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TOTEM有限公司研制开发了一种具有创新设计思想的高炉无料钟回转装料装置(BRCU),这是达涅利康力斯在全世界推出的一项专有技术。新设备用阀门取代了原设计采用的料钟,从而使设备维护非常简单,可在高炉短暂的停炉时间内,及时更换暴露在外面的磨损件。回转部件防护板只需要4年更换一次,而且在更换时不需要拆高炉无料钟回转装料装置及卸整个设备。在1:20和1:5模型上所做的试验研究表明,新设备的炉料环形分布质量和工作能力等指标都超过溜槽式布料设备和带料钟回转装料设备。 相似文献
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根椐国家逐步淘汰小高炉的技术政策,主要针对中小高炉炉顶装料设备大修改造,通过对双钟炉顶和PW式无料钟炉顶进行比较分析,剖析了中小高炉两种炉顶装料设备的结构特点、功能上和经济技术上的优缺点,着重论述了改进型双钟炉顶装料设备的设计特点.可供中小高炉大修改造方案的确定和设计投标等参考. 相似文献
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宝钢3 BF高炉大修重建工程中,炉顶装料设备采用旋转受料罐+吊挂式称量料罐的串罐式无料钟炉顶形式,并优化了各部件的结构。其中旋转受料罐采用大齿圈+支撑轮+导向轮取代原设计的带齿回转轴承,上料闸采用单侧油缸驱动取代原设计的双侧油缸驱动,称量压头设计安装在吊杆上,过渡短管代替眼镜阀。 相似文献
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主要对炼铁高炉使用无料钟炉顶装料设备易出现典型故障进行了分析,同时详细阐述了中钢西重对无料钟炉顶装料设备常出现的典型故障问题进行了改进,通过对无料钟炉顶装料设备经过的改进进行生产制造的实践验证,实现了高炉无料钟炉顶装料设备技术性能达到国内领先水平,为国内钢铁公司稳定的高炉生产创造了良好条件。 相似文献
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自1972年世界上第一套高炉无料钟炉顶在西德HAMBORN四号高炉投产以来,现在已有110座高炉采用了这一先进工艺和装料设备。在无料钟炉顶设备的不断发展和改进中,齿轮箱冷却和密封方式的发展最为突出。 高炉无料钟炉顶的主传动齿轮箱(以下简称齿轮箱)是实现多种布料工艺、传动布料溜槽回转和摆角的机械部件。由于这一部件正处于高温和高浓度粉尘的工作环境最恶劣的区域(见图1),所以它成为无料钟炉顶研究、设计中的一个关键问题。 相似文献
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主要叙述双料钟式中小高炉炉顶装料设备安装调试的方法、步骤及要领。对大小钟如何定心,怎样调整大小钟静止状态下的同心,自由状态下的间隙和料钟行程,作了重要论述。 相似文献
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高炉装料自动控制效率的提高[前苏]在高炉上应用无料钟装料设备与新型的向炉顶供料和运料的辅助系统配合,扩大了控制炉料在炉内分布的功能,并可提高控制系统工作效率。现在,已改变了设备组件,增加了控制参数,制定并实现了新的控制装料入炉的方法,提高了对炉况稳定... 相似文献
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一、前言 大型高炉随着炉喉直径的扩大和炉顶压力的提高,使炉顶装料设备的工作条件趋于恶化。国内钟室结构的炉顶装料设备,在提高炉顶压力的条件下使用时,遇到的最大问题是装料设备的维护,特别是料钟的修复和更换问题。为了提高其使用寿命,国内各有关单位都作过很大的努 相似文献
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着重阐述大型高炉串罐式无料钟炉顶装料设备的特点、组成;工作原理;安装程序,技术关键及调试的过程。 相似文献
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鄂钢2号高炉(620 m~3)于1986年12月建成投产。该高炉设计采用百丈泉无料钟炉顶,其主要设备包括布料器、装料设备和均排压系统。各设备工作程序由计算机控制。为了方便设备维修、更换,炉顶备有1台 相似文献
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涟钢5号高炉(380m^3)由常压钟式炉顶改为PW公司开发的紧凑式单罐无料钟高压炉顶。高炉自2001年1月投产以来,炉顶设备运行正常。本文对紧凑型无料钟炉顶的设计应用进行了介绍。 相似文献
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2008年9月三号高炉炉顶设备中修,把并罐式无料钟改造成串罐式无料钟炉顶设备,更换气密箱后,实行无料钟多环布料,高炉实现了长期稳定、顺行、优质、低耗、高产。 相似文献
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无料钟料顶因其优越性在炼铁高炉中得到广泛应用,然而半世纪以来PW公司的无料钟炉顶设备始终垄断着世界炼铁高炉炉顶设备市场。为打破国外对无料钟炉顶工艺技术及设备的专利垄断和封锁,北京科技大学严允进教授自1975年开始研究无料钟炉顶设备,并完成中国第一套无料钟炉顶设备的试验研发和工业设计,后研发“水冷水封型”无料钟炉顶并达到国际先进水平。同期,僧全松教授团队研发的“僧氏”无料钟炉顶也应用于国内中小高炉。实现国产无料钟炉顶设备应用于大型高炉的突破是秦冶研发的BF T(BCQS)新型设备,该设备应用于浦项、越南和静及宝钢湛钢大型高炉,由此代表具有中国自主知识产权的无料钟炉顶走向世界。 相似文献