一种焦化废水深度处理工艺

以A2/O2工艺处理后的焦化废水为研究对象,采用深层气浮-改性活性炭吸附-混凝沉淀工艺对其进行深度处理,处理后CODC_r≤50mg/L,NH_3-N≤5 mg/L,TCN≤0.2 mg/L,TP≤0.5 mg/L,TN≤15 mg/L,出水指标达到山东省《流域水污染物综合排放标准第1部分:南四湖东平湖流域》(DB37/3416.1-2018)的重点保护区排放标准。     

高浓度酚醛树脂生产废水处理工程实例

针对某磨料磨具厂酚醛树脂生产废水的高酚醛水质特点,采用Fenton—混凝沉淀—生物接触氧化工艺对废水进行处理。实际运行结果表明,在进水平均COD≤10 000 mg/L,甲醛≤1 200 mg/L时,出水COD≤110 mg/L,甲醛≤0.1 mg/L,出水水质达到《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)二级排放标准。工程实践证明,该工艺处理效果良好、出水水质稳定。     

物化与一体式氧化沟处理印染废水改造工程

采用混凝沉淀 ABR 一体式氧化沟处理印染废水。运行结果表明,在进水CODcr 1800～2000 mg/L,BOD5 400～500 mg/L,硫化物0.5～3.0 mg/L时,处理后的出水水质可达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第Ⅱ时段一级排放标准:CODcr≤90 mg/L、BOD5≤20 mg/L、硫化物≤0.5 mg/L。该工艺简单,占地面积小,运行方便,运行费用低。     

电子厂电镀废水反渗透含镍浓水处理工程实例

采用混凝沉淀+石英砂过滤+活性炭过滤+超滤+离子交换树脂工艺处理江苏某电子厂反渗透处理电镀废水后产生的含镍浓水。实现了99%以上的镍离子净化效率,出水的CODCr≤250 mg/L,总镍≤0.2 mg/L,氨氮≤35 mg/L,悬浮物≤60 mg/L,总磷≤8 mg/L,达到当地污水处理厂的接管排放标准。     

酒精生产废水的处理研究

通过对河南南杨酒精厂的酒精生产废水的污染情况和治理现状的分析,提出了污水综合治理的工艺流程,包括厌氧处理、好氧处理、铁屑微电解、化学混凝.通过一系列的生物及物理化学方法,使厌氧废水达到国家二级标准,即CODcr≤300 mg/l,BOD5≤150 mg/L,SS≤150 mg/L,色度≤80倍,pH=6～9,获得经济效益与社会效益的统一.     

水解酸化-A/O-化学混凝沉淀工艺处理活性染料印染废水的设计与运行

水解酸化-A/O-化学混凝沉淀处理活性染料废水,即在传统的好氧池前设置缺氧池,使微生物在缺氧/好氧(A/O)状态下交替进行,有效去除了废水中的有机物,使处理后的出水达到污水综合的排放标准.即CODcr≤100mg/L,悬浮固体浓度(SS)达100～300mg/L色度≤50倍,PH=6～9.     

MBR工艺处理汽车涂装废水工程实例

根据汽车涂装废水的特点及株洲某汽车生产基地各类废水水质,采用"混凝沉淀+混凝气浮"分类预处理与"缺氧+好氧+MBR+深度处理"二级处理相结合的工艺处理废水。出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,第一类污染物镍在磷化处理系统出口浓度为0.3 mg/L。     

汽车行业涂装废水处理技术及工程实例

汽车涂装废水含污染物浓度较高,成分复杂,在混合进水pH值为7～9,CODCr、BOD5、SS、PO43--P、Zn2+、石油类的质量浓度分别为2 000、650、2 000、70、20、120 mg/L条件下,采用混凝沉淀-水解酸化-SBR工艺技术处理汽车涂装废水,出水达到国家污水排放综合标准(GB8979-1996)一级排放标准。     

混凝-微滤法处理阴极电泳漆废水

将化学混凝方法与陶瓷膜微滤技术相结合,对汽车厂阴极电泳漆废水进行了治理。以石灰乳、聚丙烯酰胺(PAM)作絮凝剂,pH值为6.7时,混凝过程对COD去除率的贡献约63%,之后的微滤使废水中COD的去除率增加到85%。在流速为4.2m/s,跨膜压差0.10MPa,温度30℃时,膜稳定通量约250L/(m.2h)。处理后出水可作为涂装车间循环冲洗水用;对COD<700mg/L的废水,处理后出水可以直接排放。研究表明混凝前处理过程有助于提高膜的渗透速率,降低膜污染,改善出水水质。     

A/O-混凝工艺处理氰酚废水的研究

采用后继混凝沉淀的A/O工艺对含酚、氰的焦化废水进行了处理,运行结果表明:废水中酚质量浓度从287～681 mg/L降至1.0 mg/L以下,氰化物质量浓度从0.72～11.4 mg/L降至0.5 mg/L以下,完全达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级排放标准;COD_(Cr)从3 879～6 378 mg/L降至116.1～184.2 mg/L.氨氮从145.6～200 mg/L降至11.64～25.26 mg/L.大多数时间达到排放标准.     

