自保护硬面药芯焊丝药芯成分对焊接飞溅的影响

用正交试验法探讨了自保护硬面药芯焊丝药芯粉中金红石、氟化物、硅灰石、氧化锆和镁砂对焊接飞溅的影响,对含氮自保护硬面药芯焊丝药芯粉的最佳配比进行了优化.结果表明:随着药芯中氟化物、氧化锆含量的增加,焊接飞溅增大;随着药芯中金红石、硅灰石和镁砂含量增加,焊接飞溅减少;当金红石、氟化物、氧化锆、镁砂和硅灰石质量分数分别为8.0%,4.0%,4.0%,5.0%和2.0%时,含氮自保护硬面药芯焊丝焊接工艺性能最佳.     

项目之四 金属芯焊丝的研究与应用——未来焊材发展的新趋势

一．项目背景 金属芯焊丝是指焊丝药芯中大部分是金属粉，其余很少的一部分是矿物粉的焊丝。其中金属粉所占的比例为80％～90％，矿物粉只有10％～20％。这种焊丝一般采用CO2或Ar＋CO2气体保护焊接，也可采用TIG焊接。由于金属芯焊丝具有造渣量少、熔敷速度快、飞溅率低，     

药芯焊丝CO2气体保护焊熔滴过渡形态观察分析

采用高速摄影技术和汉诺威焊接参数分析仪,对国内外代表性的药芯焊丝CO2焊的熔滴过渡过程、电弧行为、飞溅、烟雾等电弧物理现象进行了大量的观察,总结了各种药芯焊丝熔滴过渡形式和电弧行为的特点,对各种过渡形式工艺性进行了初步评价。     

自保护药芯焊丝韧化机理及电弧特性的研究进展

在回顾自保护药芯焊丝发展历程的基础上,重点介绍了自保护药芯焊丝焊缝金属的韧化机理。夹杂物对焊缝韧性的影响主要取决于夹杂物的形状和尺寸,尺寸在0.2~1.0μm之间的圆形夹杂物易成为针状铁素体(AF)的形核中心,有利于提高焊缝的韧性;高铝焊缝保持较高韧性的最佳铝氧比约为0.84;在药芯中加入适当的Li、Zr、Ti、B、Ni、Ce等元素,可改善焊缝的冲击韧性。此外,概括了自保护药芯焊丝的熔滴过渡模式和飞溅形成机理。     

含钒高铬铸铁自保护金属芯堆焊焊丝的研制

研制了一种自保护金属芯堆焊药芯焊丝。堆焊过程飞溅小，焊缝成型美观。堆焊层组织为马氏体＋残余奥氏体＋碳化物硬质相。堆焊层硬度为HRC60，相对耐磨性为Q235钢的21倍。焊丝的熔滴过渡方式为典型的短路过渡。研究焊丝粉芯成分对焊丝的性能发现，石墨可以有效的降低飞溅，当粉芯中的石墨含量为3％时，堆焊过程中的飞溅率最低，此外增加粉芯中钒的含量，堆焊层的硬度和耐磨性上升。     

气体保护焊烟尘发尘量的测量与成分分析

为了测量与分析气体保护焊焊接烟尘发尘量,根据JIS标准,设计了焊接烟尘采集装置,并对实心焊丝的熔化极气体保护焊和药芯焊丝的CO2焊的烟尘发尘量进行测量试验,分析了工艺方法与焊接参数对焊接烟尘发尘量的影响。采用Philips X30型环境扫描电子显微镜分析焊接烟尘化学成分。试验表明,在不同焊接方法和熔滴过渡方式下的烟尘发尘量和成分具有不同的特点。     

熔滴过渡对自保护药芯焊丝工艺性能影响的研究

研究了熔滴过渡形态和焊丝工艺性能的关系。６种过渡形式中颗粒过渡、射滴过渡是自保护药芯焊丝中较 理想的过渡形式。而短路非爆炸这种主要的过渡形式虽然飞溅小、电弧燃烧也较稳定,但对熔滴保护效果较差。 研究结果对于指导自保护药芯焊丝的配方设计、改进其工艺性能和力学性能具有重要意义。     

国产气保护药芯焊丝的质量问题及对策

分析了国产气保护药芯焊丝存在的工艺质量问题，从药芯配方设计、熔滴过渡形态的控制两方面探讨了气保护药芯焊丝工艺质量改进机理，提出了气保护药芯焊丝工艺质量的改进途径。结果表明，对钛型渣系焊丝，控制熔滴略微粗化，过渡频率适当降低，获得清晰的焊波，提高抗气孔性能；对碱性渣系焊丝，控制电弧形态特性，减弱熔滴斑点压力，改善熔渣特性，采用有效操作技术，改善焊丝的立向上焊接工艺性。     

YJ657碱性药芯焊丝研制

研究了ＹＪ６５７碱性药芯焊丝药芯粉的成分配比对焊接工艺性能的影响。结果表明：在ＭｇＯ－ＳｉＯ２－ＣａＦ２组成的碱性渣系中,用一部分氟硅酸钠代替萤石,不仅能提高焊接电弧的稳定性,而且能减少焊接飞溅,但锆英石不能改善ＭｇＯ－ＳｉＯ２－ＣａＦ２组成的碱怀熔渣的脱渣性。开发出了焊接工艺性能良好,焊缝金属强度和低温冲击韧度高的ＹＪ６５７碱性药焊丝。     

