铜陵海螺一线4000t/d篦冷机液压系统改造

1前言铜陵海螺1号线4000t/d生产线于1996年10月正式投产,篦冷机采用的是F.L.S公司的CO O LA X1284-H Y-3D高效篦冷机,设有三段篦床,均为液压驱动。第一段篦床由一个液压缸驱动;其余两段篦床由左、右两个液压缸驱动。2原系统的特点及存在的问题F.L.S篦冷机的传动,是靠液压站主泵     

篦冷机主传动液压系统冲击振动现象分析及处理

1 问题分析 某厂于2008年建成一条4000t/d水泥熟料生产线,其配套的篦冷机由我公司进行安装.该篦冷机篦床面积是92.7m2,两段篦床,篦床冲程130mm,冲程频率5～20次/min.篦冷机主传动为液压驱动,每段篦床往复运动,由两个液压缸在两侧驱动.该系统是周期性变速运动,速度变化最大为20次/min,最大变化周期2.5s,系统在推程时阻力增大,回程时阻力减小,呈周期性变载荷.一套液压系统由液压泵、电液动换向阀、单向节流阀和液压缸组成.系统设计压力32MPa,正常工作压力13～16MPa.图1为液压系统原理图.     

TC12102篦冷机压床事故的分析及处理

我公司5　000t/d生产线于2003年5月投产，采用TC12102型第三代篦冷机，篦床面积为119.3m2，分三段布置，各段液压驱动系统的设计耐压能力为20MPa，电动机功率为90kW。在该篦冷机使用过程中，二段篦床传动压力长期偏高，经常发生压床故障。本文以较有代表性的2012年11月13日发生的二段篦床压死事故为例介绍压床事故的处理方法。     

篦冷机液压传动压力过高的处理措施

我公司5000t/d熟料生产线配置的篦冷机为天津水泥工业设计研究院设计的水平推动式充气梁篦式冷却机。该篦冷机设计产量为5500t／d,型号为TC-12108,整个篦床分成三段,每段篦床由位于篦床两侧的两个液压缸带动篦床传动轴实现液压传动,传动行程由固定于液压缸底座基础上的两个行程开关和固定于篦床传动轴端部轴承座上的两个可调限位铁块进行控制。传动功率为3×75kW。     

YKB7/SHL14A篦冷机问题分析与改善性维修

<正>内蒙古扎赉特旗山水水泥有限公司2 500t/d生产线于2010年投产,配套有YKB7/SHL14A(3.3m×24.48m)高效充气梁式篦冷机。篦冷机篦床名义面积为73m2,有效面积为70m2,篦床分为两段,由液压驱动;一段篦床呈向下倾斜3°布置,二段篦床呈水平布置。投产后,篦冷机故障停机时间过多,维修费用居高不下。在清理篦床积料时,还发生过3人烫伤事故,该篦冷机已经成为窑系统生产的瓶颈。     

差异化供风在3000 t/d生产线篦冷机改造上的应用实践

我公司1号线篦冷机是由德国CP公司制造,型号HE6-1059。于2003年7月投入运营,该篦冷机篦床为一段,总计65排,宽度3 048 mm。其中HE组件篦板为6排,倾斜角度为20°,其余59排为水平推动篦床。     

V型选粉机系统用风改进实践

冷却机性能的好坏及热能的回收，直接影响着窑的稳定运转和系统热耗。安徽巢湖东亚水泥有限责任公司2000t/d生产线选用Claudius Peters HE5-850鱼骨刺型供风组合式冷却机。该冷却机由固定篦床段(配有直接通风的Module和活动篦床段(分5个室，其中I—Ⅲ室为梁室组合式供风)两部分组成，活动篦床段采用双缸液压传动。为能适应窑产量的增幅，冷却机内增设了喷水装置。生产实践表明，该冷却机在各种工况条件下均能稳定正常运行，且各项技术参数均达到设计要求。     

TC12102篦冷机存在的问题及系统改造

<正>TC12102篦冷机是用于5 000t/d生产线数量较多的第三代篦冷机。该篦冷机篦床为液压驱动,篦床分为三段,共有102根横梁,篦床的有效面积为119.3m2。TS厂和DX厂5 000t/d生产线都采用TC12102篦冷机,随着工艺的改变和熟料产量的提高,两台篦冷机都暴露出一些问题。1问题综述1)TS厂篦冷机个性问题     

分解炉、篦冷机故障处理二则

我公司5 000t/d熟料生产线的喂煤系统采用2台菲斯特转子秤进行计量分别向窑头、窑尾供应煤粉.储存煤粉设备为2个Ф4 400mm煤粉仓,单个储存量为70t.在煤粉仓锥体部位装有2套压缩空气强制助流装置.配置的TC-12108型篦冷机篦床分成三段进行传动,每段篦床由位于篦床两侧的两个液压缸带动篦床传动轴实现液压传动,传动行程由固定于液压缸底座基础上的两个行程开关和固定于篦床传动轴端部轴承座上的两个可调限位铁块进行控制.     

篦冷机液压故障分析处理实例

正0前言某公司5 000 t/d新型干法水泥熟料生产线,使用第三代推动篦式冷却机,分三段液压驱动篦床。投产7年来,篦冷机先后出现过多次液压故障,虽然每次故障经过分析最终均得以处理,但每一次在分析、查找故障原因时颇费周折。为使同行首次遇到类似故障能够快速判断处理,现将公司发生过的故障处理经验加以总结,供同行交流及探讨。