烧结烟气湿法脱硫方案浅析

叙述了烧结烟气脱硫的发展现状及发展趋势;描述了烧结烟气湿法脱硫方案技术特点及在运行中遇到的问题和解决方法等,指出了该工程应加快培育新兴(烧结脱硫行业)的环保产业.     

滤泡吸收式钢渣法烧结烟气脱硫技术研究

阐述了滤泡烟气吸收技术的特点,对现有烧结烟气脱硫技术的各项指标进行了比较,并论述了滤泡吸收技术和石灰-石膏法工艺对烧结烟气的适应性。     

钢渣对烧结烟气脱硫的动力学影响分析

针钢铁行业是国家支柱产业,同时也是严重的环境污染源之一,特别是烧结烟气中SO_2的排放。作为钢铁生产中的副产品,钢渣能参与烧结烟气脱硫反应,以降低烧结过程SO_2的排放,减少对环境的污染。本文利用双膜模型理论建立利用钢渣对烧结烟气进行脱硫的动力学模型,分析了其动力学过程;借助菲克定律分别分析出钢渣对烧结烟气进行脱硫过程中,烧结烟气在气膜、固膜与液膜内的传质阻力,整个过程中的传质阻力主要集中于气膜内,脱硫反应的速度主要受气膜阻力的影响。结合菲克定律以及钢渣对烧结烟气脱硫的动力学模型,分析提出了利用钢渣对烧结烟气脱硫的动力学方程为:r_(SO_2)=KA_(g)R_e~nD/L(C_(SO_2(g)))-C_(SO_2(L)/HRT)     

烧结烟气脱硝工艺探讨

介绍了目前烧结烟气脱硝的几种工艺技术方案,分析了这几种工艺的特点及适用条件,并提出了国内现阶段烧结烟气脱硫脱硝工程实施的建议。     

泡沫柱洗涤技术在有色冶炼SO2烟气治理中的应用

介绍泡沫柱洗涤技术在制酸烟气净化、有色冶炼炉窑烟气除尘脱硫及硫酸尾气脱硫中的实际应用情况.会泽铅锌矿18m2锌沸腾焙烧烟气制酸净化改造工程采用泡沫柱洗涤技术,提高了硫酸质量,减少了污水排放量.治理广西龙泉锑冶炼厂沸腾炉及吸风烧结盘等烟气,SO2脱除率≥97%.治理政和化工厂硫酸尾气,平均排放浓度由0.4%降到364mg/m3,远低于国家排放标准(1200mg/m3).泡沫柱洗涤装置脱硫效果良好.     

钢渣烧结烟气脱硫现状

烧结烟气中SO_2的大量排放给我国带来严重的环境问题,钢渣是炼钢生产过程中排放的主要废弃物,在我国整体利用率不高。通过对钢渣的传统应用方式、钢厂烟气脱硫方法以及钢渣烧结烟气脱硫的现状进行分析,说明钢渣用于烟气脱硫是能够实现的,能够达到废物利用的效果,具有良好的经济价值。     

炭基材料用于烧结烟气脱硝的可行性探讨

摘要:烧结烟气脱硝是当今国内外脱硝研究的一个热点和难点,而炭基材料由于其特有的物理化学性质是最具潜力的脱硝吸附催化剂,广泛用于各种烟气的脱硫脱硝。本文主要介绍了炭基材料在烧结烟气脱硝中的应用,并阐述了炭基材料催化剂的基本脱硝机理及改性炭基材料催化剂在烧结烟气脱硝中的影响,最后对炭基材料催化剂在烧结烟气脱硝中的应用前景进行了展望。      

泡沫柱洗涤技术在有色冶炼SO2烟气治理中的应用

介绍泡沫柱洗涤技术在制酸烟气净化、有色冶炼炉窑烟气除尘脱硫及硫酸尾气脱硫中的实际应用情况。会泽铅锌矿18m^2锌沸腾焙烧烟气制酸净化改造工程采用泡沫柱洗涤技术，提高了硫酸质量，减少了污水排放量。治理广西龙泉锑冶炼厂沸腾炉及吸风烧结盘等烟气，SO2脱除率≥97％。治理政和化工厂硫酸尾气，平均排放浓度由0．4％降到364mg／m^3，远低于国家排放标准(1200mg／m^3)。泡沫柱洗涤装置脱硫效果良好。     

铁矿烧结烟气净化技术综合评价模型研究

根据烟气净化技术的特点,建立了包含经济成本、环境影响、技术性能及适用范围4项一级指标和17项二级指标的评价指标体系; 采用生命周期法对烟气净化技术产生的环境影响进行了定量评价,并运用层次分析法(AHP)确定各项指标的权重,有机融合定量分析和定性分析,建立了铁矿烧结烟气净化技术综合评价模型; 最后,对现行8种主要烟气净化技术进行综合评比,结果表明：多污染物协同净化技术综合评分整体排名靠前,半干法脱硫工艺排名居中,湿法脱硫工艺整体排名靠后。评价结果能够反映客观实际,可作为相关企业烟气净化技术评选的实用方法。     

烧结烟气脱硫脱硝一体化技术分析

对目前主要的烟气脱硫脱硝一体化技术进行了较为全面的介绍和比较,结合冶金行业的实际情况和各种脱除技术的特点,选择湿式法一体化技术、烟气循环流化床技术和活性炭固相吸附技术作为适合烧结烟气综合治理的技术路线。同时提出了多种技术有机结合来治理烟气的工艺设想,为以后的研究提供了新思路。     

烧结烟气中气态污染物的减排技术现状及展望

烧结工序是高炉炼铁工艺中的重要环节,亦是钢铁生产流程中对环境污染最为突出的环节之一.烧结过程产生的SO2、NOx和二噁英等气态污染物,会对人体和环境造成极大的威胁.本文结合目前烧结工艺过程环保现状,重点分析了烟气中气态污染物SO2、NOx和二噁英产生的原因,结合工程实例综述了上述气态污染物常用的脱除技术原理和方法,并对烧结烟气污染物的脱除技术进行了展望.指出实现脱硫石膏的合理利用,开发烧结烟气中SO2、NOx和二噁英综合治理技术,提高活性炭或活性焦的吸附效果等是现有技术有待于进一步研发的关键环节;加强对烧结厂源头和过程的控制,结合现有的末端治理实现烧结烟气超低排放是今后烧结烟气气态污染物减排努力的方向.     