我国药芯焊丝技术的发展现状与趋势（上）

回顾我国药芯焊丝近20年来的发展历程，总结了药芯焊丝发展历程中的三个重要标志。介绍了钛型药芯焊丝的特征和影响钛型药芯焊丝质量的因素，金桥焊材第二代改进钛型渣系药芯焊丝和金属粉芯焊丝的研究进展．以及药芯焊丝技术的发展趋势。     

药芯 焊丝电孤焊技术问答(三)

五、药芯焊丝电弧焊是怎样发展起来的? 答:人们在研究和使用CO_2实芯焊丝时,发现有时为了提高焊接生产率,在增大焊接电流时,CO_2焊的工艺性能变坏,飞溅增多,焊缝成形变坏,焊道易形成梨形焊缝而引起热裂,焊缝的冲击韧度降低。为此,人们在寻求解决上述问题的新方法。1937年, 比利时的阿高斯公司发明了药芯焊丝     

新型焊接材料—药芯焊丝

药芯焊丝近年来用量的增长速度特别引人注目,这种药芯焊丝吸收了焊条和实芯焊丝的优点,可在外加气体保护(气保护药芯焊丝)、不外加保护(自保护药芯焊丝)或外加熔渣保护(埋弧焊或电渣焊药芯焊丝)等条件下实现自动和半自动焊接,在焊接生产中已显示出多方面的优越性。     

低温高韧性药芯焊丝性能试验研究

对国产药芯焊丝YJS07和YJS02进行了焊接工艺试验，观察了药芯焊丝熔敷金属的显微组织，分析了药芯焊丝的熔敷金属化学成分。进行了药芯焊丝所焊焊接接头的低温冲击试验及焊接接头的常温拉伸试验。结果表明，国产药芯焊丝YJS07和YJS02具有良好的焊接工艺性能，其熔敷金属扩散氢含量较低；YJ507药芯焊丝的熔敷金属中含有一定量的镍，细化了先共析铁素体，提高了其低温韧性；YJS02药芯焊丝的熔敷金属含有一定量的钛和硼，易于形成针状铁素体，从而提高其低温韧性。     

药芯 焊丝电弧焊技术问答(二)

三、药芯焊丝电强焊有哪些优越性? 答:药芯焊丝电弧焊是一种新型的气渣联合保护的焊接方法,经生产实践证明有如下优点。 1.对母材的括应性强 药芯焊丝电弧焊与实芯焊丝电弧焊相比,不论被焊母材的成分、组织和性能有什么不同要求;都可以通过调整药芯焊丝的药芯成分,方便地配制出     

不锈钢焊丝熔敷金属中碳的控制

用不锈钢药芯焊丝及不锈钢实芯焊丝，分别在100%Ar及不同比例的Ar CO2下，对熔敷金属中的含碳量进行了研究，根据热力学标准生成自由焓和等温方程，从实芯焊丝和药芯焊丝焊接冶金反应的差异，分析了不锈钢药芯和实芯焊丝熔敷金属不同的增强机制，搞清了不锈钢药芯焊丝不增碳的机理，从而达到控制碳的目的。     

药芯焊丝的发展与展望

本文回顾了药芯焊丝的发展历史，揭示了我国药芯焊丝的生产现状，展望了药芯焊丝今后的发展方向，从而阐述了药芯焊丝在国民经济生产中所起的作用。     

钛型全位置药芯焊丝配方设计和焊丝性能的可靠性研究

药芯焊丝作为新一代高效率、高性能焊接材料，已经受到人们的普遍认可，广泛地应用到工业制造的每个行业。国产药芯焊丝的产量逐年提高，药芯焊丝的品种是根据顾客的需要来进行研发和生产，满足顾客的要求是企业生产焊丝的目的。其中钛型全位置药芯焊丝的产量最大、用途最广，目前此类药芯焊丝在国内总需求量在4万t左     

应对海洋工程用焊材的挑战

介绍了海洋工程用钢的特点和现状,推出了适用于海洋工程使用的药芯焊丝产品,并将开发低氢、高韧性、高强度及耐腐蚀的焊接材料作为今后药芯焊丝的一个发展方向。     

伯乐金属粉芯药芯焊丝——更高效、更经济的药芯焊丝

早在20多年前，伯乐就开始研发和制造不锈钢药芯焊丝。不锈钢药芯焊丝可实现最佳的焊接质量，同时，还可极大提高地生产效率，并降低焊接成本，这也更增加了其带来的经济效益。相对于实芯或药芯焊丝，为进一步提高经济效益，伯乐开发了更新一代的金属粉芯药芯焊丝。这类焊丝焊接时焊渣极少，     

我国药芯焊丝技术的发展现状与趋势（下）

回顾我国药芯焊丝近20年来的发展历程,总结了药芯焊丝发展历程中的三个重要标志。介绍了钛型药芯焊丝的特征和影响钛型药芯焊丝质量的因素,金桥焊材第二代改进钛型渣系药芯焊丝和金属粉芯焊丝的研究进展,以及药芯焊丝技术的发展趋势。