气动拉深模具

专利名称：气动拉深模具专利申请号：CN200920001064．8公开号：CN201376046申请日：2009-01-15公开日：2010-01-06申请人：烟台海普制盖有限公司一种气动拉深模具,包括下模座、上模座及打料杆,上模座上固定有凹模,凹模上套有压料圈和压料弹簧,所述下模座上固定有气缸,气缸上设有顶杆,下模座上固定有凸模座,凸模座的上端与凸模相固定,凸模的外侧设有环形压料套,环形压料套压在顶杆上,环形压料套的外侧设有环刀,环刀与下模座相固定。本实用新型气动拉深模具结构简单,体积小,占用空间小;其利用气缸内压缩空气的压力实现在拉深过程中对产品的压边,压边力稳定,性能可靠,寿命长,且通过调整压缩空气的压强便可轻松调：宵压边力。     

模具专利

<正>专利名称:气动拉深模具专利申请号:CN200920001064.8公开号:CN201376046申请日:2009-01-15公开日:2010-01-06申请人:烟台海普制盖有限公司一种气动拉深模具,包括下模座、上模座及打料杆,上模座上固定有凹模,凹模上套有压料圈和压料弹簧,所述下模座上固定有气缸,气缸上设有顶杆,下模座上固定有凸模座,凸模座的上端与凸模相固定,凸模的外侧设有环形压料套,环形压料套压在顶杆上,环形压料套的外侧设有环刀,环刀与下模座相固定。本实用新型气动拉深模具结构简单,体积小,占用空间小;其利用气缸内压缩空气的压力     

锻压专利报道—— 盘类零件闭式锻造模具

本实用新型提出一种在普通热模锻压力机上使用的盘类零件闭式锻造模具。由下模座、固定在下模座上的凹模、凹模下部的下顶料杆、上模座、固定在上模座中间的冲头、凸模组成。凹模为模具的型腔部分,凸模以冲头的轴颈定位后,通过螺栓、套在螺栓上的弹簧连接在上模座上,凸模同时作为冲头的弹性卸料板;上模座上设有向下伸出的环型腔室与凹模外圆配合形成导向锁扣。采用此模具实现了在普通热模锻压力机上对如齿轮等的盘类零件进行闭式锻造,无飞边材料损耗,平均节约材料10％～15％。同时,也节省了切边工序、机加工工序,缩短了工艺流程,降低了制造成本。     

一种横拉杆支架加强板冲孔落料连续模具

正专利申请号:CN201520192087.7公开号:CN204503989U申请日:2015-04-01公开日:2015-07-29申请人:湖南工业大学一种横拉杆支架加强板冲孔落料连续模具,包括:模柄、上模座、凸模固定板、卸料橡胶、卸料板、凹模固定板、下模座、导柱、定位销、凹模、凸模、导套、卸料螺钉、定位板、沉头螺钉;模柄位于上模座的上方,凸模固定板位于上模座的中间,凸模位于凸模固定板的下方,凸模的大端紧配于凸模固定板中,     

在自动开启模具中小损耗模锻——卡马汽车制造厂经验

在锻压生产中采用小损耗模锻是进一步提高金属材料利用率的有效途径之一。据前时所述原理,环类锻件小损耗模锻的模具结构见图1。模具由上模座1和下模座7组成。在下模座中放上垫板8、下模5、顶杆9、顶出杆10、润滑模膛的管子6(箭头示出喷涂润滑剂的方向)。在上模座里装上凸模3、顶杆12、项出杆11、管子6。嵌套4由拉紧螺钉2固定,以保证嵌套开闭。在模具零件接近预镦粗毛坯变形开始时,嵌套4封闭凹模5。仅靠嵌套自重保证接触平面紧贴。在过程的第一阶段,金属向     

