管道用金属材料的抗磨耐蚀性能研究

海水工况对管道材料的抗磨，抗腐蚀综合性能有较高的要求。本文研究了Ａ３钢，４０ＣｒＭｏ、４０Ｃｒ、ＸＭＣｒＲ－Ｉ高铬铸铁，ＣｒＭｏＮｂ－Ⅱ中铬铸钢等几种管道材料的耐磨性能，耐海水腐蚀及其工艺性能。结果表明，ＸＭＣｒＲ－Ⅰ新型高合金高铬铸铁和ＣｒＭｏＮｂ合金风是理想的管道材料，当要求有较高耐磨性和耐蚀性且接口需焊接时高铬铸铁与中铬铸钢镶铸的工艺效果良好。     

中铬耐磨铸钢件的试验研究与应用

重型机器厂生产的中铬耐磨铸钢硬度HRC≥57，冲击韧性αk≥20J/cm^2。其易于加工，适于制做中等冲击工部下的耐磨件。     

激光诱导击穿光谱原位分析仪和电子探针在CrMo耐磨铸钢元素偏析分析中的联合应用

CrMo耐磨铸钢是重要的耐磨钢铁材料,凝固过程中的溶质元素偏析是影响CrMo耐磨铸钢组织和性能的重要因素,了解凝固过程中的溶质元素偏析对于CrMo耐磨铸钢的工业化生产具有重要的借鉴意义。宏观偏析和微观偏析是衡量材料偏析程度的两个指标,准确的测量其偏析状况是研究溶质元素偏析的基础。实验以CrMo耐磨铸钢为研究对象,采用激光诱导击穿光谱原位分析仪(LIBSOPA)和电子探针(EPMA)分析钢锭不同部位的宏观偏析和凝固组织中的微观偏析,结果发现,Cr、V和Mn元素在CrMo耐磨铸钢铸锭中宏观偏析程度较小,偏析比接近1,而Mo元素宏观偏析程度较大,其最大宏观偏析比超过1.20;Cr、Mo、V和Mn元素在CrMo钢凝固组织中均存微观偏析,且随着冷却速度的增加,Cr、Mo、V和Mn微观偏析程度也随之增加,其最大微观偏析比分别为1.39、2.63、3.47和1.83。LIBSOPA与EPMA在CrMo耐磨铸钢元素偏析分析中的联合应用,对全面了解CrMo钢铸锭元素偏析,优化铸造以及后续的热加工工艺具有重要借鉴意义。     

轧机新型结构导卫板

新型结构导卫板磨损严重的部位用镍铬耐磨合金制度，其余部分用４５号铸钢，采用２次铸造方式使两者牢固地结合成一体。通过实践证明：与整体式镍铬合金导卫板寿命相当，耐磨合金用量减少９０％左右，与组合式导卫板相比简化工序，制造简单，修复使用方便。     

一种新的耐磨铸钢“Stromhard”

前言以圆锥破碎机为主的破碎矿石的产业机械,需要使用大量的耐磨铸铁和耐磨铸钢件,尤其是承受高冲击力的部件,主要使用高锰铸钢。因为高锰铸钢具有优良的加工硬化性能,所以使用时在冲击力的作用下,被磨损部位产生加工硬化而获得耐磨性,这个特点是其他材料所没有的。目前,在日本工业标准(JIS)中规定有五种高锰铸钢,每个钢种都添加11～14％Mn,特别是除Mn     

用铬钒浸出渣生产耐磨铸件

水法生产铬盐和五氧化二钒过程中排出的浸出残渣，除含有铬和钒外，尚含有较高的剧毒水溶性六价铬。通过烧结炼铁和制造耐磨铸铁球工艺，不但消除了六价铬污染，而且有效地利用了其中的铬，钒和铁，取得了经济效益，产生出的含Ｃｒ－Ｖ－Ｔｉ耐磨铸铁球（件）耐磨性优于低铬合金铸铁球。     

冶金部设备信息网矿山设备技术交流会

冶金部设备信息网矿山设备技术交流会于10月5日至10月8日在嘉兴召开。本次会议交流了近年来在矿山设备方面的实验研究和成果、新材料的应用。如马鞍山矿山研究院撰写的“高效浓缩机的研究与应用”;西安交大耐磨材料研究室、大丰矿山耐磨材料厂的“中铬铸钢     

