斗式提升机机座清料插板使用经验交流

斗式提升机是一种广泛应用于粮食仓储、粮油和饲料加工中的输送设备.其中机座主要由外壳、进料斗、尾轮、张紧装置、清料装置等部分组成(见图1). 清料装置要满足如下要求:开闭方便和密封性好.设备生产厂家制作时,一般采用插板,通过插板在滑槽中的进出来控制清料门的开闭.此滑槽结构简单,易制作,使用方便,能达到一般的密封要求.但对于输送量大于50 t/h的提升机,使用中出现故障时,由于机座存料多,或由于散粒粮进入滑槽,致使插板抽出困难,加上操作工经常敲打插板,插板易变形,增加了插板抽出的困难.     

烟草柜式喂料机的改进

柜式喂料机在使用过程中存在的出料结团、喂料流量骤降、堵料、尾料过长等问题,主要由拨辊及侧面弧板挤压、布料不均及缺少尾料输送装置导致。为此对柜式喂料机进行了改进:优化了喂料机拨辊与底带速比配置,改造了侧面弧形板,更换了光电管的选型并启用了柜中检测器,增大了进料振槽落料斜口角度,重新设计了导流板,实施了尾料拨辊反转等。改进后的应用效果表明,出料结团、流量骤降及堵料频次分别降低了92.5%,88.9%及94.1%,平均尾料时间减少了18.1 min,烟堆高度分布均匀,出料顺利,避免了烘丝流量瞬时骤降而引起含水率标准偏差超标的问题,提高了产品工艺质量。     

挡边斗式输送机

针对散粮垂直输送作业时,斗式提升机破碎率较高与波状挡边带式输送机漏料严重的问题,提出了一种新型的散粮提升输送机——挡边斗式输送机。该机从结构上消除了斗式提升机在进料、出料时,物料与料斗、机头罩及机座内壁冲击、刮擦、回料等产生的物料破碎,故能够有效地降低物料破碎率;并且也不漏料。     

简便易行可靠的溜管料门

在粮油加工和储藏过程中，输送粮食时均需要溜管，而调整粮食流量又必须安装料门。有些科门在应用中常出现卡死和关闭不严的现象，经过研究与实践，现提出一种能克服上述缺陷、造价低、使用方便、灵活、可靠的料门。该料门，用在方型倾斜溜管和垂直溜管上，如图所示。图中①方型溜管，用2～6mm钢板制成；②M12蝶型项丝。起固定插板作用；③插板，用6mm钢板制成，外侧折一直角弯，做为插入和拉出的把手；④M12顶丝座，两端焊固在滑道上；⑤滑道，用14X14方钢加工成8X8槽作为滑道，在泪管需加装插板门处开槽，将滑道在外侧焊固，滑道要长出…     

高湿烟叶输送装置的设计应用

烟草制丝线中对烟草的输送,通常采用皮带输送、振槽输送和风力输送。而对于含水率50%左右的烟叶高湿烟叶,因其表面吸附力较大,使得现有的皮带机和振槽等设备,难以完成对这类物料的可靠输送。为此,研究设计一种高湿烟叶输送装置。该装置主要由进料管道、输料管道、气料分离器、出料管道及排潮管道等组成,通过高速气流在管道内的带动,对高湿烟叶实现有效输送。应用效果表明,该装置可完全用于输送水分在50%以上的烟叶,且出料烟叶均匀松散,同时对烟叶具有一定的脱水效果,脱掉水分约为5%。     

一种改善FT624型切片机布料均匀性的弧形板

FT624型叶片(垛)垂直分切机分切后的烟块在卸料臂卸料完成后直接落入出料输送带上,由于存在高度差和倾倒方向的不一致,导致烟块在出料输送带上呈不规则摆放,物料流量波动较大,在松散回潮主秤进料输送带上存在空隙,影响主秤流量稳定,进而影响烟块回潮效果。通过在卸料臂下方设置弧形板,以及挡料装置的配合,让每个烟块能按照弧形板弧度平滑到出料输送带上,以改善布料均匀性。实际应用效果表明,该弧形板能使主秤流量波动范围明显减小。     

