670MW超超临界机组汽动引风机耦合回热系统运行优化研究

某发电厂在国内首创汽动引风机排汽至工业抽汽与主机回热系统热力耦合,引风机汽轮机正常运行汽源采用一级再热器出口蒸汽,排汽至除氧器进汽辅汽联箱及工业蒸汽系统。对该耦合系统在调试及运行中存在的问题进行详细分析,通过优化引风机调节特性,降低系统背压机的排汽压力,优化排汽去向等措施,实现引风机汽轮机背压的灵活调节并且达到满负荷运行状态,为同类型机组的设计、调试及运行提供参考。     

600 MW超临界汽轮机冷端优化改造

随着发电厂对节能降耗工作的不断深化,汽轮机冷端改造技术在发电厂的应用逐步增多。国投宣城发电公司1号超临界机组(600 MW)2012年4月份小修针对汽轮机冷端设备老化、双倍压凝汽器抽空气系统不合理进行了技术改造和优化,经过改造和优化全年机组真空约提高0.816 kPa,降低发电煤耗1.67 g/kWh,全年节约标煤6 346 t,全年节约资金561.621万元,取得了显著的经济效益,其经验可供参考。     

基于分布式实时数据库的电厂辅控网络系统

文章简述了目前电力市场的现状,详细分析了凤台发电厂的基于分布式实时数据库的辅控系统网络结构,及其实现方式,并归纳总结了凤台辅控网络的技术特点,对同类电厂辅控系统具有较好的参考价值。     

1000MW超超临界机组的综合优化和技术创新——外高桥电厂三期工程的节能减排之路

上海外高桥电厂三期1000MW超超临界机组工程建设伊始,节能减排就成为了一项重点工作,确立了通过综合优化和技术创新进行节能减排的思路。文章介绍了超超临界机组工程的基本情况,分析了实现节能减排的具体措施。在主设备参数选择中,对主蒸汽参数和运行控制方式、再热系统压降、凝汽器背压等进行了综合优化,降低了机组运行热耗。对给水系统进行优化;选择特殊设计及高效的给水泵汽轮机,降低了机组启动损失和运行热耗,并通过对一次风机的选型优化,降低了厂用电率;配套建设脱硫系统,应用低氮燃烧技术及加装SCR(选择性催化还原法)脱硝装置,降低了电厂的污染物排放;重视超超临界机组蒸汽氧化和固体颗粒侵蚀问题,开展全方位全过程的综合防治,确保机组的运行安全性和经济性。     

凝泵变频装置在600MW机组中的应用

利用凝泵变频装置控制凝结水系统的自动运行可大大节约发电厂用电量.为进一步降低发电厂发电成本,提高机组运行的经济性,辽宁清河发电有限责任公司9号汽轮机组凝泵配备了一套变频装置,并从2011年3月开始研究凝结水系统的优化运行,采取了降低凝泵出口水压、工作转速等技术措施,确定了最佳的凝泵变频运行方式,通过半年多试运行已初见成...     

国产300MW机组凝结水系统节能改造及经济性分析

介绍了国电谏壁发电厂7号~10号机组凝结水系统的改造情况。对凝结水泵变频改造后的运行安全性和经济性作了重点分析,对汽轮机猫爪和调节阀油动机冷却水系统提出了节能优化的方法,凝结水系统改造后,出水合格率达100%,锅炉连排门可少开或不开,混床再生酸碱用量降低,实现了安全、经济运行的目标。     

张家口发电厂8×300MW机组实现全厂辅助系统集中监控建设成果应用研究

张家口发电厂辅控网系统,总容量包含全厂8台300MW机组的化学、燃料、除灰、除尘等辅助子系统。全厂辅控网建设可划分为三个阶段：第一阶段为主网建设阶段,采用张家口发电厂与四方电气集团公司共同开发的CS—PA-2000F发电厂辅控系统,建立工业双光纤千兆双环网结构的辅控主网;第二阶段为子系统改造完善接入阶段,实现总计30个子系统的集中监控;第三阶段为新建项目纳入辅控阶段,实现总计32个子系统的集中监控和全厂辅控的电视监控。第二阶段完成后,CSPA-2000F发电厂辅控系统的研制和开发应用,在发电厂的辅助车间集中监控运行（辅控网）领域具有重要意义。张家口发电厂辅控系统即已成为大唐集团目前控制最集中、规模最大、范围最全面的火电厂辅助控制系统,完成老厂辅助车间向集中监控的过渡,实现减员增效的建设目标。     

基于工业以太网的发电厂集成分布式辅控系统的设计与实现

针对大型发电厂辅助系统信息不能共享、运行人员重复配备的状况，结合辅助车间监控系统的特点和实际，根据工业以太刚及通信相关原理，提出了台州电厂。辅控系统的总体设计方案，并阐述其实现过程，最后总结了实现辅控系统需注意的问题。     

基于改进型量子粒子群优化算法的汽轮机流量特性优化研究

汽轮机流量特性是火电机组主要调节系统的重要特性之一,关系着机组安全、节能、稳定运行。本文建立汽轮机流量特性仿真优化模型,提出基于改进型量子粒子群优化算法(QPSO)的双目标仿真优化算法,以解决汽轮机流量特性线性度和重叠度耦合优化难题,实现汽轮机流量特性优化;将仿真优化结果应用至实际生产当中,解决了汽轮机流量特性突变、线性度不佳、重叠度大等问题;通过主蒸汽压损和汽轮机热耗率分析,对比了优化前后汽轮机组的节能情况。结果表明,该方法能够有效地提高蒸汽调节品质,降低机组蒸汽节流损失,促进汽轮机组的节能运行水平。     

