机械工业废水处理技术现状和努力方向

一、机械工业废水处理技术的现状 (一) 含酚废水机械工业含酚废水主要来源于机械工厂中的煤气站和绝缘材料生产厂。 1.煤气站(烟煤)含酚废水煤气站含酚废水主要来自煤气洗涤水循环系统,其成分复杂,浓度高,含有焦油、酚、氰、硫等污染物质,COD浓度高达10000mg/L以上。为了改善这部分循环水的水质,就要将循环系统中的一部分水进行净化处理然后部分返回部分排放。目前对这部分废水的处理一般采用预处理和后处理两个工序。预处理主要去除焦油和悬浮物,达到回用时能满足生产要求和进入生物处理构筑物时的含量要求。预处理一般采用混凝沉淀法,压力溶气气浮法以及近年来湖南大学研制开发的射流气浮     

混凝——生物接触处理煤气洗涤废水

混凝——生物接触处理煤气洗涤废水１废水水质废水取自衡阳轧钢厂煤气发生站隔油沉淀池出水作为混凝沉淀的原水，其水质见表１。表１混凝沉淀试验用废水水质项目焦油（ｍｇ／Ｌ）ＳＳ（ｍｇ／Ｌ）ＣＯＤＣｒ（ｍｇ／Ｌ）ＢＯＤ５（ｍｇ／Ｌ）酚（ｍｇ／Ｌ）ｐＨ数值１２９...     

浅析煤气初冷的操作分析及改进措施

在大、中型煤气厂(或焦化厂)中,煤气从炭化室经上升管出来时的温度大约650℃～700℃,此时的煤气含有大量的焦油汽、苯族烃、水汽、氨、硫化氢及其它化合物。为了合理回收和处理这些化合物,煤气必须在初冷器中进一步冷却到25℃～40℃,再进行下一道煤气输配环节。为此,煤气的初冷环节非常重要,操作的好坏将直接影响整个煤气回收工序及以后的炼焦炉和焦油蒸馏的操作部分。由于目前大多数煤气厂(或焦化厂)均采用间接立管式煤气初冷器进行初步冷却,而初冷器后端部分的煤气     

多台除焦油器可由一台整流机组供电

在机械制造工厂的煤气站中,用烟煤作燃料时,煤气中常含有灰尘和焦油。为了防止这些灰尘和焦油堵塞噴嘴和管道,并保证煤气的质量符合煤气用戶的要求,一般都要清除灰尘和焦油。机械制造工厂常用C型静电除焦油器(以下简称除焦油器)清除。除焦油器又称靜电除尘器或电气过濾器。它的容量有大有小,大容量的如C—140、C—148及C—180,小容的如C—26、C—39、C—72、C—82从C—97。除焦油器需要高压直流电源供电,电压经变压器升高电压后再由机械整流机组(以下簡称整流机組)整为脉动直流。目前我国生产的CC—18型(仿苏АФ—18型)整流机組的变压器额定容量为18千伏安,整流平均负荷电流为200毫安,最大整流电压值为90千伏。     

煤气平焰烧嘴在台车式加热炉上的应用

北京重型机械厂锻压车间2×4.64台车式加热炉原来采用高压喷射式烧嘴,由于炉底尺寸设计不当,烧嘴能量偏小,管道及烧嘴被煤气含尘物(焦油、灰)堵塞,炉子加热性能不好,长期达不到正常炉温,一般只能作锻件保温式锻后热处理加热使用。当车间生产任务增加时,便显出炉子加热能力不能满足使用要求,并与水压机锻造能力不相适应。为了解决这一问题,一机部设计研究总院设计处与厂方共同协议将该炉子加以改造。一、改造方案和预期达到的效果 (一)采用煤气平焰烧嘴改造加热炉由于是初次将煤气平焰烧嘴使用于台车式加热炉,国内又无这方面的实践经验,因此,在制定方     