布勒MPAH型高方筛的调仓

出于服从市政规划和公司发展的考虑,我们公司于2005年实现了异地搬迁,同时对制粉工艺进行了部分调整,布勒MPAH型高方筛的部分系统需要调仓,我们经过查找资料和咨询专家,最终确定了调仓方案,这主要涉及到各仓的挡料板高度、出料口和仓角外通道三角块的位置等.在动手调整前,详细记录各仓的原始情况以备查考,具体包括仓内三面(仓门随原系统走,可忽略.)挡料板距底板高度,是平板还是斜坡板,外通道三角块的位置,出料口系统排布图,特殊的仓顶格调换,如双进口或单进双出等.     

卧式打麦机的改进与使用

市场在不断的变化,用户的要求也千变万化。2009年,我们对卧式打麦机作了重大改进。1结构改进要点将进料端、出料端轴承改成带座轴承,进料端、出料端由铸铁件改成钢板件。改进前进料端轴承部分包括推力球轴承、圆柱滚子轴承、轴承透盖、间隔套、轴承座,出料端轴承部分包括圆柱滚子轴承、迷宫密封圈、轴承座、轴承闷盖。改进前这一部分加工、装配比较麻烦,尤其是经用户使用后换轴承更麻烦。有的用户反映拆卸轴承非常困难,在拆卸轴承过程中,有时能拉坏轴承座。改进后装、拆轴承非常方便。改进前进料端、出料端使用磨损后,只要有一个指头粗的小孔都会漏麦,铸件无法维修,因此进料端或出料端必须整体更换,大大增加用户使用成本;改进后因进料端、出料端为铁板件,即使磨穿了,也可以用一块铁板补焊在上面维修,而无须整体更换进料端或出料端,大大降低用户使用成本。2使用及操作注意事项(1)开机前要检查机内有无异物,各连接部位有无松动现象,然后接通电源,空运转试验机器,应无异常声响,并要注意转子旋转方向,具体见转向标牌。(2)空机运转正常后方可进料,进料量应逐渐增加到正常,并要均匀适当,进机物料须先经过筛处理大杂及吸铁处理,谨防铁、钉、螺帽等金属杂质打坏筛面及打板...     

非木本植物材料的进料设备

<正>非木本材料在制浆或作为燃料的过程中,需要进入加压反应器,这时对进料设备有特殊要求。料塞螺旋进料器不适用于非木本植物材料,此类材料的体积密度远低于木片。在此,提供一种适于操控大量非木本植物材料的设备,其中材料流的回流风险等被最小化,能够在保持运行条件的情形下抵抗更高的压力。如图1所示,进料系统包括用于将材料进入到处理容器的进料设备。进料设备包括设置在强制进料螺旋壳体内部的强制进料螺旋和料塞螺旋进料器,料塞螺旋进料     

意大利阿尔梅公司养猪干饲料自动输送系统

干饲料自动输送系统主要包括贮料塔、开式饲料输送槽、输送链条和转角轮和计最料斗等。贮料塔(图1)为玻璃钢制,具有耐高温,不生锈和耐用的特点。塔下有特殊的出料口,通过链条将塔内饲料连续输送出去。这种装置不会与升运器、振动器和搅拌器等碰撞。     

狭缝式熔体微分电纺流量控制与射流均匀性研究

采用自主设计的狭缝式熔体微分静电纺丝装置纺聚丙烯（PP）材料,研究了进料时挤出机转速与流量的关系以及流量大小对于出料均匀性的影响．并探究了不同流量下的纺丝射流效果。试验结果表明：PP料流量随转速的增大而增大,当转速达到18r／min时,出料流量基本不变,此时料流量为1．74g／min,出料均匀性好,不随流量变化而变化;在纺丝电压45kV,电极板距离90mm,纺丝温度230℃的工艺条件下,当转速为12r／min即流量为1．14g／min时,纺丝射流效果最好。     