张家口发电厂8×300MW机组实现全厂辅助系统集中监控建设成果应用研究

张家口发电厂辅控网建设项目,设计总容量包含全厂8台300MW机组的化学、燃料、除灰、除尘等辅助子系统,全厂辅控网建设可划分为三个阶段:第一阶段为主网建设阶段,采用张家口发电厂与四方电气集团公司共同开发的CSPA-2000F发电厂辅控系统,建立工业双光纤千兆双环网结构的辅控主网;第二阶段为子系统改造完善接入阶段,实现总计30个子系统的集中监控;第三阶段为新建项目纳入辅控阶段,实现总计32个子系统的集中监控和全厂辅控的电视监控。CSPA-2000F发电厂辅控系统的研制和开发应用,在发电厂的辅助车间集中监控运行(辅控网)领域具有重要意义。     

基于蒸汽再热技术的供热优化改造试验研究

基于根据蒸汽再热技术实施供热改造后的某300 MW亚临界机组,依据"等发电功率"+"等供热量"的原则,通过进行三组对比性的性能试验研究,分析了"纯凝通流改造+供热优化"对机组运行经济性的影响.重点研究改造前后供热工况下机组性能变化,并对比分析改造前后纯凝工况下的机组性能.分析得出:纯凝通流改造前后纯凝THA工况下汽轮机...     

在建大型火力发电厂节能分析与对策

以费县电厂600MW机组为背景, 分析影响电厂经济性的因素。认为煤质、锅炉效率( 排烟损失、不完全燃烧) 、汽机效率( 节流损失、初蒸汽参数、凝汽器背压、给水温度、系统泄漏、通流间隙调整) 、厂用电率是提高电厂节能水平的主要项目。针对每一项目提出了解决措施。     

9E燃气轮机联合循环发电机组节能降耗的探讨

为了降低PG9171E燃气轮机联合循环发电机组的油耗和发电成本,通过运行操作优化以及设备技术改造,有效缩短了机组启停时间、降低了厂用电率,达到了节能降耗的目的.     

国产引进型300MW机组节能降耗改造探讨与分析

针对国产引进型300MW机组中普遍存在的汽轮机各缸相对内效率低、机组汽耗率高、辅机电耗大等问题,进行了分析和探讨,得出了问题产生的原因,并提出了汽轮机组节能降耗的改进措施和增容改造方案。     

600MW超临界机组运行优化分析

通过研究改进超临界机组多项运行操作方式,达到节能降耗目的。主要对以下四个方面进行改进:降低给水流量,达到降低锅炉启动汽温的目的;高压加热器逆止门改造及滑压启动,展现多项优点;减少锅炉启动用油,节约启动成本;降低一次风母管压力,减少厂用电。实施后降低锅炉汽温30℃以上,有效解决机、炉汽温匹配问题;高加管壁温升得到科学控制,间接解决汽机冲转时上下缸温差高问题;每次启停机节油45t;一次风机电流降低20 A。为同类型电厂运行操作优化提供参考依据和借鉴。     

300MW机组启停过程中全程使用汽动给水泵的设计与优化

为降低厂用用电率,四川广安电厂在机组启停过程中以汽动给水泵代替电动给水泵,但在实际运行中遇到了辅助蒸汽疏水不畅和压力不够大、给水泵汽轮机受到热冲击等问题。为此,从实际出发提出了一系列解决问题的措施：增加低压辅助蒸汽管道以加强疏水,通过提高邻机负荷或邻机高压辅助蒸汽带低压辅助蒸汽联箱来提高低压辅助蒸汽压力,切断高压进汽管道,直接由低压汽源供汽来减小给水泵汽轮机的热冲击。措施实施后,广安电厂4台300MW机组2008年启停28次,节约厂用电约60MWh。     

降低燃煤电厂厂用电率技术分析翟德双

降低机组厂用电率是燃煤电厂节能减排的重要内容之一,也是提高发电企业经济效益的有效手段。本文根据当前燃煤电厂电力和煤炭市场形势,以及节能减排要求,分析发电机组各辅机及系统的实际运行情况,找出影响厂用电的各项因素,总结普遍存在的不足之处,挖掘厂用电节电空间,提出了降低厂用电率的优化运行调整措施,强化设备检修维护对策,以及有效的技术改造措施。     

高压加热器水位控制与保护系统介绍

高压加热器是汽轮发电机组回热系统中的重要辅机设备,运行高压加热器可提高锅炉给水温度,降低机组能耗。它是利用汽轮机的抽汽加热锅炉给水的装置,对提高电厂热效率有着重要作用,高压加热器的水位控制对整个系统的安全运行有着重要的影响。     

超临界600MW汽轮机组能耗分析

针对某电厂超临界600MW机组存在汽轮机本体通流效率偏低、再热减温水用量偏大、低负荷凝汽器端差偏大等情况,致使汽轮机能耗偏高,采用机组大修前热力性能考核试验,分析了汽轮机本体通流和辅机存在的问题以及对汽轮机组能耗的影响,可为电厂节能工作提供参考。     

智能吹灰优化控制系统的开发和应用

智能吹灰优化控制系统以锅炉受热面的分布式积灰监测为手段,以在线掌控锅炉受热面的积灰分布状况为前提,实现锅炉吹灰系统的自适应节能优化控制,降低锅炉受热面的吹损,优化锅炉汽温控制,有效提升电厂锅炉的节能管控水平和安全水平,达到降低发电机组整体发供电煤耗的目的。