面向环境、能源和材料的绿色制造方法实施

探讨了绿色制造的基本概念与内涵,在此基础上,提出了一种面向环境、能源、材料的绿色制造体系结构。介绍了面向环境、能源、材料的绿色制造的几种有效实施方法。     

燃煤锅炉系统的可靠性设计

阐述了燃煤锅炉可靠性的设计方法,包括评价燃煤锅炉可靠性设计的主要特征量以及易损件和耐用件可靠度的计算方法,零件和子系统可用度的计算方法,锅炉系统可用系数的计算方法。     

面向装配、制造与成本的产品设计

提出了一种并行工程环境下面向装配、制造与成本的设计方法,该方法在产品的不同设计阶段,综合利用面向装配的设计（DFA）、面向制造的设计（DFM）与面向成本的设计（DFC）技术,对产品设计进行评价与分析,可以有效地提高产品的可装配性和零件的可加工性,缩短产品开发周期,降低产品成本。     

MBD毛坯模型的生成方法研究

以铸造毛坯模型为研究对象,在研究了MBD毛坯模型的组成要素与模型要求的基础上,通过特征识别技术,对MBD零件模型进行转化相关的预处理,根据工艺知识库相关铸造毛坯知识对预处理模型的相关特征进行抑制和补偿,更新制造标注,最后达到零件模型自动向MBD毛坯模型转化的目的。     

离合器的真空电子束焊

ＷＪ－２．７铲运机变速箱因使用环境所限，设计尺寸小，结构紧凑，同时采用双联齿和花键结构。为了使锻造和加工变得容易实现，决定了其必须使用焊接方法来制造产品。 经过试验研究，我们与兄弟单位合作采用真空电子束焊等方案，使其产品质量和技术水平得到进一步提高。 电子束焊从５０年代开始应用于生产，早期主要应用于尖端技术部门，后逐渐扩大到民用工业。它不仅从技术上可行，而且利于大批量生产，专用化和自动化提高，而且使其成本也大幅度下降。 １零件工艺分析 零件如图１所示。先将轴与外齿圈焊接，外齿圈材料为４２ＣｒＭｏ，调…     

面向机械加工工艺规划制造技术研究

绿色制造是现代化企业的一种可持续发展模式,其具有明显的经济效益及社会效益,正成为当前制造业一个显著特点。实施绿色制造的重要技术为科学的工艺规划,对于在加工过程中降低对废弃物的排放及资源的消耗有非常关键的作用。主要阐述了面向机械加工工艺规划的制造研究体系,提出了绿色制造工艺过程规划的优化方法,并对机械加工绿色制造评价方法进行了研究。     

并行工程下产品可制造性评价方法研究

在分析并行工程下面向制造的产品设计 (DFM)的基础上 ,着重阐述了产品可制造性的评价方法 ,认为并行工程下的可制造性评价是一个典型的多层次、多属性的决策问题。建立了评价体系和基于模糊集理论的数学模型 ,最后得出几点结论。     

NX环境下MBD模型信息的获取

MBD技术的发展,摆脱了二维图纸对工艺规划的束缚,为工艺规划人员提供了全新的工艺规划思路。从MBD零件模型中获取工艺规划设计所需的特征信息是CAPP的基础。针对UG环境下构建的零件MBD模型,应用UG/open API二次开发工具,以Visual C++2010为开发平台,获取MBD零件模型的数据,并且存储到List控件数据表中,作为后续工艺规划的数据支撑。最后通过实例验证了该方法的合理性。     

轿车后桥半轴骨架油封模具设计与制造

介绍了带有嵌件的橡胶油封模具的设计方法、操作过程及制造技术     

超高分子量聚乙烯材料在带式输送机中的应用

在分析研究带式输送机工作特性的基础上,提出了用超高分子量聚乙烯材料替代输送机中各式耐磨托辊零件的方法,这对提高带式输送机的工作寿命,降低运营成本具有现实意义。     

CAD/CAM/CAE技术在夹具制造模拟中的应用

客观分析了组合夹具工艺装备传统设计加工中存在的缺陷与问题,阐述了计算机技术用于组合夹具设计制造中的可行性、必要性和优越性;介绍了计算机辅助设计、制造、工程分析在夹具制造中的步骤、方法和可操作性。     

