基于Solidworks的尺寸方程驱动系列件库建模实现

应用当今主流三维设计软件Solidworks，用尺寸方程驱动的方法方便、准确地建立系列件库的模型，避免每个零件都建立各自的模型，使系列件仓库化，随用随取，而建立一个系列件库的工作量仅稍大于建立一个零件模型的工作量，从而提高CAD、CAM、CAE的工作效率。     

基于Pro/E的机械设计标准件库的建立

介绍了pro／E平台下建立机械设计标准件库的方法和步骤。提出了利用三维零件样板、设计参数、模型参数化和族表技术实现标准件的尺寸系列化以及三维标准件库的建立，并通过实例说明具体建库的方法及调用方式。该方法无需编程、工作量小、效果良好。通过标准件库的建立可以大大提高设计效率，减少设计工作量．进而缩短产品的开发周期.     

基于UG参数化技术完成实体零件库的建立

以轴承实体库为实例，提出利用UG软件建立参数化模型、设置参数关系、提取自由变化参数、创建零件系列数据库，不需要二次开发直接完成实体零件库建立的方法。     

基于Toolbox的标准件库开发

在工程设计中需要大量使用标准件，而国内一些公司自行开发的国标库功能大都不够完善，不便使用。为此，我们详细分析了Toolbox的数据库结构，弄清了零件模型尺寸变量与数据库间的相互关系，并在此基础上建立了一套完整的国标库，在不需编程的情况下，很好地解决了GB标准件库的问题，文中主要分析了Toolbox数据库的内部结构，并说明了建立国标库的基本原理、方法和步骤。     

基于Solidworks广义参数化的关键技术研究

论述了基于Solidworks对产品进行广义参数化的关键技术，包括产品模块化、尺寸分析、产品零件建模、零部件装配、方程式的添加与控制程序的编写、标准件库建立与标准件调用、非标准件系列零件的生成及调用、公差库的建立和公差参数化、工程图的生成、用Solidworks中的cosmos插件进行力学校核、系统的运动仿真。     

在SolidWorks中建立液压标准件库

通过给液压零件模型设置几何和非几何属性,用SolidWorks 2011 Routing Library Manager将零件导入到库中,从而建立液压标准件库。     

系列零件多件联动数控加工的参数化编程

本文介绍了运用变量控制坐标系,实现对系列零件多件联动数控加工时,进行参数化编程的方法。该方法极大地减轻了编程工作量,避免了编写、调用程序的错误,特别适用于系列零件中小批量的数控加工。     

基于SolidWorks系列零件设计表功能建立螺栓库

利用SolidWorks中“系列零件设计表”功能,将带米制普通螺纹的螺栓模型建立起来,通过表格修改已建立好的模型中参数,建立起螺栓库.在使用时通过“零部件属性”功能,选择需要的螺栓规格,SolidWorks会自动更新生成新的三维零件.     

多种失效模式下的机械零件动态可靠性模型

考虑共因失效和随机载荷作用次数对可靠性的影响,建立了零件在多种失效模式下的动态可靠性模型。指出共因失效同样存在于零部件的失效中,运用应力-强度干涉模型和顺序统计量理论建立了多种失效模式下载荷多次作用时的零件可靠性模型以及零件动态可靠性模型。以齿轮的可靠度计算为例,研究了零件可靠度和失效率随时间的变化规律。研究表明,当零件强度不退化或退化不明显时,零件的可靠度随时间逐渐降低,失效率曲线具有浴盆曲线前两个阶段的特征。     

随机载荷作用下的零件动态可靠性模型

运用顺序统计量和概率微分方程建立随机载荷作用下的零件动态可靠性模型,并研究零件可靠度和失效率随时间的变化规律。首先,分析随机载荷多次作用时零件的失效过程,从载荷作用的统计学意义出发,运用顺序统计量建立随机载荷多次作用时等效载荷的累积分布函数和概率密度函数。进一步,根据应力—强度干涉理论建立载荷多次作用下的零件可靠性模型。运用泊松随机过程描述载荷的作用过程,分别建立强度不退化和强度退化时的零件动态可靠性模型。研究表明,强度不退化或退化不明显时,零件的可靠度随时间逐渐降低,失效率随时间逐渐减小;考虑强度退化或强度退化明显时,零件的可靠度随时间逐渐降低且较为明显,失效率具有“浴盆”曲线的全部特征。     

基于模型定义的工序模型加工工艺研究

以轴类零件为研究对象,对其加工特征进行分析和分类,应用NX二次开发技术建立轴类零件特征库,用特征建模的方式建立三维模型,应用API函数进行模型特征遍历并与特征库中的特征进行匹配,实现特征识别并对零件进行工艺路线设计,使用NX的WAVE几何链接器和用户自定义建模的模块完成三维工序模型建立.通过实例验证该方法的可行性与有效...     

