1229.80mg/L,COD总去除率为81.92%。再经Fenton工艺深度处理,当Fe2 最佳投加质量浓度为240mg/L,H2O2投加量为3.19mL/L时,总COD去除率可达97.38%,最终出水COD为178.50mg/L,达到制药工业废水排放标准。     

Fenton氧化法预处理高浓度制药废水的实验研究

采用Fenton法对高浓度制药废水进行预处理实验。主要考察了Fenton试剂氧化法预处理高浓度制药废水的影响因素,主要讨论pH值、FeSO4·7H2O投加量、反应时间对Fenton氧化工艺对制药废水中CODCr处理效果的影响。实验结果显示,pH值为4、反应时间100 min、FeSO4·7H2O投加量为0.024 mol/L、H2O2/Fe2＋投加比为11∶1,CODCr处理去除率为52.1%,可生化性BOD/COD为0.57,效果最为理想。