商标文字滚字模

<正> 在筒形拉深件的壁上压制图1所示的商标文字,可用图2的模具一次加工完成。 模具的主要零件由刻有凸起商标文字的凸模2、凸模座3、轴16、轴套17、螺钉19、下模座7和冲头把1等组成。轴套17与轴在直径方向的配合一般为D/dc,工件18与轴套17松动配合即可。要严格保证轴套17与凸模2之间的间隙,其值为工件厚度与工件商标文字高度的差值,这样可在工件18上得     

一种冲压复合模具

一种冲压复合模具,下模主要是由下模座、拉深凸模、落料凹模、导柱、侧滑柱、复位弹簧、侧凸模、压料器组成,其中拉深凸模、落料凹模分别安装在下模座上的中心部位,导柱直接安装在下模座上,侧滑柱安装在落料凹模里,拉深凸模的上端面低于落料凹模的上端面,两个端面之间的垂直距离约等于被加工坯料的厚度;上模主要由大弹簧、斜楔、顶出器、模柄、打杆、垫板、上模座、凸凹模、弹性卸料板、导套组成,其中导套直接安装在上模座上,斜楔安装在上模座侧边,打杆安装在模柄里,顶出器安装在凸凹模里,上模通过导套和导柱与下模合模。     

大型汽轮机淋水盘方孔舌冲裁成型复合模具

本实用新型公开了一种大型汽轮机淋水盘方孔舌的冲裁成型复合模具，包括上、下模座、导柱、固定板、凸模、凹模、导料板、卸料和推料机构，凹模设有定位台阶和定位销；所述导料板套人导柱与之滑动配合，通过凸模对上模座导向；所述凸模与固定板采用销钉连接，在凸模尾端与固定板之间的轴向配合面设有垫板，凸模的长度小于120mm。     

加速发展模具标准件专业化生产

<正> 模具是单件生产的产品,其凸模、凹模、型芯、型腔必须依照制成品的不同形状而单件制造。但在整套模具中,大部分零件(70～80％)如模座、模板,导柱、导套、顶杆、顶管、模柄以及由这些零件组成的标准模架和成套组合部件都属于标准零部件,     

切舌模一例

<正> 图1所示零件,是刹车泵中一个零件的展开图,用常见的凸凹模难于完成。通过试验,最后我们用片状带齿凸模,条沟状凹模,采用特殊侧刃切边定位的连续形式,解决了问题。生产效率高,制件质量好。 图2为该模具示意图。仅示出凹模及凹模B向;凸模、侧刃组合及其在凸模夹中的固定形式。凸模夹用螺钉、销子通过垫板固定于上模板,上模板尚带有模柄,安装于冲     

开关座SUS301奥氏体不锈钢级进模设计

设计了一种自动供料的8工位连续冲裁级进模来实现开关座钢制冲件的成形,冲件的材料为奥氏体不锈钢SUS301。模具模架采用两板式四导柱模架,凸模采用镶件镶拼组合式凸模,凹模采用整体式凹模,采用浮动式压边板来对料带进行压边,采用4个保护柱来防止成形零件的损坏。料带排样中,第1工位用于定位孔冲制,第2工位冲外形,第3、第4工位用于冲孔;第5、第6、第7工位用于折弯;第8工位用于落料。料带工序划分和布置合理,模具结构简单实用。     

简易冷冲模

<正> 图1所示为冲制圆形零件(中φ24.8_(-0.1)×O.8)的简易落料模结构。 分三部分:第一部分为模座,它将上模座与下模座连成整体,这样可使加工方便,减少装配调整的工作量,由于模架上的凹模孔与导套孔是一次装夹加工的,所以能保证其同轴度的要求。在设计过程中考虑到同一模座的通用性能,为此模座的上下孔采用了D_1公差,便于更换凹模和冲头。第二部分为冲头;它有一个导套和一个凸模(即模柄     

