不同混纺比芳纶、芳砜纶隔热层水刺非织造布性能分析

为开发轻薄型耐高温阻燃消防服隔热层水刺非织造布,分析了芳纶1313、芳纶1414和芳砜纶不同混纺比水刺非织造布的耐高温阻燃性能、力学性能、透气性、刚柔性、回潮率、耐洗涤性能等。结果表明:纯芳砜纶水刺非织造布强力较差;混纺水刺非织造布,随着芳砜纶含量增大,阻燃性能变好,高温处理后水刺非织造布尺寸稳定性好。各水刺非织造布纵横向断裂强力随温度升高,总体呈升高趋势,断裂伸长率呈先减小后增大现象,总体呈震荡型下降,经各项综合性能分析,3#水刺非织造布为最佳配比工艺。     

用于工业防护服的进口和国产芳纶水刺非织造布的性能对比分析

为了找出用于工业防护服的进口和国产芳纶的差异性,对国产和进口芳纶及其水刺非织造布的性能进行了初步测试和分析。结果表明:1#进口芳纶具有较好的断裂强度和断裂比功,其所制备的水刺非织造布也具有较好的力学性能;进口芳纶水刺非织造布的纵横向水洗缩率和热缩率均小于国产芳纶水刺非织造布;进口和国产芳纶水刺非织造布的纵向水洗缩率和热缩率均大于横向水洗缩率和热缩率;进口和国产芳纶水刺非织造布具有相近的电气绝缘性能。     

提高水刺非织造布横向断裂强力的研究

水刺非织造布的横向断裂强力是水刺产品的一项重要的机械性能指标。阐述了水刺产品强力形成的机理 ,并分析了影响水刺产品横向断裂强力的各个因素。说明了采用交叉铺网、浸胶的方法可大大提高产品的横向断裂强力 ;选择适当的原料、水刺工艺参数可有效地改善产品的横向断裂强力。     

水刺非织造布和机织布涂层及应用性能研究

采用铜粉和石墨作复合导电填料、水分散型丙烯酸酯共聚乳液作粘合剂自制一种导电涂料,分析比较涂覆法制备导电屏蔽涤纶水刺非织造布和机织布的性能。结果表明：涂覆后两种织物的透气性、柔软性都下降,拉伸断裂强力增大而断裂伸长减小;涂料在两种织物上的粘附强力相差不大;涂覆后水刺非织造布的耐磨性能较好且导电屏蔽性能更好。     

非织造布拉伸断裂强力测量不确定度分析

为准确表征被测非织造布断裂强力的真值范围,采用GB/T 24218.3—2010中的条样法测量非织造布的断裂强力。剪取100块非织造布样品(纵向、横向各50块),重复测试10次。利用方差分析等数理统计方法,对非织造布断裂强力的不确定度进行量化分析,得出合成不确定度,再分析计算得出扩展不确定度。结果表明,断裂强力不确定度的来源主要包括样品的均匀性、计量器具的精确性、设备仪器的精准性以及数值的修约等。所测结果的扩展不确定度为纵向4.7 N,横向5.1 N。     

聚苯硫醚针刺非织造材料耐化学性研究

为模拟高温过滤材料的实际使用环境,分析了影响聚苯硫醚针刺非织造布力学性能的因素,采用正交试验设计,利用方差分析法,分别探讨了酸和碱的浓度、处理温度和时间对聚苯硫醚针刺非织造布力学性能的影响。结果表明,酸、碱浓度和处理时间在显著水平0.1的条件下对材料的力学性能有显著的影响,但是材料断裂强力下降小于15%。     

玉米皮纤维水刺非织造材料的制备及性能

采用碱处理法提取玉米皮纤维,并研究不同NaOH溶液浓度条件下玉米皮纤维的提取情况。采用气流成网法与水刺法,按不同纤维质量配比(5∶5、4∶6、3∶7)制备玉米皮纤维/黏胶纤维水刺非织造材料,并测试其厚度、单位面积质量、顶破性能、拉伸性能、柔软性及吸水性,结果表明玉米皮纤维/黏胶纤维(5∶5)水刺非织造材料的顶破强力可达到145.8 N,其纵横向拉伸断裂强力分别为89.5、74.5 N,而玉米皮纤维/黏胶纤维(3∶7)水刺非织造材料的抗弯刚度和吸水率分别为1.69 mN·cm、780.19%。     

