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正0前言宿迁中联水泥有限公司(以下简称我公司)于2010年新建一条100万t/a水泥粉磨生产线。该生产线采用HFCG160-120辊压机、SF650/160打散分级机、DS-3500组合式高效选粉机与Φ4.2m×13m高 相似文献
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中联水泥南阳分公司3 000 t/d新型干法生产线水泥制造部分由两条φ3.8 m ×13 m筛分磨、HFCG140/65辊压机和SF600/140打散机组成.其中辊压机和打散机组成闭路系统,磨机为开流磨,工艺流程如图1. 相似文献
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1 打散机故障情况及其原因分析 我公司2000t/d新型干法生产线2号水泥磨技改工程采用的是由HCF120×45辊压机、SF500打散机、Φ3.2 m×13 m球磨机组成的半终粉磨系统.自2004年4月27日竣工投产以来. 相似文献
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剑麻含量对SF/PP木塑复合材料性能影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用模压成型技术将剑麻纤维(SF)和聚丙烯(PP)熔融复合制备SF/PP木塑复合材料,研究SF含量对复合材料力学性能、热性能、晶型结构和微观结构的影响。结果表明,随着SF含量的增加,复合材料的冲击强度、弯曲强度呈先升后降趋势;复合材料熔融热焓值逐渐降低,热分解温度有所提高,但PP相的晶态结构无变化。 相似文献
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我公司6 000t/d生产线于2007年投产,回转窑规格为Φ5.2m×78m,窑尾采用五级旋风预热器及PSMC型分解炉,篦冷机采用第四代SF型推动棒式冷却机。 相似文献
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<正>我公司2500t/d生产线于2009年3月投产,该生产线由HFCG120-50辊压机+SF550/100打散分级机配套2条同规格Φ3.2m×13m开路磨组成水泥联合粉磨系统,设计台时产量80t/h(P·C32.5R级水泥)。 相似文献
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SF含量对SF/PF动态力学和摩擦性能影响 总被引:1,自引:1,他引:0
将不同含量碱处理的剑麻纤维(SF)与酚醛树脂(PF)粉末、填科等在塑炼机上熔融混炼,通过模压成型工艺制备SF/PF复合材料,研究了SF含量对SF/PF复合材料力学性能、动态力学性能、摩擦磨损性能的影响,并借助SEM观察SF/PF复合材料磨损面的微观形貌.结果表明,SF含量(质量分数,下同)为15%时,SF/PF复合材料的冲击强度、弯曲强度分别为5.58 kJ/m2和67.69MPa,玻璃化转变温度(tg)达到204℃.与未加SF复合材料的相比tg提高13℃;SF含量为10%时,SF/PF复合材料的磨损体积为4.6×10-4cm3.SEM观察表明,sF含量10%时,SF与PF间的界面粘结性良好. 相似文献
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《现代塑料加工应用》2021,(2)
以丁苯热塑性弹性体(SBS)为研究对象,通过添加聚苯乙烯(PS)、剑麻纤维(SF),采用熔融共混方法制备SBS/PS/SF复合材料,研究了复合材料在拉伸作用下的应力松弛、力学性能及结构变化规律。结果表明:随着SF用量、拉伸应变和加载速率的增加,SBS/PS/SF复合材料的应力均增加;SBS/PS/SF复合材料经拉伸应变作用后的拉伸强度先升后降,且比未施加的高。SBS/PS/SF复合材料受到较低应变作用时,SF分布均匀,排列取向较好,界面结合良好;当SF用量较高且施加应变较大时,SF容易发生剥出和断裂。 相似文献
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《现代塑料加工应用》2019,(6)