一种改善瓶盖性能的喷淋杀菌系统

早期进口的PET热灌装生产线,对瓶盖杀菌主要采取紫外线杀菌加倒瓶热力杀菌的组合方式,因瓶盖储存和运输过程中存在着不同程度的污染,随着食品安全意识的加强,以往的杀菌方式存在很大的质量风险,已无法满足当前生产需要,提高热灌线瓶盖杀菌能力迫在眉睫。在研究国内外各类杀菌方式、结构特点的基础上,该文提出了通过瓶盖提升机+双向理盖系统+螺旋杀菌系统+水平加热杀菌系统+无菌空气吹扫系统组合的在线杀菌方式,达到提高瓶盖杀菌能力,降低质量风险的目的,同时改善低温环境下瓶盖物理性能,提高产品封盖质量。     

北京房山油脂厂引进150吨/日大豆浸出油厂的工艺介绍

北京房山油脂厂从英国罗斯唐斯公司,引进一套150吨/日大豆浸出和炼油设备,各地油厂都来信询问,我今借《中国油脂》杂志一角,回答同行的提问.现将该厂工艺流程简单介绍如下:预处理车间工艺流程图原料由原料库(?)地下皮带输送机进入英方供应的斗式提升机(?)筛子带有吸风装置使车间卫生比较清洁(?)水平绞笼(?)斗式提升机(?)磁铁分离器除去铁质(?)绞笼(?)去石机(?)绞笼(?)斗式提升机(?)绞笼(?)机械计量称(?)存料箱(?)绞笼(?)斗式提升机(?)天绞笼(?)回收绞笼(?)四辊破碎机(?)绞笼(?)提升机(?)五层软化锅(?)绞笼(?)斗式提升机(?)天绞笼(?)轧坯机(?)水平刮板输送机(?)倾斜刮板输送机送到浸出车间内.进浸出器之前有一条料封水平绞笼以及重力进料门,为了防止开车时溶剂蒸汽倒流到预处理车间,在刮板输送机的出料段装有1台风机,同时仃车时防止溶剂蒸汽从浸出器沿着输送机跑到预处理车间去,故装有一块滑动闸板,当料坯走完后立即关上,断开浸出器和预处理之间联系.     

弯钩纤维在转杯纺纱器内的运动模拟与形态分析

为研究转杯纺纺纱器(输纤通道、滑移面和凝聚槽)中纤维弯曲形态的变化规律,借助数值模拟软件Rocky DEM 2022R1和ANSYS Fluent 2022R1,基于Fluent仿真得到的气流场数据,分别模拟了工况1(朝上后弯钩)和工况2(朝上前弯钩)弯钩纤维在纺纱器内的形态变化过程,对气流特征、纤维弯钩的伸直、弯钩的形成和凝聚槽内纤维伸直度进行分析。结果表明：输纤通道内气流速度梯度随气流流向递增,凝聚槽内气流速度分布不均匀,存在低速和高速气流区;两种工况的弯钩纤维的形态变化规律基本一致,但在输纤通道出口至滑移面处,弯钩纤维呈现出不同形态;前弯钩纤维在完全进入凝聚槽时,弯钩部分会被伸直消除,而后弯钩纤维进入凝聚槽后,其弯钩部分难以完全被伸直;在凝聚槽内,前弯钩纤维的伸直度显著高于后弯钩。该研究通过数值模拟分析探索纤维形态的变化规律,可为生产优化和设计解决方法提供理论指导,对转杯纺输纤通道、转杯等关键部件的设计具有参考意义。     

