提升机尾轮轴承及配重的改造

1提升机尾轮存在的问题我厂2条水泥生产线共有5台提升机,虽然提升机的规格、提升链形式不同,但尾轮轴承都是调心滚动轴承。从提升机的运行状况看,均存在尾轮轴承区域密封效果差、检修复杂、磨损快的问题。以包装系统一台NSE300×23板链式提升机为例。因斜槽给料不均匀,瞬间物料大,尾部轴承区底部出现积灰。由于积灰无法排出,逐渐被压实,最后将轴承座垫起,尾轮失去张力,料斗摆动撞壳体。每次处理要拆开边板往外清理积灰。润滑油脂密封失效,滚珠轴承内进灰加速磨损,致使轴承更换频繁。提升机尾轮结构及积灰状况见图1。图1改造前提升机尾轮结…     

Φ146螺旋式气力输送泵密封装置的改进

Φ146螺旋式气力输送泵是600t/d带五级旋风预热器回转窑水泥熟料生产线窑头三通道喷煤管配套之煤粉输送设备,采用罗茨风机作为气源,具有结构简单、体积小、投资省等优点,被许多相同生产线选用。但由于原设计制造的某些不足,使用中普遍存在煤粉从填料压盖与轴的间隙中喷出进入轴承腔,造成轴承润滑不良、干磨发热而导致过早损坏。 1 原因分析 (1)过桥轴承端盖与填料压盖距离小。填料压     

LS型螺旋输送机悬挂轴承密封的改进

我公司有近百台LS型螺旋输送机，其原悬挂轴承密封为耐磨铸铁密封盖、聚四氟乙烯树脂密封圈及压盖组合系统。该密封结构物料易沿轴进入轴承内部，造成运转不良，损坏密封系统，导致维修频繁。改造后的密封盖靠轴承侧结构不变，中部空间安装J型橡胶油封；外侧设计为挡油封，同时设计了O型密封圈二次密封结构，取消了压盖。以LS４００为例，改进前后结构见图１。改进后的优点：１）密封效果显著改善，因采用双密封，有效防止了粉料进入，使用周期提高了近２倍。２）结构简化，无需压盖，易于加工，易于维护。３）极大降低了成本，同样消耗…     

5L-40/8型空气压缩机密封装置的改进

我厂水泥系统的生产用风由 10台 5L－ 40/8空压机供给,该机型密封填料箱结构如图 1,密封由 2组挡油圈与 3组密封圈组成,通过填料压盖压紧,其结构存在以下缺陷： 图 1原填料箱结构 1.垫; 2.套环; 3.挡油圈; 4.隔环; 5.密封圈; 6.垫圈; 7.填料压盖; 8.六角螺钉; 9.活塞杆 1)密封元件与活塞杆配合处存在 0. 02～ 0. 06设计间隙,空压机运转过程中,润滑油自两者间隙穿入气缸,导致漏油。 2)挡油圈及密封圈材质均为灰口铸铁 (HT20－ 40),硬度 HB190～ 210,而活塞杆材质为 45号钢,硬度 HB197～ 229。当活塞杆做相对往复运…     

TH400提升机下部结构改造

我公司有2台带五级旋风预热器的3.2m×52m的干法回转窑,单台产量600t/d。窑尾生料经2台TH400×22m环链式提升机送到提升泵进入预热器。一段时间该提升机在使用中经常发生链条脱轨、下部轴承损坏、下链轮运转不灵损坏链条的问题,严重影响窑的运转率。1改进前下部结构存在的问题改进前的下部密封、配重张紧装置的结构见图1。1.1下链轮轴的密封是通过滑板上的密封压盖压住羊毛毡进行密封。由于羊毛毡不耐磨,使用一段时间后,羊毛毡被磨损,就起不到密封作用。因周围漏出的料灰较多,轴承座密封效果较差,轴承易进灰损坏。造成下链轮运转不灵,产…     

TBM和NSE板链提升机下链轮密封的改进

<正>我公司水泥出磨提升机分别是TBM800、NSE1000,投入生产时间是2008年。在生产中,这两台提升机下链轮密封处常出现漏灰,造成轴承润滑失效,轴承、轴磨损等现象。更换一次密封,一般使用一个月左右。1问题分析TBM和NSE提升机下链轮密封结构见图1。轴     

Φ3m×10m立窑厂设备使用中的几点改进

1 H L 提升机下链轮组的改进以 H L400为例,下链轮两端原各有2个310轴承,轴承座使用简单迷宫密封装置,粉尘易进入轴承,又由于输送物料高温的辐射作用,使轴承座内的润滑油脂易流失,因此,轴和轴承易损坏。熟料提升机下链轮组一般2个月即需更换,输送水泥的3个月左右更换一次。后来     

