稀土白口铸铁的研究

研究了稀土变质处理对普通白口铸铁、低铬白口铸铁和高铬白口铸铁凝固过程、金相组织和机械性能的影响。经稀土变质处理后的白口铸铁在凝固过程中的过冷度增大,细化了初生奥氏体枝晶和改善了碳化物的形态,同时白口铸铁性能在不同程度上得到了提高。     

白口铸铁的复合铸造

本文简述了复合铸造的基本原理及重要工艺因素,指出了白口铸铁复合铸造的目的、意义和要求。通过实验与金相分析初步确定了适用于白口铸铁固液复合铸造的工艺,並选出了适用于白口铸铁复合铸造的表面活化剂—硼砂。     

白口铸铁形变热处理

本文对含碳量2.19％和3.0％的白口铸铁进行了热塑性试验,并测定其在不同奥氏体化温度下的临界形变率,从而提供了白口铸铁热形变加工的有关工艺参数。对含碳量2.33％的白口铸铁进行了形变热处理试验,测定其在各种形变率下的机械性能和耐磨性。同时观察金相组织变化,求得机械性能与形变率之间的关系。文中对白口铸铁形变热处理强韧化机制作了论证和阐述,为进一步开展白口铸铁形变热处理的研究工作提供了理论基础。     

重熔对高铬白口铸铁遗传性的影响

采取重熔的工艺措施并在第二次重熔时进行保温处理，研究高铬白口铸铁中碳化物的遗传性并对高铬白口铸铁的力学性能进行测试．结果表明：高铬白口铸铁中的碳化物经过重熔仍存在明显的遗传现象；随着重熔次数的增加，碳化物组织遗传效应减弱，力学性能下降；保温处理可以改善碳化物的组织遗传性；过长的保温时间导致碳化物变得粗大，高铬白口铸铁的力学性能下降．     

白口铸铁的磨料磨损行为及耐磨性

通过白口铸铁的耐磨试验，观察分析材料的磨面和磨屑；研究不同性能的白口铸铁在磨料磨损时的行为机理．     

Cr12白口铸铁热处理工艺性分析

通过分析研究，绘制出Ｃｒ１２白口铸铁的ＣＣＴ曲线及淬硬性图，并探讨了工艺参数对白口铸铁热处理工艺性的影响。     

白口铸铁的磨料磨损行为及耐磨性

通过白口铸铁的耐磨试验，观察分析材料的磨面和磨屑；研究不同性能的白口铸铁在磨料磨损时的行为机理。     

铜基钎料钎焊白口铸铁钎缝界面冶金反应机理

非光滑单元体对材料（白口铸铁）与钢的连接是仿生非光滑表面减粘降阻的关键技术之一。本文采用金相显微镜、扫描电镜、电子探针和X－射线衍射仪分析了多元铜基钎料钎焊白口铸铁钎缝界面冶金结合形成的特点及界面层对钎缝力学性能的影响。研究结果表明：铜基钎料钎焊白口铸铁界面冶金反应剧烈,时间和温度对界面的形成影响明显,复杂界面层的形成降低了钎缝剪切强度,剪切断裂沿铜基钎料与白口铸铁钎缝界面一侧进行。     

铜基钎料钎焊白口铸铁钎缝界面冶金反应机理

非光滑单元体材料 (白口铸铁 )与钢的连接是仿生非光滑表面减粘降阻的关键技术之一。本文采用金相显微镜、扫描电镜、电子探针和X 射线衍射仪分析了多元铜基钎料钎焊白口铸铁钎缝界面冶金结合形成的特点及界面层对钎缝力学性能的影响。研究结果表明 :铜基钎料钎焊白口铸铁界面冶金反应剧烈 ,时间和温度对界面的形成影响明显。复杂界面层的形成降低了钎缝剪切强度 ,剪切断裂沿铜基钎料与白口铸铁钎缝界面一侧进行     

