白口铸铁锻造强韧化的研究

为了改善白口铸铁的韧性和强度性能,对两种含碳量的白口铸铁进行了压力加工工艺的研究,並对其中一种白口铸铁在不同的锻缩率情况下观察金相组织的变化和测定机械性能,同时用扫描电镜分析试样的冲击断口形貌。文中有一系列的实验数据和金相照片。对试样还进行了高、中、低应力等不同条件下的耐磨性试验,结合对磨面磨痕的扫描电镜形貌分析,对磨料磨损机制提出了初步看法。本文的主要见解是:白口铸铁在高温奥氏体状态具有良好的变形能力,其压力加工性能与含碳量有关;压力加工后再经等温淬火可进一步发挥材料的潜力;过分强调硬度作为评定耐磨材料的标准是不恰当的,工况条件不同,同样硬度的材料反映出不同的耐磨性,在高应力情况下,提高材料硬度是有利的,而在中、低应力情况下,硬度和韧性必须适当配合。     

热处理改善锰硼白口铸铁碳化物形态与分布的研究

本文研究了退火,阶梯升温退火,循环退火和沸水淬火加高温回火等热处理工艺对改善锰硼白口铸铁碳化物形态与分布及机械性能的影响。试验结果表明:热处理可改变锰硼白口铸铁碳化物的形态与分布,其效果与热处理工艺参数及碳化物形态等密切有关。     

一种新型抗磨铸铁材质的试验研究

本文通过等温淬火热处理工艺来提高普通白口铸铁的综合机械性能,特别是耐冲击性能。文中叙述了白口铸铁等温淬火处理组织变化情况,列出了综合机械性能提高的实验数据并进行了分析。试验证明效果较好,完全适合我国资源条件,宜于推广应用。     

Nb-Si复合变质处理对中钒白口铸铁组织及性能的影响

本文采用Nb—Si复合变质剂对中钒白口铁(4.10～4.25％ V、2.2～.4％ C)进行变质处理,并施以五种热处理规范。分析了Nb在铸铁中的存在状态,变质强化机理,以及Nb对白口铸铁的组织形态、机械性能和抗磨性的影响。结果表明,添加微量Nb(0.1％),可使含钒量降至4.2％左右,不仅碳化物形貌得到改善,而且中钒白口铸铁的韧性大为提高。     

改善白口铸铁综合性能的研究

本文提出了一种改善白口铸铁综合机械性能的方法——变质处理和热处理。通过机械性能的测试发现:变质处理后的试样其冲击韧性是未处理试样的两倍多,热处理后的机械性能也大大改善。以上处理的试样经磨损试验,得到了磨损率和机械性能的一些关系。     

用RE-Si-Sb孕育铁素体可锻铸铁

本文在稀土硅铁孕育和锑孕育的基础上,对RE-Si-Sb孕育处理进行了试验。考察了RE-Si-Sb孕育对铸铁凝固时促进白口的能力;进行了第一、第二阶段石墨化热处理试验;测定了退火后的机械性能,并与铋孕育可锻铸铁作了比较。试验结果表明:加入适量、一定配比的RE-Si-Sb可取代铋孕育,在铸态促进白口的同时,加速固态石墨化,缩短退火周期。0.2％RE-Si-0.007％Sb孕育的铁素体可锻铸铁的机械性能高于铋孕育,可达KT35-10以上牌号。     

稀土白口铸铁的研究

研究了稀土变质处理对普通白口铸铁、低铬白口铸铁和高铬白口铸铁凝固过程、金相组织和机械性能的影响。经稀土变质处理后的白口铸铁在凝固过程中的过冷度增大,细化了初生奥氏体枝晶和改善了碳化物的形态,同时白口铸铁性能在不同程度上得到了提高。     

稀土改善轧辊用高镍铬白口铸铁的机械性能

在轧辊用高镍铬白口铸铁中，添加不同量的稀土金属，测定和研究了稀土对其机械性能的影响，结果表明：稀土元素可以提高这种高合金铸铁轧辊的强，韧性和热疲劳性能。     

硼-锰-铌低合金白口铸铁机械性能及耐磨性试验研究

本文利用正交设计法研究了硼系低合金白口铸铁中各添加元素对机械性能和耐磨性的影响,选定了合金的最佳成分范围。试验结果表明,该铸铁的性能已接近高铬铸铁,是一种廉价的优质耐磨材料。     