以天然高分子材料木薯淀粉、剑麻纤维(SF)为原料、甘油为增塑剂,通过熔融共混法制备热塑性木薯淀粉(TPS)/SF复合材料,研究了TPS/SF复合材料的塑化行为、拉伸性能、熔融行为、热降解性、透光性和结构。结果表明:SF的加入使TPS/SF复合材料的塑化时间缩短、塑化扭矩和平衡扭矩增加;TPS/SF复合材料的拉伸强度呈现先增加后降低趋势;TPS/SF复合材料的熔融峰温度增加、熔融焓降低。随着SF用量的增加,TPS/SF复合材料的透光率呈现降低现象;添加SF后,TPS/SF复合材料热降解温度升高,SF削弱TPS/SF复合材料分子间的氢键作用,TPS/SF复合材料球晶变得模糊。 相似文献
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采用自制端羧基超分散剂(ECH)改性剑麻纤维(SF)/聚丙烯(PP)复合材料,探讨了ECH的使用对SF/PP复合材料的力学性能、热力学性能和结晶性能的影响,并采用扫描电镜(SEM)观察复合材料的冲击断面形貌。结果表明,经ECH改性后的SF/PP复合材料的冲击强度、弯曲强度分别比未改性的复合材料提高了67.3%和21.0%,复合材料的热稳定性、PP相的结晶速率和结晶度有所提高,但晶态结构仍是典型的α晶型,ECH的加入使得复合材料的储能模量提高,损耗因子降低。 相似文献
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表面处理方法对剑麻纤维/酚醛树脂复合材料性能的影响 总被引:2,自引:2,他引:0
分别采用碱、硅烷偶联剂、阻燃剂对剑麻纤维(SF)进行表面处理,采用模压成型工艺制备了SF/酚醛树脂(PF)复合材料。研究了SF表面处理方法对SF/PF复合材料的摩擦磨损性能、力学性能、吸水性的影响,借助扫描电镜观察了复合材料磨损面的形貌。结果表明:SF经阻燃剂处理后,SF/PF复合材料的磨损体积为0.00053cm3,比未处理的SF/PF复合材料减少了77.2%;SF经硅烷偶联剂处理后,SF/PF复合材料的冲击强度、弯曲强度分别比未处理的SF/PF复合材料提高18.7%、15.4%,且耐水性也有一定改善。 相似文献
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《中国塑料》2017,(12)
研究了偶联处理后的剑麻纤维(SF)对聚丙烯(PP)性能的影响,以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)作为界面相容剂,制备了PP/SF/PP-g-MAH复合材料,考察了改性SF含量对PP/SF/PP-g-MAH复合材料流动性能、热性能、燃烧性能和力学性能的影响。结果表明,当SF含量由零增加到30%(质量分数,下同)时,PP/SF/PP-g-MAH复合材料的熔体流动速率降低了3.1g/10min,维卡软化温度升高了5.1℃,拉伸强度升高了6.0MPa,弯曲强度升高了20.7MPa,缺口冲击强度降低了3.1kJ/m~2,无缺口冲击强度降低了60kJ/m~2。 相似文献
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为了提高海藻酸钠(SA)纤维的力学性能,将从蚕茧中提取的丝素蛋白(SF)和SA共混,制备了SF/SA纺丝溶液,通过湿法纺丝制得SF/SA复合纤维,对纺丝溶液流变性能进行了研究,对SF/SA复合纤维进行了结构与性能表征。结果表明:SF/SA纺丝溶液为切力变稀的假塑性流体,纺丝溶液的表观黏度随SF含量增加呈增加的趋势,当SF质量分数(相对SA)为10%时,纺丝溶液结构黏度指数最小,可纺性最好;提取的SF以无规卷曲结构和β-折叠结构为主,SA和SF间有较强的氢键作用;SF/SA复合纤维以非晶形态存在,纤维表面存在明显的沟槽结构,与纯SA纤维相比,SF的加入提高了SA纤维的力学性能,SF质量分数为10%的SF/SA复合纤维的断裂强度高达1.63 cN/dtex,较SA的提高了22.5%,SF的加入使复合纤维的耐热性略有降低。 相似文献
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用自制的超分散剂对剑麻纤维(SF)表面改性,采用机械共混法及模压成型工艺制备SF/聚丙烯(PP)木塑复合材料.研究不同柔性链段、不同含量的超分散剂对复合材料力学性能、晶态结构及微观结构的影响.结果表明,SF经表面处理后与PP的界面黏结性增强,力学性能也得到了一定的提高,PP的晶体结构仍以α晶型为主. 相似文献