Cr12白口铸铁热处理工艺性分析

通过分析研究，绘制出Ｃｒ１２白口铸铁的ＣＣＴ曲线及淬硬性图，并探讨了工艺参数对白口铸铁热处理工艺性的影响     

Cr27抗磨白口铸铁的研究及生产应用

采用热模拟技术,对于铸件不同模数,就Ｃｒ２７抗磨白口铸铁中的锰、钼、镍（铜）等 合金元素对铸铁硬度的影响进行了研究．对于中等壁厚铸件,找到了合适的Ｃｒ２７抗磨白口的 化学成分和热处理规范．用研制的合金成分生产杂质泵铸件,其使用寿命长．     

Cr白口铸铁—钢复合铸造的组织与性能

采用铸造的方法，将不同直径的４５钢钢筋包覆在Ｃｒ白口铸铁芯部，试验研究了所得复合试样的组织与性能，结果表明，选用较大直径比并经适当热处理，可获得较理想的综合性能，外层Ｃｒ白口铸铁的硬度可达ＨＲＣ６１．５－６４．５，复合试样抗弯强度可达σｗ７００－１０００ＭＰａ，比单一Ｃｒ白口铸铁提高４０％左右。文章还对复合铸造的有关工艺参数进行了分析和讨论。     

强韧性低合金白口铸铁的研究

论文分析了化学成份对白口铸铁强韧性影响；设计出二组强韧性低合金白口铸铁；并通过微合金化、金属型铸造、热处理等综合措施，获得了ak10J／cm2～20J／cm2、HRC55－HRC62的强韧性能．     

黑心可锻铸铁的组织及性能研究

采用中频炉熔炼得到坯料白口铸铁．采用石墨化退火得到KTH300—06可锻铸铁．通过金相组织分析,铸态白口组织为珠光体加莱氏体;经过石墨化退火得到黑心可锻铸铁组织为铁素体加团絮状石墨．单独用0．007％Bi孕育可锻铸铁铸态组织中渗碳体较不加元素的细小;用0．007％Bi和0．002％的B复合孕育可锻铸铁得到铸态细小均匀网状渗碳体,石墨化后为细小均匀的絮状石墨．经硼铋联合处理的可锻铸铁,抗拉强度提高到348．7MPa,伸长率6．275％．     

论铁锅材质

对几种规格的铸铁锅的锅沿、锅腰和锅底等部位取样进行硬度、耐热性、耐蚀性和抗炸裂性等试验分析,结果证明锅腰处局部存在自口组织的铁锅的上述性能均较好。据此提出更新“全灰口为优质铁锅”的传统观念,建立并执行底部为灰口的优质铁锅质量标准。这不仅有利于提高铁锅产品的使用寿命,旦可放宽工艺控制,降低废品率,有利于能耗和成本的降低。     

低铬合金铸铁耐磨球的试制

根据铸铁球所处的工作条件，在普通的白口铸铁球化学成分的基础上，按合金化原理重新设计其成分，经变质处理、并进行铸造余温吹风冷却来制作铸铁球，使铸球表层到心部硬度均达到HRC50以上，冲击韧性αK＞5．5J/cm^2, 而且耐磨损、抗破碎，制造成本较低，是制作耐磨件较为理想的一种方法。     

硼-锰-铌低合金白口铸铁机械性能及耐磨性试验研究

本文利用正交设计法研究了硼系低合金白口铸铁中各添加元素对机械性能和耐磨性的影响,选定了合金的最佳成分范围。试验结果表明,该铸铁的性能已接近高铬铸铁,是一种廉价的优质耐磨材料。     

利用正交设计优化高铬白口铁复合变质剂的组成

采用正交试验的方法研究了高铬铸铁复合变质处理．将国内外常见的几种性能不同但功能互补的变质剂（V、Ti、1#Re、B）组合成复合变质剂,选用四因素三水平正交设计表,采用直观分析和极差分析等方法分析了不同变质处理剂搭配及其水平对高铬铸铁性能的影响。试验结果表明：在本试验条件下,有利于高铬铸铁冲击韧性的最优组合为A1B3C1．有利于高铬铸铁的宏观硬度的最优组合为A1B2C3．通过对相关试验数据进行分析,可以很方便地优选出复合变质剂的组成,获得高铬白口铁几种常见变质处理元素搭配及其水平对白口铁性能的影响,可减少试验次数,降低试验成本,缩短研究周期．