黏合剂涂层对水刺非织造布结构及力学性能的影响

通过性能测试,研究了不同黏合剂涂层量对水刺非织造布的表观结构、孔径分布、厚度、透气性以及力学性能等方面的影响。结果表明,随着水刺非织造布上黏合剂涂层量的增加,非织造布的纤维缠结趋于紧密,孔径变小且分布均匀,拉伸强力提高,伸长率降低;当涂层水刺非织造布中黏合剂的质量分数在10%～20%之间时,非织造布的孔径分布最均匀,厚度较小,透气性较大;当涂层水刺非织造布中黏合剂的质量分数在20%～40%之间时,非织造布的拉伸强力和伸长率最佳。     

棕榈叶纤维针刺非织造工艺及其性能

对脱胶及精细化加工后的棕榈叶纤维进行针刺非织造工艺研究与性能测试,通过正交试验探讨了针刺深度、密度和道数对非织造布材料纵向断裂强力和纵向撕破强力的影响;同时测试了该非织造布材料的厚度、面密度及平均孔径。最佳针刺工艺参数为:针刺深度12 mm,针刺密度250刺/cm~2,针刺道数5道。在此工艺参数下,棕榈叶针刺非织造布的纵向断裂强力为29.8 N,纵向撕破强力为26.9 N,厚度为2.72 mm,面密度为141.33 g/m~2,平均孔径为90.9μm。试验结论可为棕榈叶纤维后续产品开发及应用提供一定参考。     

PET/PA6橘瓣型双组分纺粘水刺非织造布的碱法开纤工艺

采用碱法开纤工艺对PET/PA6橘瓣型双组分纺粘水刺非织造布进行进一步开纤,通过温度、时间、NaOH质量分数的三因素三水平正交试验,研究其碱法开纤工艺,并研究了开纤率与减量率对试样断裂强力、悬垂系数和吸水倍率等物理性能的影响。结果表明:最佳开纤工艺是温度80℃、NaOH质量分数3%、时间15 min;开纤温度是影响PET/PA6橘瓣型双组分纺粘水刺非织造布开纤率和减量率的最主要因素;在一定的开纤率范围内,试样的断裂强力、悬垂系数和吸水倍率与开纤率无明显关系,但与减量率有关。     

废革胶原纤维水刺成型工艺研究

介绍了废革胶原纤维水刺非织造布的生产工艺,研究了水刺压强、水刺道数和输网帘速度三个工艺参数对产品性能的影响。研究结果表明:废革胶原纤维水刺非织造布的断裂强力、缠结系数和平均孔径随着水刺压强的增大和水刺道数的增加均呈现先增大后下降的趋势;随着输网帘运行速度的提高,产品的断裂强力和缠结系数呈现下降趋势,平均孔径则逐渐增大。     

定岛海岛纤维非织造基布的碱减量处理工艺

研究了COPET/PA海岛纤维针刺非织造基布的碱减量处理工艺,分析了碱液质量浓度、处理温度和时间及浴比对非织造布失重率的影响以及失重率与非织造布强力间的变化关系。研究发现碱液质量浓度和处理温度是影响失重率和断裂强力2个主要因素。一般来说,碱减量处理温度越高,时间越长,碱液质量浓度越高,则减量率越高,三者对减量率的影响非常显著。非织造基布碱减量处理的最佳方案为浴比1∶40,碱液质量浓度10 g/L,处理温度95℃,处理时间30 min。     

分裂型超细纤维水刺非织造布力学性能研究

对分裂型短纤水刺非织造布与分裂型长丝纺粘水刺非织造布在受外界机械力作用后的拉伸断裂强力和胀破性能的变化进行了研究。结果表明:在外界机械力作用下,分裂型超细纤维水刺非织造布中的纤维会进一步开纤,在改善其开纤情况的同时,各项力学性能变化不大;机洗是一种效果好、无污染的新型开纤方法。     