造纸废水的处理工艺现状及分析

造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点,属难处理的工业废水之一,废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中,其物理性质及有机污染物的浓度各不相同,针对废水的特征确定有效的处理工艺,当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。     

含氰含铬电镀废水的分类处理工程实例

桂林市某机械配件厂,根据电镀生产废水特征,对含铬、含氰、综合、含碱废水进行分类收集,并对含铬和含氰废水进行分类预处理,最后采用化学中和法使处理后废水达标排放.处理过程采用自动化控制,经调试运行表明该电镀生产废水处理工艺运行稳定,处理效果良好,主要污染物去除率均可达98%以上,处理后出水水质符合<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.     

污水回用网络优化设计的研究

在工业生产的各个用水过程中会产生大量污水，使污水最小化的一个有效的方法就是设计污水回用网络，以便使污水得到最大程度的回用，这样在满足用水要求的同时使新鲜水消耗最少，利用自适应模拟退火遗传算法对用水网络进行最优设计。     

炼油厂污水回用于循环冷却水系统的工业试验研究

为了保证污水回用后循环冷却水水质可控,防止换热设备的腐蚀、结垢趋势加剧,选择合理的污水回用工艺技术,重新筛选水稳剂配方.工业放大试验表明,外排污水适度处理回用能够达到节水减排和循环冷却水场水质达标的目的.     

不同工业废水驯化处理方法综述

文章综述了制药废水、食品废水、焦化废水的驯化处理方法,并分析了驯化处理方法的优缺点。     

马铃薯淀粉废水处理及资源化利用研究进展

马铃薯淀粉废水由清洗废水、淀粉提取废水、淀粉清洗废水3种工艺废水组成。根据3种工艺废水的水质特点,提出清洗废水应进行沉淀循环利用,淀粉提取废水宜先回收利用后再处理,淀粉清洗废水可采用常规处理的观点。综述了当前国内这3种工艺废水处理技术的研究现状,对各种技术的优缺点进行了分析,提出光合细菌法是一种非常有前途的处理马铃薯淀粉废水和其它高浓度有机食品工业废水的技术。     

含氰废水的处理方法

综述了含氰废水处理的化学法(碱性氯化法、硫酸亚铁法、过氧化物法、水解法、臭氧处理法、多硫化物处理法、燃烧法、电化学法),物理化学法(活性炭吸附法、离子交换法、液膜法),物理法(蒸发浓缩法)和生化法等。     

生物活性炭技术在工业废水处理中的研究进展

工业废水是一种成分复杂、难降解的有机废水,水中含有大量的氨氮、重金属、固体污染物、泥沙等有毒有害物质。采用单一的生物处理技术难以进行有效治理。主要介绍了生物活性炭技术在处理印染废水、造纸废水、焦化废水、制革废水、炼油废水方面的研究现状,并对今后的研究方向提出了建议。     

染料废水处理技术研究进展

概述了染料废水处理的研究现状及最新研究进展。对物理法(吸附法、膜分离法、磁分离法),化学法(电化学、光化学与光催化氧化法、Fenton及类Fenton氧化法、臭氧氧化法),生物法(厌氧法、好氧法、厌氧-好氧联合法)中各类新型材料、新型工艺进行了归纳,并提出目前染料废水处理领域存在的问题,针对问题对该行业的发展方向进行了展望。     

高效煤水净化器在火力发电厂含煤废水处理中的应用

高效煤水净化器是一种集混凝反应、离心分离、重力沉降、动态过滤、煤泥浓缩于一体的高效废水净化设备。其较之传统含煤废水处理设备具有占地面积小,处理效率高,耐冲击负荷能力强,出水水质稳定等优点。文章主要介绍高效煤水净化器工作原理和特点及其在火力发电厂含煤废水处理中的具体应用,为高效煤水净化器能得到更为广泛的应用提供参考。