凿岩机缸体零件的工艺分析及车床专用夹具设计

分析了凿岩机工况特点,为了保证凿岩机缸体的加工质量,提高劳动生产率,通过对凿岩机缸体零件的工艺分析,进行了缸体零件机械加工工艺规程和专用机床夹具的设计,设计的气动车床夹具确保了缸体的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,具有可观的经济效益。     

线切割加工零件变形原因分析及预防措施

从材料、热处理、结构设计、工艺的安排及线切割时工件的装夹和切割线路选择问题等多方面论述了模具在线切割加工过程中产生变形和裂纹的原因,从而提出了线切割加工中防止变形和防止产生裂纹的具体措施。     

基于MasterCAMX转台台面数控加工方法设计

介绍了一种利用MasterCAMX对回转工作台台面进行参数化建模的结果,提高了回转工作台台面设计的效率,缩短台面工艺结构的开发周期,提高设计质量。由于回转工作台的台面自身的工艺结构特点,使得其制造过程相当复杂,这里借助MasterCAMX软件对其进行仿真加工。同时自动生成数控NC代码,为回转工作台的数控加工工艺规程文件的设计提供了重要方法和数据。     

基于计算机技术的机械设计方法研究

随着机械制造业的发展,以及计算机技术水平的提高,优良的现代机械设计已经成为机械制造业取得市场竞争力的可靠保障,而计算机技术则成为现代机械设计的核心部分。文章介绍了现代机械发展对设计方法的要求,分析了计算机技术,尤其是CAD技术在机械设计中的应用、优点和发展走向。     

机械设计与机械制造的技术分析

机械设计与机械制造一直被交织在一起,而两者之间的关系也更为密切。从严格的意义上讲,机械设计是机械制造的前提,而机械制造一般是以设计为基础,才能够进行流畅的制造。可以这样认为,机械设计是机械制造的第一步,也是其重要的组成部分。好的设计可以提高机械产品的性能,确保机器的质量的可靠性。因此,从技术层面上进行分析,机械设计与机械制造互相依托,相辅相成。     

基于Optistruct的车架拓扑优化研究

以有限元结构分析和优化算法相结合为手段,以某全液压履带装载机车架为例,利用Altair的Optistruct模块,对车架进行了拓扑优化,根据拓扑优化的应力云图考虑到制造与加工、生产的需要,确定了车架的最优设计方法。计算结果表明该方法行之有效,从而为工程机械中一般车架的优化设计提供了一种很好的计算仿真方法。     

筛网卷制机的结构设计

介绍了一种结构简单的筛网卷制机,并对其加工过程、结构特点等问题作了详细论述。该机通过更换不同的模盘,能实现直径准φ150～1 000 mm圆柱状筛网的加工,效率高,操作方便。设计中采用Pro/E软件对该机的零件和装配进行了三维实体建模和运动仿真,并由此生成了二维工程图,缩短了设计制造周期,其方法值得借鉴、推广。     

反求工程技术在MasterCAM中的应用

现代产品设计制造过程中,由于众多原因使得某些产品设计没有可以参考的资料,只有实物模型,给产品的设计加工造成了很大的困难。研究以MasterCAM软件为基础,应用反求工程技术设计加工汽车曲面车身覆盖件,提出了一种新型的产品设计制造方法。     

基于UG·NX和Mastercam的油压缸仿真加工

首先运用UG.NX软件对油压缸零件进行实体模型创建,然后根据零件的实体模型,运用Mastercam对此零件进行加工仿真,生成刀具加工路径,并由Mastercam提供的CNC后置处理器产生NC代码。提高了自动加工的技术水平,快速处理相关数据的能力并且缩短了零件生产制造的周期。