掺偏高岭土活性粉末混凝土的试验研究

针对我国自然资源的现状,探讨采用化学组成与硅灰相似的偏高岭土配置活性粉末混凝土(RPC),进行了约150组掺偏高岭土活性粉末混凝土的立方抗压强度试验。结果表明:偏高岭土性能与硅灰相近,能较明显提高混凝土的抗压强度,同时偏高岭土与其它活性矿物掺合料能产生良好的复合效应,可以部分或全部替代硅灰配制活性粉末混凝土;通过调整配合比,用细砂亦可配制出强度较高的活性粉末混凝土。     

多掺矿物掺合料再生混凝土力学性能研究

通过测试再生混凝土坍落度、立方体抗压强度及劈裂抗拉强度,并对再生混凝土微观形貌、矿物组成进行分析,探究矿物掺合料种类及掺量对再生混凝土力学性能的影响。研究结果表明：将粉煤灰分别与矿渣、硅灰、偏高岭土组合使用能够明显改善再生混凝土和易性;单掺矿物掺合料中,偏高岭土能显著提升再生混凝土力学性能,相较于基准组,养护龄期90 d时,抗压强度和劈拉强度分别提升24.0%和11.0%;复掺矿物掺合料中,粉煤灰-偏高岭土对混凝土的劈拉强度提升效果突出,劈拉强度提升14.0%,抗压强度提升6.5%;三掺矿物掺合料中,粉煤灰-硅灰-偏高岭土对再生混凝土的劈拉强度提升较好,劈拉强度提升9.8%,抗压强度提升4.6%;粉煤灰-矿渣-硅灰-偏高岭土四掺再生混凝土力学性能表现良好,抗压强度最高提升18.4%,劈拉强度最高提升15.5%。     

偏高岭土在高强混凝土中的应用

通过各种试验全面介绍了偏高岭土在高强混凝土中的应用,其中对偏高岭土煅烧温度进行了剖析,得出750℃是最佳的煅烧温度;偏高岭土作为活性掺合料的掺量宜为10%左右,超过量使得混凝土用水量增加影响混凝土的工作性和抗压强度,提出了用偏高岭土替代硅灰的可行性。     

硅质材料对硅酸盐水泥基体GRC耐久性的影响

本文研究了在硅酸盐水泥基体中掺入硅灰、偏高岭土或者矿渣后,GRC耐久性能的变化情况.通过测试掺加不同硅质物料、经不同龄期加速老化后GRC试件的抗弯强度和抗冲击强度,得到各种掺合料或掺合料组合对GRC材料强度性能的影响;并通过微观测试手段对采用各种掺合料时GRC强度的衰减机理进行了分析.试验结果表明:单掺20%硅灰或30%偏高岭土,对GRC的耐久性都有一定程度的改善,以20%偏高岭土和10%硅灰组合取代普硅水泥对其耐久性改性最为有效;本试验发现矿渣对GRC的耐久性似乎无明显改善,即使掺量高达50%时仍无明显改善.     

矿物掺合料对植生混凝土抗压强度及pH值的影响研究

采用矿物掺合料等量取代水泥的方法配制植生混凝土,研究了粉煤灰、硅灰及偏高岭土对混凝土抗压强度和内部孔隙pH值发展的影响规律。研究结果表明:单掺粉煤灰、硅灰及偏高岭土植生混凝土,28 d抗压强度达8.0~10.0 MPa,孔隙率为30%以上,90 d孔溶液pH值降低至11.6~11.8。满足河流护岸、道路护坡等对植生混凝土要求。     

偏高岭土砂浆耐久性研究

偏高岭土组成稳定,来源广泛,作为水泥混凝土矿物掺合料,其火山灰活性可以与硅灰相当,因此采用偏高岭土来制备高性能混凝土的潜力巨大。该试验研究了0%、10%和30%三种偏高岭土掺量下的水泥胶砂试件在盐酸侵蚀和硫酸盐侵蚀两种侵蚀环境下的耐久性和抗压强度、抗折强度。结果表明:当偏高岭土掺量为10%时,能够显著提高水泥混凝土的耐久性和抗压强度、抗折强度,特别是抗硫酸盐侵蚀性能;而偏高岭土掺量达到30%时,其改善效果反而不及10%掺量。     

高龄土下脚料在混凝土中的应用

采用瓷土公司高岭土下脚料锻烧生成的偏高岭土作为混凝土掺合料，试验研究其对混凝土性能的影响。试验结果表明：掺加偏高岭土会增加混凝土用水量，但偏高岭土具有较高活性，掺加适量偏高岭土能改善混凝土力学性能，掺量在15％为佳；掺加偏高岭土的混凝土后期强度发展较快，28d龄期时，其抗压强度一般比不掺偏高岭土的混凝土高。     

高活性偏高岭土:新一代混凝土矿物掺合料

介绍了偏高岭土作为混凝土掺合料的研究进展,如偏高岭土的火山灰活性,水化产物,偏高岭土对混凝土性能的影响,并分析了我国研究及利用偏高岭土的有利条件。     

矿物掺合料对水泥浆体流变性能的影响研究

选用硅灰,不同细度的粉煤灰和偏高岭土,用流变仪来研究矿物掺合料对水泥浆体流变性能的研究,分别研究了矿物掺合料的种类及掺量,水灰比,平均粒径,外加剂掺量等情况下的水泥浆体的流变性能。为混凝土中矿物掺合料的选择提供依据。     

复掺偏高岭土和硅灰对聚苯乙烯泡沫混凝土力学性能的影响研究

为研究不同掺量的偏高岭土和硅灰对聚苯乙烯泡沫(EPS)混凝土物理力学性能的影响,以不同掺量的偏高岭土和硅灰作为辅助胶凝材料,分别以0%、5%、10%和15%的掺量代替部分水泥,制备了16组不同配合比的EPS混凝土试件,对其吸水率、抗压强度、抗折强度以及劈裂抗拉强度进行了测量。结果表明：一定量的硅灰和偏高岭土的掺入能降低EPS混凝土的吸水率,并能提高其抗压、抗折和劈裂抗拉强度,但当掺量过高时,又会使吸水率增加,强度下降,且二者掺量均为10%时,EPS混凝土的吸水率最低且力学性能最优;虽然偏高岭土的颗粒尺寸大于硅灰,但其“火山灰效应”更强,因而对EPS混凝土力学性能的提高优于硅灰;偏高岭土的硅灰可以改善EPS颗粒与胶凝基体的黏结作用。