热处理工艺对高铬白口铸铁组织和性能的影响

分析了铸态及不同热处理工艺条件下高铬白口铸铁的组织和性能,结果表明：高铬白口铸铁铸态组织中共晶碳化物呈宫续和断续网状分布,对材料的韧性损害较大,通过热处理后可改善共晶碳化物的形态及分布,同时使基体组织到强韧化配合。     

高碳当量灰铸铁的变质研究

采用微分热分析法、液淬法及电镜能谱分析法观察研究了阻碍石墨化变质剂对高碳当量灰铸铁一次结晶过程及凝固组织的影响机理，并结合生产实际研究了它对机械性能的影响规律．试验结果分析表明：阻碍石墨化变质剂对高碳当量（ＣＥ＝３．９％～４．２％）灰铸铁具有强烈地增大共晶过冷的作用，初生奥氏体枝晶数量及细小石墨含量随变质剂加入量的增加而增加，高碳当量灰铸铁通过阻碍石墨化变质其机械性能显著提高．     

变质处理对低铬白口铸铁组织和性能的影响

研究了1^#稀土硅铁合金、钛铁、钒铁、金属碲对低铬白口铸铁金相组织及机械性能的影响。结果表明经过变质处理的白口铸铁晶粒细化,冲击韧性有较大的提高。     

可锻铸铁的快速退火新工艺的探讨

本文研究了含有稀土元素和多种微量元素的复合孕育剂对可锻铸铁第一段石墨化的影响.试验结果表明:加入复合孕育剂较单独加铋能大大缩短第一段石墨化退火时间,机械性能提高。工艺稳定.对这一结果用固态石墨化理论进行分析讨论.     

低铬合金白口铸铁的组织与性能

本文研究了一种低铬合金白口铸铁,用来生产球磨机磨球,具有耐磨性好、破碎卒低、成本低廉等优点,其性能指标和现场使用寿命均显著优于锻钢球,并可通过恰当的热处理,较大幅度地提高其机械性能,适宜在电力、冶金矿山及建材水泥工业推广应用。     

慢加载时拉伸速率与铸铝合金的力学性能

在研究了慢加载条件下拉伸速率与球墨铸铁间力学性能的关系后，将试验对象扩展到铸铝合金，结果证实，在ε＝10^-1-10^-4s^-1范围内，铸铝合金的力学性胡亦随拉伸速率的逐渐减慢呈峰状变化，即先逐渐增加，到某一最大后又逐渐降低，曲线的走向与球墨铸铁的相应曲线极为相似。     

新型多元合金抗磨铸铁的研制与应用

在白口铸铁的基础上,加入多种少量其它合金元素,通过电炉熔炼和适当的热处理而获得的一种新型抗磨铸铁,其性能达到:HRC58～60,a_k>10J/cm~2,该合金铸铁具有成本低,抗磨性能好,利润率高,在建材机械、冶金矿山、耐火材料等工业部门具有广泛的应用前景,是中、低冲击应力条件下高锰钢和高铬铸铁的理想替代材料.     

Al-5Fe-1.2Si-1Mg-0.6Cu-0.5Mn合金轧制变形行为及组织性能

为了细化Al-5%Fe基合金中粗大的脆性针状或针片状富铁相,采用电磁搅拌及固态挤压技术制备Al-5%Fe-1.2%Si-1%Mg-0.6%Cu-0.5%Mn合金轧制坯锭,研究Al-5%Fe基合金的轧制变形能力及合金的组织性能,并用热压缩实验模拟了铝铁合金在783~693K、变形速率为0.01~10s^-1条件下的热变形行为.结果表明：该合金高温变形时存在明显的稳态流变特征,流动应力对应变速率和温度敏感.板材力学性能较挤压态有大幅度提升,其室温下的抗拉强度和伸长率最高达到354.5MPa和7.6%,比挤压态分别提高了105.6%和184.6%.轧制对铝铁合金中富铁相的破碎作用十分明显.     

中速磨煤机高铬铸铁易磨损件的研究与试制

在对进口磨辊进行失效分析的基础上，研究了Ｃｒ２０系列高铬铸铁的化学成分，Ｃｒ／Ｃ，热处理工艺，，Ａｒ％、ＣＶＦ、机械性能等与耐磨性的关系，确定了用作中速磨煤机易磨损件的Ｃｒ２０系列高铬铸铁的最佳成分范围，硬度和金相组织，试验结果表明，其使用寿命已达到国际先进水平。