电捕焦油器运行时煤气中氧含量探讨

１　前　　言　　芜湖市钢铁厂焦化分厂原为６６型焦炉生产,由于焦炉炉体老化,煤气中含氧量经常大于１％。１９８７年１１月,投产仅一个月,因电扑焦油器安全运行问题而停用。同时粗萘又未投产,终冷器出口温度又高,煤气直接供作民用煤气气源,导致部分萘和焦油被煤气带入城市管网,致使管网堵塞严重,输送阻力越来越大。曾发生过５．４万ｍ３气柜进出口管（６００）几乎被焦油杂质堵死,导致３号加压机叶轮碰撞击损机壳事故。电捕焦油器恢复使用,一直是城市煤气净化的关键。２　电捕焦油器安全运行的煤气含氧量　　控制煤气氧含量是…     

煤气输配系统泄漏的检查与处理

１煤气漏损原因及危害性在使用焦炉气时,由于净化不好,煤气中存在大量的焦油、萘和水蒸汽,大量的水蒸汽和冷凝水使麻线保持膨胀状态,焦油、萘积聚在接口处使铅麻密实,此时管线接口处于密封状态。净化后的鲁奇炉煤气为洁净的干煤气。经加湿处理置换到原地下管网中后,...     

罐式氨水焦油分离器的改进

我公司新建一组2×20门直立炉,它以大同煤为原料,生产半焦、干馏煤气。 大同煤在直立炉内高温状态下,由于热膨胀不均匀,产生的爆裂物又多又细,多为0.05～0.1毫米的小颗粒,这些小颗粒悬浮于煤气中,随煤气一起进入集气管,在集气管内,当循环氨水喷洒时,这些灰分类的小颗粒被焦油裹携,形成了所谓的焦油渣,它随焦油氨水一起进入油水分离器,这些焦油渣比焦油比重大,粘度大、流动性差,沉降     

烟煤冷煤气站含酚废水封闭循环的探讨

烟煤冷煤气站含酚废水水质十分复杂而有害,据测定,每燃烧一吨大同烟煤,煤气洗涤水中将增加挥发酚约1公斤、悬浮物0.67公斤、可溶性盐类1.65公斤。废水的油含量很高,且多属稳定的高度乳化状的焦油。这种废水不加处理排放到自然水体中,就会造成严重污染。这种废水的处理比较复杂,国内不少单位做过各种含酚废水处理工艺试验,并建设了一批含酚废水处理设施,废水处理工作取得了不少成绩。但是,多数是采用废水经处理后外排的方法,而外排就会有污染水体、土壤的可能性。烟煤冷煤气站含酚废水采用封闭循环的工艺,使之不排放或少排放,是煤气站含酚废水处理的方向。我们考察了兰州石油化工机器厂(以下简称兰石厂)、陕西压延设备厂(以下简称陕压厂),西安高压电瓷厂(以下简称西瓷厂),上海第五钢铁厂     

苯蒸气除煤气管网萘垢的总结

一、引言在炼焦煤气的制取过程中,由于煤气净化条件的限制,萘和焦油等伴随煤气一同输往城市高压管网中。在输气过程中,萘和焦油等杂质随温度降低而逐渐结晶附着在管壁上,长时间积累会造成管网堵塞,即萘垢堵塞,管网堵塞物的90％以上是萘,靠近管壁萘垢中含较多铁锈,紧接着是一层坚硬的萘     

洗萘器操作对煤气质量的影响

煤气在终冷器脱萘采用直接水喷琳法,大量冷却水使煤气进一步降温后,煤气中过饱和的萘便悬浮在终冷水中,随后这些水靠位差流入洗萘器下部,在自下而上流动过程中,与自上而下的焦油逆向接触,此时水中的萘被焦油萃取,脱过萘的终冷水经冷却后返回终冷器循环使用。 焦油洗萘工艺对煤气净化,提高萘回收率和减少三废危害等方面均有重要作用,下面谈谈有关情况。     

电解-生化法处理烟煤冷煤气站煤气洗涤水生产装置

哈尔滨锅炉厂煤气站以鹤岗煤为气化燃料生产冷煤气,其煤气生产工艺系统为“空气鼓风机——煤气发生炉——双联竖管——离心除焦油机——捕滴器——三级洗涤塔——煤气用户”。煤气站煤气洗涤水中含有大量的挥发酚、焦油、悬浮物以及其他有毒有害物质,     