农机覆盖件模具CAD系统零件设计图库的建立

零件设计图库是农机覆盖件模具CAD系统的重要组成部分。以该CAD系统的总体结构为基础,论述了农机覆盖件模具CAD系统零件设计图库的建立过程及具体要求,并通过具体实例进行分析。     

基于Pro/E的组合夹具三维标准件库的建立

本文基于成组技术的零件编码,利用Pro/E标准件库建模技术结合其二次开发工具,建立了组合夹具的三维标准库模型,该技术为夹具设计提供方便的同时也为与CAPP等系统的集成提供了数据来源.     

基于VB6．0的三维冲模模架库的建立

冲模设计中，常常涉及到大量的标准件及标准模架，国内外文献中，对零件级的标准件库的建立论述得比较多，而对于装配级的标准模架库的建立研究方法较少，本文以SolidEdge为平台，采用VB6．0为编程语言，开发了一冲模标准模架库，并成功应用于自行研制的回转体成形件模具CAD系统中，下面将介绍该库的设计、建立过程。     

在AutoCAD环境里用VBA实现零件特征库的建立

围绕着特征这一哲理,研究了零件特征库的建立过程,提出了在AutoCAD环境里用VBA实现零件特征库的建立方法。然后,以此方法为基础,在AutoCAD环境里用VBA初步实现了零件特征库的一个原型系统。     

基于CAD平台及其开发工具的箱体类零件CAD／CAPP集成系统开发技术

针对箱体类零件,提出基于ＭＤＴ设计平台和利用ＯｂｊｅｃｔＡＲＸ、ＭＣＡＤＡＰＩ接口技术进行开发ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成系统的关键技术。具体包括ＭＤＴ环境下的零件特征造型,零件特征库的建立,零件特征信息模型的表达,特征识别和信息的提取,在此基础上以人机交互方式深加零件的工艺信息,并实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ系统的集成。     

基于CAXA的钣金件库开发与应用

钣金件因其独特的加工方式,零件的相似性很高,且在实际应用中,因材料变化或局部结构的变更,造成了钣金件难以形成系列零件和标准件库。     

基于Toolbox的标件库开发

在工程设计中需要大量使用标准件,而国内一些公司自行开发的国标库功能大都不够完善,不便使用。 为此。我们详细分析了Toolbox的数据库结构,弄清了零件模型尺寸变量与数据库间的相互关系,并在 此基础上建立了一套完整的国标库,在不需编程的情况下,很好地解决了GB标准件库的问题,文中主 要分析了Toolbox数据库的内部结构,并说明了建立国标库的基本原理、方法和步骤。     

参数化零件族与参变工艺流程之间的几何关联方法

为减少零件设计与加工系统设计之间的某些中间环节，缩短产品开发周期，提出了一种在参数化零件族与参变工艺流程之间建立几何关联的方法。该方法首先对一给定的参变工艺流程确定其能够制造的零件集合，即工艺能力包集，用一串特征关系图表示流程中工件与资源的静动态关系，通过不同形式的子图匹配与合并生成能力包集中零件的特征参数模型。然后，比较能力包集和参数化零件族中的零件特征模型，在拓扑同构条件下求解它们的参数等效区域。基于等效区域，建立同时属于能力集合与零件族的零件模型，构成这两零件集合的交集。交集中的零件特征模型同时与参变工艺流程和零件族有几何参数映射关系，从而可作为连接两方面的桥梁，有利于在零件设计与工艺设计之间建立互动关系。     

全息智能夹具三维标准件库建立的研究

针对机床夹具标准件库的建立 ,将标准件分为标准元件、典型组合和标准结构三个层次 ,采用种子零件的方法建立标准元件库 ,在标准元件库中除了记录几何特征信息外 ,还记录了具有工程含义的属性信息 ,使标准元件的信息完备 ,以满足夹具设计全过程对信息的需求。为建立典型组合和标准结构库 ,提出了基于装配模型的智能动态建库方法 ,设计了无冗余建库结构 ,实现了典型组合和标准结构装配的智能化和自动化。根据以上方法在 U G平台上用 UG/ API和 Oracle数据库建立了夹具三维标准件库 ,种子零件、参数数据和属性信息等存储在服务器端的数据库中 ,在客户端动态生成并调用标准件库。该三维标准件库在开发的夹具 CAD系统中应用 ,取得了满意的效果