化学成分对耐磨铸钢组织与性能的影响

为了克服高锰钢作为履带板材料具有的耐磨性能较差、力学性能较低的缺点,设计了能够作为高锰钢替代材料的一种新型双相(马氏体+贝氏体)耐磨铸钢.研究结果表明:试验钢在淬火回火态下为马氏体+贝氏体双相组织,另外还残存着极少量的残余奥氏体组织.含碳量的增加使试验钢的冲击韧性和延伸率趋向降低.随着铬含量的升高,冲击韧性在淬火回火态下升高.含质量分数为0.30%C,0.6%Cr合金的综合力学性能最优,组织为马氏体+贝氏体双相组织.经由400 h磨损试验后,在干态磨损条件下,其耐磨性能比高锰钢提高了56%,而在有腐蚀介质的湿态磨损条件下,耐磨性能比高锰钢提高了22.5%.     

高硅耐磨铸钢的研究进展

介绍了高硅耐磨铸钢成分、组织、性能、热处理工艺、微合金变质处理工艺和淬火预处理工艺,提出了推广应用高硅耐磨铸钢值得重视的若干问题。     

含铬铸钢在混合盐中腐蚀行为的研究

对不同成分的含铬铸钢进行了与电化学试验，利用恒电位仪、扫描电镜和ＸＰＳ手段，研究了试验材料在混合盐（０．１％ＮａＣｌ＋０．５％Ｎ２ＳＯ４＋Ｈ２ＳＯ４，ｐＨ＝６）中的抗蚀行为，试验表明铬含量对铸钢耐蚀性有显著的影响。当含理达到８％以上，铸钢表面形成了氧化膜。氧化膜富氧、富铬而贫铁，膜中的Ｃｒ／Ｆｅ比远大于基体中的值；膜的表层含有铬与铁的氢氧化物和氧化物。这种氧化对含铬约８％的铸钢起到了保护作用。     

环式烧结机点火炉密封挡板的改进

环式烧结机点火炉密封挡板存在着材质及形状设计不合理等问题。通过选用高铬铸钢代替高温铸铁 ,并对其形状设计进行改进 ,提高了密封挡板的耐高温抗氧化性 ,增强了密封挡板的保护能力。使用证明 ,改进后的密封挡板对于保护炉底衬板起到了很好的作用     

高炉原料系统耐磨衬板的研制

研究了ＫｍＴＢＣｒ２５Ｎｉ２ＭｏＶ铸铁的铸态，空淬态及铸态速冷状态的特性，以及碳对其耐磨性，机械性能的影响。同时利用铸态速冷工艺措施并辅以结构上的完善，使研制的高炉原料系统ＫｍＴＢＣ４２５Ｎｉ２ＭｏＶ衬板寿命比高锰钢或锰钢板提高３－５倍。使用表明，ＫｍＴＢＣｒ２５Ｎｉ２ＭｏＶ材质是用于冲击磨料磨损工况下的优良抗 磨材料之一。     

Microstructure, Impact Fatigue Resistance and Impact Wear Resistance of Wear Resistant Low Cr-Si Cast Iron

Wear parts are greatly consumed in metallurgi-cal industry,fire power stations and cement works.The consumption of grinding balls and lining platesmay be the greatestunder such impactabrasive wearconditions.In China,annual consumption of ballsand plates is close to 1× 10 6 t.Therefore,develop-ing a new material for impact wear conditions is veryimportant.　　 The martensitic high chromium cast iron(WCr= 15 % ) is widely studied and used as wear resis-tance material[1— 8] ,especially for ma…     

Effect of Heat Treatment on Structure and Wear Re- sistance of High Chromium Cast Steel ContainingBoron

The microstructure, mechanical properties and wear resistance of high chromium cast steel containing boron after different heat treatments were studied by means of the optical microscopy （OM）, the scanning electron microscopy （SEM）, X-ray diffraction （XRD）, hardness, impact toughness, tensile and pin-on-disc abrasion tests. The results show that as cast microstructures of boron-free high chromium steel consist of martensite and a few （Cr, Fe）_7C_3 carbide, and the macro-hardness of boron-free high chromium steel is 55-57 HRC. After 0.5 mass% B was added into high chromium cast steel, as-cast structure transforms into eutectic （Fe, Cr）2B, （Cr, Fe）7 （C, B）a and martensite, and the macro-hardness reaches 58-60 HRC. High temperature quenching leads to the disconnection and isolated distribution of boride, and there are many （Cr,Fe）_23 （C,B）_6 precipitated phases in the quenching structure. Quenching from 1050 ℃, high chromium steel obtained the highest hardness, and the hardness of high chromium cast steel containing boron is higher than that of boron-free high chromium steel. The change of quenching temperature has no obvious effect on impact toughness of high chromium steel, and the increase of quenching temperature leads to tensile strength having an increasing tendency. At the same quenching temperature, the wear resistance of high chromium cast steel containing boron is more excellent than that of boron-free high chromium steel. High chromium cast steel guide containing boron has good performance while using in steel bar mill.     