对有毒煤气的加臭问题

一、概述 随着我国城市煤气事业的发展,城市除了采用天然气、油田伴生气、矿井气、液化石油气等气源之外,把含一氧化碳较多的煤气(有毒煤气)作为城市气源的也有所发展。从现状看主要是由于发生炉煤气、水煤气的掺入和重油催化裂解制气的采用;从发展来看,是由于煤制气工艺目前世界上都倾向于高压加氧(或加富氧)制气,所得到的煤气一氧化碳含量都比较高(如鲁奇炉、富氧发生炉、二段炉等)。我国城市煤气气源中一氧化碳含量有增长的趋势。     

平行板式电捕焦油器的探讨

一、平形板式电捕焦油器的使用 目前国内常见的电滤器型式,按气流方 向分为立式或卧式,按沉淀极板型式分为平行板式、管式、同心圆式和格子型;按沉淀极板上粉尘或焦油尘的清除方法,又分为干式和湿式。国内目前在焦化行业脱除煤气中焦油常采用的多数是管型和圆筒型电滤器。     

活性炭脱硫影响因素的分析

分析了采用活性炭法脱除硫化氢时煤气中氧含量、液氨加入量、煤气中焦油含量以及再生效果等方面的影响，找到了提高活性炭脱硫效率和延长活性炭使用寿命的方法。     

高压水射流清除煤气压缩机气阀上焦油垢的实践

高压水射流清除煤气压缩机气阀上焦油垢的实践周鸿钵（南京煤气厂，南京２１００２８）１引言５Ｌ──９０／１煤气压缩机的进出口气阀，在使用的过程中，由于煤气中的焦油雾、游离碳、灰分等物质的粘附、堆积而形成焦油垢，阻碍煤气压缩机的正常工作，严重时可使气阀失效...     

煤气负压除萘爆炸器的改进

城市煤气中含有大量的杂质,如萘、焦油和水蒸气,当气温降低时,煤气中的萘就凝成固体,附着在煤气管道内壁,积聚在管道弯曲部分以及地下管道靠近地面的分支管处。清除支管内的杂质常规方法,是使用喷雾法,将加热的轻油和甲苯混合物喷入管内,使萘溶解流入排水器。而低压干管一般均是局部积萘,采用铁丝接上刷子进行清扫或将阻塞部分的管段挖出清扫。清扫用户支管,一般采用真空泵将萘吸出的办法。但清扫支管使用真空泵,每次都要外接电源,动用车辆,操作极为复杂。我公司采用负压除萘爆炸器进行清扫支管内的萘和庭院管道的积水,使用时…     

发生炉型两段炉生产城市煤气的可行性

本文叙述了在两段式低热值煤气发生炉上注入自身所产焦油和采用浓缩(富氧)空气作气化剂后,顶部煤气热值可达12.9MJ/m~3(标)以上。顶部与底部煤气混合热值可达9.58MJ/m~3(标),并通过台架试验和计算机模拟证实了上述结果。     

焦炉煤气和轻质焦油中萘平衡的研究

采用煤气气液平衡装置，测定了不同温度下萘在不同含萘量的轻质焦油和煤气中的气液平衡数据，并得到了该气液平衡的关系式。     

采用平焰烧咀和喷流预热器的台车式加热炉

大原重型机器厂以阳泉无烟煤发生炉煤气为燃料,额定发热量为1220kcal/m~3(煤气体积按标准立方米计量,下同),原设计每台加热炉配有块状预热器,空、煤气均预热至250℃。实际生产中,由于煤气清洗不净,含尘物(焦油、灰、污水)多,严重堵塞管道、烧咀等,预热器使用几个月即被堵塞。加之该器笨重,维修更换均不便。因此,自六十年代开始起就逐步停用。结果造成加热炉升温困难,钢锭加热几昼夜仍难达到要求的温度。为此,