芳纶/超高分子量聚乙烯织物增强聚氨酯夹芯复合材料制备及其力学性能

为开发出一种柔性防护材料,采用超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)与芳纶制备的平纹织物作为增强面板,软式聚氨酯(PU)作为芯材,利用纺织技术与一体发泡技术相结合制备了具有良好缓冲性能的夹芯结构柔性复合材料。同时,选用面密度相同的锦纶非织造布及玄武岩平纹布作为增强面板对比材料,对3类夹芯复合材料进行静态与动态力学性能测试。结果表明:芳纶/UHMWPE织物增强夹芯复合材料的力学性能优良,经向拉伸断裂强力为1 930 N,断裂伸长率为5.8%;纬向拉伸断裂强力为1 744 N,断裂伸长率为6.5%;在7.5 mm处进入压实阶段,压缩形变为93%;冲击破坏强力为1 260 N, 吸收的总能量为13.4 J,能量密度为4.95 J/g;芳纶/UHMWPE织物增强夹芯复合材料在保证质轻的基础上,具有良好的能量吸收效果。     

壳聚糖/粘胶水刺非织造布的制备及相关性能

为开发新一代的抑菌生物医用材料,采用壳聚糖、粘胶纤维混合制备新型水刺非织造布。对不同面密度、不同配比的壳聚糖/粘胶水刺非织造布的力学性能、柔软性、吸水性、透气透湿性和抑菌性能进行对比分析。结果表明：壳聚糖/粘胶水刺非织造布具有良好的生物医用性能,其断裂强力随着面密度的增加而增加,柔软性、吸水透气性却呈下降趋势;壳聚糖纤维含量较多的水刺非织造布柔软性好,吸水透气佳,抑菌效果显著,但强力却有所下降。     

PET/PA 6橘瓣型超细纤维水刺非织造布用于化妆棉的开发

对PET/PA 6橘瓣型超细纤维水刺非织造布采用碱减量法进行开纤处理,由正交试验得出最佳碱减量工艺参数为碱减量温度95℃、Na OH质量分数5%、碱减量时间20 min。并将碱减量PET/PA 6橘瓣型超细纤维水刺非织造布与市面上现有的化妆棉做比较,得出碱减量PET/PA 6橘瓣型超细纤维水刺非织造布可应用于化妆棉市场的结论,以期为碱减量PET/PA 6橘瓣型超细纤维水刺非织造布的应用和化妆棉新品种的开发拓宽思路。     

凹凸褶皱型纯棉水刺非织造布的制备工艺研究

利用棉纤维在碱液处理时膨化、在松式洗烘后发生收缩的特性,首先对纯棉水刺非织造布局部进行拒水剂整理,然后采用氢氧化钠进行碱缩处理,获得具有凹凸褶皱效果的纯棉水刺非织造布。利用正交设计方案对氢氧化钠质量浓度、温度和堆置时间进行优化,结果表明:当氢氧化钠质量浓度为300 g/L、温度为30℃、堆置时间为8 min时,可获得良好吸湿保湿且具有美观效应的凹凸褶皱型纯棉水刺非织造布。     

芳砜纶纤维针刺法非织造布高温处理后耐氧化性能研究

研究了芳砜纶纤维针刺法非织造布经高温处理后，再采用不同浓度次氯酸钙溶液处理，其尺寸稳定性以及物理机械性能的变化情况。结果表明：芳砜纶针刺法非织造布的尺寸和孔径情况无显著变化；厚度、拉伸断裂强力和顶破强力呈整体下降趋势。     

全棉水刺擦拭材料的力学性能研究

利用不同的托网帘,制备不同面密度的平纹水刺非织造材料及网目水刺非织造材料,并从单纤维抽拔力、束纤维勾取力、材料拉伸断裂强力及抗弯刚度等方面研究水刺非织造材料的力学性能。结果表明:单纤维抽拔力可以表征纤维的缠结效果,单纤维抽拔力越大,则纤维间的缠结越紧密,材料的拉伸断裂强力越大;与相同面密度的平纹水刺非织造材料相比,22目水刺非织造材料具有更好的力学性能及柔软度,适合用作全棉水刺擦拭材料。     

水刺托网对产品质量的影响

本文在对水刺非织造布拉伸断裂特征分析的基础上 ,着重介绍了水刺托网影响产品拉伸断裂性能的因素 ,指出提高产品质量应注重对水刺托网结构参数的选择