活性焦在钢铁行业的应用及趋势分析

用于烟气净化的活性焦及其联合脱硫脱硝技术,可治理钢铁生产过程中向大气排放总量大且浓度高的污染物。基于活性焦自身特性及其干法烟气净化技术的特点,阐述了活性焦脱硫脱硝机制,列举了干法烟气净化技术在国内外应用及发展状况。由分析表明:活性焦能够联合脱除多种污染物,脱硫效率高且能够回收硫资源,尤其可在110℃～200℃低温条件下选择性催化还原(SCR)脱硝,非常适用于烟气流量大、污染物成分复杂的矿石烧结、球团烟气净化;随着钢铁行业排放标准日益严格,活性焦作为炭基催化剂自身特性的限制,其脱硝效率较低,且煤基活性焦生产技术壁垒已被突破;选用含碳量高的一些固废作为原料、采用干式成型、炭化-活化一体工艺生产活性焦较有前景;结合低温SCR高效脱硝催化剂及活性焦脱硫性能较高的特点,活性焦脱硫-低温SCR催化剂脱硝工艺在未来钢铁行业烟气净化领域的应用较有前景。     

中小型锅炉烟气脱硫的技术探讨

分析了大气污染中二氧化硫的来源,论述了中小型锅炉烟气脱硫的方法,介绍了两种中小型锅炉烟气脱硫技术,并提出了发展中小型锅炉烟气脱硫技术的方向及几点建议。     

烟气脱硫用石灰岩的矿床特征及勘探评价

我国火电厂烟气脱硫技术的发展已经初具产业化,石灰石是湿法烟气脱硫技术的主要脱硫剂.本文论述了邹县电厂烟气脱硫用石灰岩矿的矿床特征,提出了一些认识,以指导脱硫用石灰岩矿的找矿方向及勘探评价.     

软锰矿浆烟气脱硫技术的研究现状

本文首先分析了国内外软锰矿浆烟气脱硫技术的研究现状,而后又分析了软锰矿浆烟气脱硫技术原理、装置以及影响因素,最后指出软锰矿浆烟气脱硫中存在的问题及解决建议。     

AFGD技术及其在马钢烧结厂的应用

为解决二氧化硫的排放问题,马钢集团第三炼铁厂引进了AFGD(气动脱硫)技术,运行结果表明,同步运行率可达97.54%、脱硫率为95.14%,指标良好。该技术采用石灰粉制成的石灰浆液为脱硫剂进行脱硫,与传统脱硫技术相比,降低了结垢和堵塞的几率,而且没有运动部件,适合烧结烟气的复杂工况,设备运行稳定,故障率低。     

应用于湿法脱硫后的低温SCR脱硝系统设计和运行维护要点浅析

以氨为还原剂的选择性催化还原(SCR)技术是烧结球团烟气脱硝的主流技术。行业普遍应用的中高温脱硝存在能耗高的缺点,在国家推动节能降碳工作的背景下,低温SCR脱硝技术可有效降低煤气消耗量和电耗,节能减排效果和经济效益显著。湿法脱硫后的烟气具有烟气含水量高、烟气含有颗粒物和可溶盐、SO₃浓度较高等问题。低温SCR脱硝催化剂应用于湿法脱硫后的烟气时,通过催化剂选型、脱硝系统设计、脱硝系统运行维护等方面采取针对性的技术措施,可保证脱硝效率和催化剂的使用寿命。     

钢渣湿法脱硫工艺试验研究

以钢渣作为吸收剂利用自行设计的喷射鼓泡反应器进行烧结烟气脱硫的试验研究,试验研究了钢渣作为新型脱硫剂脱硫效果的分析,针对钢渣粒度、SO2浓度、烟气流量、钢渣浓度等主要参数脱硫效率的影响。试验结果表明:钢渣粒度为0.074 mm、SO_2浓度499.3 ppm、烟气流量5 m3/h、钢渣浆液浓度1.2%时,钢渣的脱硫率在85%以上。因此,钢渣在喷射鼓泡反应器中进行湿法脱硫是可行、有效的。     

燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺

介绍了烟气脱硫行业的现状、几种典型的脱硫工艺及发展趋势,并以在建具体工程实例说明,通过电厂脱硫工艺设计方案的优化,强调了选择合理的脱硫技术是保证烟气脱硫工程获取最佳经济效益和社会效益的关键。     

600MW机组烟气脱硫控制系统设计

为提高火电厂烟气脱硫控制水平,提高环保性能,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率,烟气脱硫控制系统的设计已成为自动化专业设计领域中一项重要内容。本文以铜陵发电有限公司2×600MW机组烟气脱硫工程为例,根据石灰石-石膏湿法烟气脱硫的工艺要求,采用NETWORK-6000+系统,设计了一套烟气脱硫控制系统。重点介绍了其FGD-DCS系统的配置、技术特点、主要功能及监控范围。