钢丝胶带斗式提升机机尾装置优化及应用

陕西北元集团水泥有限公司水泥粉磨系统有水泥入散装库T-TGD500型钢丝胶带斗式提升机2台由江苏某厂生产,水泥入库TGD500型钢丝胶带斗式提升机2台、水泥包装TGD630型钢丝胶带斗式提升机2台由陕西某厂生产。 水泥入散装库2台提升机在运转过程中会出现尾部跑偏情况,由于机尾张紧装置失效,很难实现尾轮的自动调节功能,现场已经将配重整体进行了切割。同时尾部轴承座密封装置失效,轴承进灰经常损坏,轴承更换次数频繁,机尾地坑内严重积料、机尾现场环境极为恶劣,严重影响设备的正常运转。水泥入库和水泥包装4台提升机在工作过程也会出现类似情况。     

提升机下辊轴、皮带机托辊轴处密封的改进

我公司提升机下辊轴的支承采用图１的形式。下辊轴出提升机处只靠下辊提升板密封，轴承室的密封也只有两个挡盘。提升机下壳体处由于链斗、链条的扰动，常常处于正压状态，粉尘在压力的作用下会沿着提升机提升板与下辊轴之间的间隙窜出，不但会污染环境，并且会透过轴承室挡盘进入轴承室，使轴承损坏或因轴承室被粉尘塞满而无法转动。由于设备连续运转，加上对下辊运转情况不太重视，使提升机下辊常常因轴承损坏而长时间不会转动，使得链条与下辊由滚动摩擦变成滑动摩擦，加速了链条与下辊筒的磨损，增大了电动机的负荷。 针对以上情况，我…     

XY-4Γ-1730压延机辊筒轴承密封装置改进

国产橡胶压延机辊筒轴承的润滑,现在多采用稀油集中润滑系统供油。其密封结构采用接触式毛毡填料密封。如图1。这种密封形式,对使用润滑脂或粘度较大的润滑油,在低速、常温、无压力下使用,是比较可靠的。因为在轴承壳体内填充的毛毡,具有天然弹性,呈松孔海绵状,可贮存润滑油,辊筒在旋转时,毛毡又从轴上将润滑油刮下,反复自行润滑,效果较好。但由于橡胶压延机在使用过程中,具有下列特点,所以毛毡密封容易产生漏油,影响生产和产品质     

Ф146螺旋式气力输送泵密封装置的改进

Ф146螺旋式气力输送泵是600t/d带五级旋风预热器回转窑水泥熟料生产线窑头三通道喷煤管配套之煤粉输送设备,采用罗茨风机作为气源,具有结构简单、体积小、投资省等优点,被许多相同生产线选用.但由于原设计制造的某些不足,使用中普遍存在煤粉从填料压盖与轴的间隙中喷出进入轴承腔,造成轴承润滑不良、干磨发热而导致过早损坏.     

信息与文摘

IS型离心泵的漏油处理 我厂是年产2.5万吨合成氨的小化肥厂。众所周知,在小氮肥的生产工艺中都有脱硫工段,该工段开的好坏直接影响到后工段的生产。我厂脱硫工段所用泵是IS150—125—250型和IS150—125—400型离心泵,这两种泵转速较高,轴承采用油润滑,轴承压盖与轴之间用羊毛毡密封。在实际应用中,用羊毛毡作填料,使用寿命短、易漏油。如发现较迟,轴承就可能缺油运行,这样不仅油耗大,轴承易损坏,检修频率高,而且电机易出现超负荷运行,漏油进入地沟还对环境有污染。 对此,我厂的解决方法是:对原轴承压盖进行改造,把原双层羊毛毡密封改为油封加一层毛毡密封,有效地解决了以上问题。经近两年的使用,效果较好。     

高效提升机的改进

我厂1000t/d水泥生产线选用的GTH500×30m环链高效斗式提升机,用于提升入窑生料,自1992年6月投入生产,由于提升机频繁出现斗钩断裂造成牵引件落架、减速机输入轴断裂、下链轮轴承损坏等故障,直接影响生产。为此,我们就该提升机在使用中存在的问题进行了改进,使用效果良好。1 存在的问题及原因分析 （1）该提升机配套的KZLA430-52.99型减速机,输入轴轴头尺寸为Φ38mm,偏小,工艺布置时液力偶合器安装在减速机输入轴端,又因安装过程中减速机与电动机存在的同轴度偏差、液力偶合器制造时存在不平衡等原因,产生附加弯曲载荷,经常出现输入轴断裂、找齿、轴向串动、压盖螺栓松动等故障。     

