包钢宽厚板生产线全线贯通

2008年2月28日，包钢宽厚板生产线尾部的双边剪对厚20mm、长23m的板材完成整齐剪切操作，标志着包钢宽厚板生产线全线贯通。     

X80宽厚板机械性能与组织形态

根据西气东输二线X80宽厚板的技术条件和首钢4300mm轧机生产线的特点,开发了具有良好低温韧性的X80宽厚板。并对开发的22mm厚X80宽厚板的成分设计、工艺特点和控轧控冷工艺进行了详细介绍,并对开发的X80宽厚板及用其制造的钢管也进行了相关的机械性能检验．结果表明：首钢开发的22mm厚X80宽厚板以针状铁素体组织形态为主,其强度和韧性较高,完全满足西气东输二线X80宽厚板的标准要求。     

上钢三厂厚板分厂低合金高强度钢板生产情况

上钢三厂宽厚板生产线是我国继舞钢4200mm厚板之后又一个大型厚板厂,也是我国当前唯一的具有国际八十年代初期水平的双机架双四辊4200/3500厚板生产线,本文就厚板生产线概况、低合金高强度生产情况及发展方向作简要叙述。     

低合金厚板的减量化轧制

 通过挖掘设备潜力,采用奥氏体再结晶区直接轧制+轧后快速冷却工艺在某宽厚板生产线上成功试制了60～85 mm厚Q345系列C Mn低成本厚板,Z向性能稳定达到Z35标准要求。试验结果表明,用该工艺生产低合金厚板可缩短2 min轧制时间,提高了机时产量,促进钢铁工业的可持续发展。     

南钢30 mm厚低温管线钢的研制开发

根据中俄油气管道技术协议要求以及南钢5 000 mm宽厚板生产线工艺装备特点,通过合理的成分设计和轧制工艺优化,成功开发出30 mm厚低温管线钢板。分析结果表明:钢板组织为均匀细小的针状铁素体、贝氏体,具有较高的强度和良好的低温韧性。     

莱钢测厚仪冷却单元的改进及应用实践

钢板测厚作为板材轧制工艺中的一道重要检测工序,测厚仪的设备性能稳定性至关重要。分析了莱钢4 300mm宽厚板生产线测厚仪冷却单元存在一系列问题并提出改进措施。     

包钢船用钢板又通过四国船级社认证

薄板厂宽厚板生产线生产的船体用结构钢板继通过中国、德国、美国船级社认证后,日前,该厂生产的5个牌号、规格为10 mm至40 mm船用结构钢板又通过了法国、韩国、挪威、日本四国船级社认证。为使宽厚板产品打进欧美市场,公司技术质量部通过制定《2009年公司宽厚板质量认证工作计划》,对认证工作从组织、职责、工作要求及管理考核等方面提出了明确要求。法国、韩国、挪威和日本四国船级社对包钢船用钢板认证评审资料进行了审核,批准了关于船板的认证申请。随后,法国、韩国、挪威和日本四国船级社派验船师赴包钢薄板厂宽厚板生产线进行船板认证现场审核。验船师对薄板厂宽厚板生产线主要生产设备、检测设备、生产工艺、质量体系和     

舞钢4200mm轧机易地改造的必要性和可行性分析

本文从宽厚板轧机装备水平的进步、企业生产能力和上下工序匹配及开发新产品、积极抢占高端市场的需要出发，综合论述了易地改造4200mm轧机、建设5000mm宽厚板生产线的必要性和可行性。     

俄标C345系列结构钢板的轧制与开发

深入研究GOST 27772—1988标准和用户使用要求,采用Nb-Ti-Ni微合金成分设计,利用4 300 mm宽厚板生产线设备,通过控轧控冷工艺生产了8～60 mm厚C345系列结构钢板。该钢具有较高的强度和良好的低温冲击韧性、时效性、冷弯性,各项性能指标均满足标准和用户使用要求。     