双金属复合铸造球磨机衬板工艺研究

介绍了用立浇双金属复合铸造工艺将高耐磨性的高铬铸铁和高韧性的优质碳素钢有机地融为一体,制成双金属复合球磨机衬板,并对其力学性能进行了试验研究.该双金属复合衬板兼具两种金属的优点,既有较高的耐磨性,又有良好的整体韧性,适用于大型球磨机.     

履带板用新型中碳Cr-Mn-Si-Mo-RE低合金铸钢

研究了履带板用新型中碳Cr-Mn-Si-Mo-RE低合金铸钢的热处理工艺、力学性能和耐磨性.试验结果表明,该材料性能稳定在σb=900～1100MPa,δ=10%～15%,ak=45～55J/cm2,HRC35～45之间,综合力学性能好.将该材料用于牙轮钻机履带板,使用寿命为原材料ZG35Mn钢的1.7倍.     

高铝矾土感应炉衬的研究与应用

阐述了高铝矾土炉衬较高的耐火度、优良的热稳定性、较好的抗渣性、良好的抗蚀性、炉衬的致密化烧结.适用于多种有色金属,普通铸铁、球墨铸铁、及多种合金铸铁,碳钢、合金钢、不锈钢和耐热钢的熔炼.熔炼中金属合金元素烧损低,可超装一倍的金属炉料.炉衬采用低温烘烤、快速升温、高温短时间致密烧结的工艺措施.炉衬的使用寿命多在150炉次左右,最高可达200炉次.     

Effect of Heat Treatment on Microstructure of Modified Cast AISI D3 Cold Work Tool Steel

 High chromium high carbon AISI D3 steel is used as cold-work tools and dies in industry. Microstructure of this wrought steel usually consists of chromium carbides homogenously dispersed in a ferritic or martensitic matrix. On the other hand, a eutectic network consisting of chromium carbide and austenite forms in a cast D3 steel, at the end of solidification due to the segregation of carbon and chromium. This heterogeneous microstructure gives rise to the reduced mechanical properties such as toughness, impact strength, and tensile strength. In this research, modified AISI D3 steel was developed by replacing part of Cr with Nb and Ti, in which chromium carbide was partially replaced with MC carbides. The cast samples produced by investment casting were heat treated at different conditions. The microstructures of the samples were studied by light and scanning electron microscope attached with EDS analyzer. To determine the optimized homogenizing process, the effects of homogenizing treatment on the microstructure and the morphology of carbides were also studied.     

高铬白口铸铁低速重载条件下的干滑动摩擦磨损特性

研究了不同类型碳化物和不同基体组织的高铬白口铸铁在低速（滑动速度为0.4187～1.0467m/s），重载（接触应力为1～21MPa）条件下与淬火40Cr钢（硬度HRC51～53）配副的干滑动摩擦磨损特性，结果表明，在（Fe,Cr)7C3、（Fe,Cr）3C和（Fe,Cr）33C63种碳化物中，（Fe,Cr）7C3有利于提高高铬白口铸铁的耐磨性，（Fe,Cr）3C有利于降低摩擦系数，共析组织，奥氏体和马氏体3种基体相比，共析组织基体使合金具有较高的摩擦系数，而奥氏体基体合金的耐磨性最好，存在一个临界摩擦应力，当摩擦应力大于此值时，磨损率急剧上升。     

超超临界转子用钢的镍铬当量比对δ-铁素体析出的影响

采用真空感应炉熔炼不同镍铬当量比的超超临界转子用钢锭,分析镍铬当量比对δ-铁素体析出的影响。研究表明:标准成分范围内铸锭中析出的δ-铁素体是由于冷却过程中非平衡相变引起的,高镍铬当量比的铸锭偏析较轻,δ-Fe呈小块状分布,通过再结晶和热挤压可以被完全吸收;低镍铬当量比的铸锭偏析加重,δ-铁素体含量明显增多,呈网状分布,热加工后呈链条状分布在晶界位置,很难将其完全消除;随镍铬当量比的提高,δ-铁素体含量减少,合金冲击韧性明显改善。