用于反应釜轴承的密封装置

<正>申请号:201210336016.0摘要:用于反应釜轴承的密封装置,为一个套在搅拌轴上、固定于反应釜下轴承下端的压盖,所述压盖的上端面设有骨架油封装置,在所述压盖与搅拌轴的接触平面上设置一个环状储气槽,在压盖上设有一连通环状储气槽的进气孔。本发明通过向环状储气槽内通入保护气体,在搅拌轴处形成气密封,阻止腐蚀性气体溢     

立磨动静态分离器主轴部分改进

<正>1故障概况冀东集团某分公司立磨设备在安装调试完成后,初期运行良好。半年后,运行过程中发现动静态分离器电机电流明显增加,于是停磨对立磨动静态分离器进行全面检查。上端轴承检查较方便,拆下压盖后,可直接检查轴承,发现轴承状态良好,其他部件没有损坏。下端轴承检查较复杂,先拆下锁母,再拆下联轴器,最后拆下密封压盖及密封圈,才可以     

两种新型船舶艉轴密封装置

两种新型船舶艉轴密封装置———CWS型船用水润滑艉轴密封装置和SMC型船用油润滑艉轴轴承研制成功,它是新一代高性能的端面密封产品,它采用了当今国际先进的组合弹簧式端面密封技术和产品集装技术,并结合船舶艉轴密封所处的特殊工作环境研制而成,从而比较完整地解决了我国船舶艉轴密封产品长期存在的使用寿命短、可靠性差、易损坏、漏油污染严重和标准化、规范化程度低的问题。CWS型船用水润滑艉轴密封装置安装有橡胶阻水气囊和高性能橡胶密封圈组合,同时改油润滑为水润滑,从而可彻底解决漏油污染问题。新型SMC型船用油润滑艉轴…     

柔性石墨密封材料在篦冷机托轮上的应用

我厂现有 2台 609H－825H型篦冷机,其传动支承示意如图 1。托轮采用的是普通毛毡密封,一旦温度过高,毛毡短时内就会烧损,起不到密封的作用。 图 1篦冷机传动支承示意根据这种情况,我们将篦冷机托轮的毛毡密封改为柔性石墨密封,将原来普通密封方式,改为填料密封结构,如图 2所示：内部采用双列向心滚子轴承,将原来的石棉板垫片改为柔性石墨垫片,将原来普通毛毡密封改为用 3个柔性石墨填料环密封,外面采用调整压盖压紧。经过 1个周期的使用,托轮密封正常,原来 1台篦冷机每半年就需要更换 2套剖分轴承,现在运行半年后轴承没有问…     

ATOX50立磨磨辊里侧空气密封件改进

1 问题及原因 我公司采用ATOX50立磨粉磨生料,2012年1月在立磨避峰生产例行检查时,发现1号磨辊里侧密封发生磨损.里侧密封外套磨损量在5～8mm,磨损深度约10mm,初步认为磨损是内套与外套之间卡石块造成的. 2 解决措施 磨辊密封结构,内套由8条内六角螺栓与轴承压盖固定,外套由4条内六角螺栓与轴端面固定,内套与外套形成间隙为0.5～1.0mm的空腔,密封风从轴孔吹出,形成正压,保证粉尘不进入空腔,保护骨架密封圈,从而保护轴承.     

提高旋转轴与泵壳之间密封的方法

离心式水泵的旋转轴与静止泵壳间的密封是泵正常工作的关键。以下介绍几种离心泵油对的方法，经我厂实践证明切实可行。1毛毡圈密封改为唇形橡胶圈密封根据轴径的粗细，按零件设计手册选定合适的唇形密封圈。按所选密封圈的外径D把端盖（原毛毡胶体）切削一部分。选择密封圈时，要根据轴的线速度确定橡胶密封圈的种类和型式。这种橡胶圈密封压力大，达4．9×104Pa～29．4×104Pa，方法简单易行，彻底消除毛毡圈的缺点，使用寿命也大大增加。2改进盘根的旗加方法现在使用的石棉盘根、聚四氟乙烯填料。石墨填料、碳纤维等各具优缺点，将各种…     

提升机下部滚筒轴承结构的改进

一般立窑水泥厂垂直输送物料大都采用D型或HL型提升机,这些提升机的下部轴承长期在料灰中运转,极易损坏。提升机的下部机壳多数安装在地坑内,检修轴承又极不方便。为了延长提升机的运转周期,我厂从1971年开始先后对D型(D350,D450)提升机的下部滚筒轴承的装配方式做了二次较大的改动。第一次改动,我们把原设计中的球面轴承座全部取消,将滚动轴承置于滚筒的轮壳中,密封环将轴承压紧在滚筒的轮壳中。在密封端盖和密封环之间加装浸油毛毡密封填料,滚筒轴用罗栓固定在滑板的死瓦盒中,调整机壳两