国内宽（中）厚板生产设备技术分析

对国内宽度3000mm以上的中厚板厂家的生产设备及工艺技术状况进行了简要的综述，并选取了几家对重钢宽厚板生产线的设计和建设有指导意义的宽（中）厚板生产厂．对其生产装备情况进行了洋细的介绍。     

8 mm厚规格连续热板酸洗机组工艺及技术特点

包钢连续热板酸洗机组是国内首条可以生产最大8 mm厚带钢的连续热板酸洗线,该生产线具有国内领先水平。文章介绍了该机组的产品定位、工艺流程及主要装备水平,重点介绍了机组生产厚板的关键技术,通过多方面的优化设计,保证生产线可以连续稳定的生产厚规格产品。     

国内最大的4300mm宽厚板生产线在秦皇岛投产

2006年11月20日，在秦皇岛首秦金属材料有限公司4300mm宽厚板轧机生产车间，随着工作人员的精准操控，火红的板坯通过输入辊道进入主轧机，经过几个道次的轧制，即刻成为平板钢板。这标志着国内最大、技术最先进的宽厚板生产线正式投产，也标志着首钢秦皇岛地区“专、精、深、强”的宽厚板生产基地初步建成。     

柔性生产模式的实践探索与应用

柔性生产是为适应市场需求多变和市场竞争激烈而产生的市场导向型的按需生产的先进生产方式,莱钢4 300 mm宽厚板生产线将柔性理论运用于实践,生产指标不断创出新高。     

80mm厚度EH36高强度船体结构用钢的研制

采用低C高Mn,Nb、V、Ti微合金化的成分设计,通过正火处理后在莱钢4 300mm宽厚板生产线成功研制出80 mm厚度EH36高强度船板钢,实物质量满足GB712-2011标准和船级社认证规范要求,产品具有良好的低温韧性、抗层状撕裂性能以及良好的焊接性能。     

厚规格海洋风电用钢板的研制

采用低C、高Mn及Nb、V、Ti微合金化的成分设计,通过合理的轧制、冷却及热处理,在莱钢4 300 mm宽厚板生产线成功研制出50~70 mm厚海洋工程用DH36高强度钢板,产品具有较高的强度、良好的韧性和优良的焊接性能,实物质量满足标准和用户使用要求。     

舞钢简介

河北钢铁集团舞阳钢铁有限责任公司是我国首家宽厚钢板生产科研基地。舞钢始建于1970年，由国务院决策建设，是以生产国防军工急需特厚合金钢板为主的国防军工项目。1978年9月，中国第一座4200mm宽厚板轧机在舞钢建成投产，结束了中国不能生产特宽特厚钢板的历史。     

5 m宽厚板生产线工艺设计特点及主要设备

介绍了沙钢2^#5m宽厚板生产线工艺设计的特点。正在建设中的生产线充分利用了已投产的1^#5m宽厚板生产线的热处理设施;轧制工艺采用了先进的TMCP和CR技术;热矫直采用了快速响应的动态辊缝调整、液压弯辊倾动等先进技术。     

日本钢铁企业船板生产概述

介绍了日本钢铁企业4 700 mm以上宽厚板轧机的工艺装备、工艺特点,并对日本的新日铁公司、JFE公司以及神户钢铁公司船板的开发状况进行了阐述,通过对上述各公司生产船板的对比,指出随着我国新建厚板生产线的投产和对老线的技术改造,我国也会生产出世界一流的船板.     

莱钢4300mm宽厚板生产线工艺技术特点

综合介绍了莱钢4 300 mm宽厚板生产线的主要设备选型、轧制工艺控制技术等生产工艺技术特点,对生产线应用的一些新工艺和新技术进行了重点论述。     

海洋风电用高强度钢板的研制

采用低C、高Mn以及Nb、V、Ti微合金化的成分设计,通过合理的轧制、冷却及热处理工艺,莱钢在4 300 mm宽厚板生产线成功研制出50~70 mm厚海洋工程用DH36高强度钢板,产品具有较高的强度、良好的韧性和优良的焊接性能,实物质量满足GB712-2011标准和用户要求。