球型微丸造粒机等4则

球型微丸造粒机 该实用新型所述的造粒机包括筒体、含齿转盘、鼓风系统、转动装置、出料口等.含齿转盘的四周具有一圈弧形的转角,物料颗粒在含齿转盘上作径向运动并被导向筒壁的上方,继而落入含齿转盘的中心,加快了球形微丸的造粒速度,也提高了造粒效率.该造粒机结构简单 ,操作方便,微丸造粒效率高,能连续自动化生产,可广泛地应用于制药、化肥、食品和化妆品等工业中. 专利号:ZL 99239875.4 专利权人:华东理工大学 地址:(200237)上海市梅陇路130号 综合清粮机 该实用新型属于粮食加工设备,由粮食提升机、传动系统、综合清粮部分和拌水器组成.其特征在于其传动系统由三组皮带轮、一个偏心轮和连杆组成.其综合清粮部分由入料斗、与 入料斗联接的理料机、与理料机联接的风选室以及与风选室联接的除尘装置组成,其联接件均为管件,在风选室的下部设有筛床和鱼鳞筛.该实用新型实现了粮食,特别是小麦加工过程中的压、碾、搓、碎石、去石及拌水的综合处理. 专利号:ZL 99246339.4 专利权人:马占林 地址:(731300)甘肃省广河县西川街17号     

纺织专利精选

<正>高压气流式柔性纤维开松机CN 102864525A(申请号201210398384.8,申请日2012.10.19,公开日2013.01.09,申请人南通大学)公开了一种高压气流式柔性纤维开松机,包括壳体,壳体内设有倾斜设置的针板输送带。针板输送带的进料端上方设有进料斗,针板输送带上方设有均料罗拉,均料罗拉的表面设有软质凸片,每个软质凸片的顶端靠近针板输送带上针的顶端,靠近计板输送带的圆弧形出料端处设有高压喷气头,高压喷气头的喷气方向与针板输送带出料端上的针的根部水平相切,高压喷气头     

改造回旋沉淀槽,改进卫生状况

回旋沉淀槽是一种分离热凝固物的设备,我公司的回旋沉淀槽由于设计上存在着不足,清洗效果不好,成了危害啤酒质量的一大隐患。今年进入旺季生产前对设备进行了改造,使成品麦汁的卫生要求得到了保证。回旋沉淀槽的清洗系统包括两部分:槽顶部的球形洗涤器,主要用于清洗槽上部及槽内壁;槽底中心冲洗水管和环形冲洗水管,主要用于冲洗槽底。该清洗系统存在如下不足:槽的固形物难以完全冲洗干净;槽底中心冲洗水管至阀门段存积水,时间长后易被污染;槽底中心冲洗水管至阀门段形成 U 形管,管内污物及内壁附着物难以冲洗干净;该槽液位     

广角镜

双管插入式雪糕灌装机双管插入式雪糕灌装机 ,包括车轮、车架、气缸、料斗、多组双管式灌料管、多个可调三通阀和升降架。料斗由隔板分隔成 2个皮料斗 ,其下端分别有多个出料孔 ,多组双管式灌料管分别固定在升降架上 ,多个可调三通阀分别通过进料管与 2个皮料斗的出料孔连接。每个可调三通阀的 2个出料端通过出料胶管 ,分别与相邻的两个双管式灌料管中的一个灌管连接。可生产四色四味双夹芯雪糕。巧克力碎片颗粒雪糕、冰淇淋可生产巧克力碎片颗粒雪糕、冰淇淋 ,其特征是 :在牛奶等乳脂类填料中散布巧克力碎片或颗粒。具有加工过程简单 ,产品…     

玻璃瓶盖自动收边机

我厂的玻璃瓶盖自动收边机是在原来脚踏式机上加以改进的,该机与冲床落料处连接,自动进料,自动收边,收边后的盖子,自动排列,以便检验和装箱。全机长2米(包括跑道插入冲床部分),高1.3米,宽0.6米,重约90公斤。生产能力每分钟元盖50只。经半年多的使用,该收边机具有收边质量稳定、废品率低、节省人力和减少劳动强度等优点。今将该收边机的工作过程及传动情况简介于下:     

自动换接料的木浆粉碎机

正提供一种具有自动换接料功能的木浆粉碎机。如图1、图2所示,具有自动换接料功能的木浆粉碎机包括机架、导料机构、粉碎机构和木浆自动拼接装置。导料机构包括进料口、木浆托板和导料板,导料板两端分别与木浆托板和粉碎机构连接;木浆自动拼接装置沿木浆输送方向依次包括设置