一种冲压复合模具

一种冲压复合模具,下模主要是由下模座、拉深凸模、落料凹模、导柱、侧滑柱、复位弹簧、侧冲头、压料器组成,其中拉深凸模、落料凹模分别安装在下模座上的中心部位,导柱直接安装在下模座上,侧滑柱安装在落料凹模里,拉深凸模的上端面低于落料凹模的上端面,两个端面之间的垂直距离约等于被加工坯料的厚度;上模主要是由大弹簧、     

单向离合器传动套内凸筋的冲压模具

本发明公开了单向离合器传动套内凸筋的冲压模具,包括有上模座、下模座,上模座与下模座之间通过滑动导柱导向连接,其特征在于：所述的上模座的下端安装有条状的凸模,下模座上固定安装有带有弧形槽的安装座;有转轴,转轴上有与所述的凸模配合的凹模型腔,所述的转轴端部连接有定位昔盘,     

大型汽轮机淋水盘方孔舌冲裁成形复合模具

本实用新型公开了一种大型汽轮机淋水盘方孔舌的冲裁成形复合模具,包括上、下模座、导柱、固定板、凸模、凹模、导料板、卸料和推料机构,凹模设有定位台阶和定位销。所述导料板套入导柱与之滑动配合,通过凸模对上模座导向。所述凸模与固定板采用销钉连接,在凸模尾端与固定板之间的轴向配合面设有垫板,凸模的长度小于120mm。     

径向分模轴向挤压精密成形柔性模具系统

对径向分模轴向挤压精密成形柔性模具系统采用分瓣式组合凹模连杆结构,可解决整体凹模难以取件问题;采用快速拆装组合凸模,可使模具更换简便快捷、寿命延长,而且对于不同尺寸、不同类别零件,只需更换凸、凹模镶块,即可大幅度降低模具成本,节省模具更换时间,提高生产效率和企业的市场响应速度。     

套筒热挤压工艺与模具设计

给出了套筒零件实用的热挤压工艺和模具结构,论述了模具的工作过程及凹模与凸模设计。该模具通过更换凸、凹模,便可生产不同规格的反挤压杯形挤压件,提高了模具利用率,降低了生产成本。     

外壳零件拉深模设计

分析了原有外壳零件多工序成形的缺点,提出了采用复合模加工的工艺。通过计算拉深凹模圆角半径、拉深凸模圆角半径、拉深间隙和拉深系数,并根据实际经验的取值,设计了1套复合模,实现了落料、拉深、整形一次成形,使外壳零件达到设计使用要求。该模具生产的外壳,外观美观,质量优良。     

发动机锁片成型模具的设计

模具设计追求的是实用性,因此,简单可靠,经济实用是第一位的。设计的模具能够加工生产,这是最基本要求;能够解决复杂的问题,也只算是达到了较高的技术水平;而设计的最高境界,是能用最简单最廉价的方法,解决最复杂的问题。在我们的工作中经常会遇到口小肚大的倒葫芦型零件,如果采用手工弯制,难度很大,尺寸不能保证,对称度达不到设计要求,且各零件之间尺寸、形状差异较大,很难保证质量,并且生产效率极低。若采用斜楔,则需要多套模具,因此,根据零件结构特点,我们设计了转轴模具。本研究主要介绍该类零件成型模具的结构和有关设计参数。图1为发动机上的一种锁片,材料为LY11。图1锁片零件图1成型模具的设计根据零件图,设计出图2所示的成型模具,主要由底座1,顶杆4,支座5,定位块6,固定销7,凹模9,凸模图2锁片成形摸1.1成型模具设计分析此成型模具设计时必须考虑以下特点,即零件成型后的内腔尺寸大于开口往下处的宽度,如果凹模做成固定式,凸模既下不去,也出不来,同时凸模上R6的中心必须高于固定销7的轴心线,此模具设计为5mm,以实现凸模上下运动时,凹模可以绕固定销7转动。当冲床滑块向下运动时,带动凸模向下,使凸模下端圆弧面首先接触锁片展开料...     

摩擦压力机用矩形模座的设计与应用

摩擦压力机用矩形模座的设计与应用１模架结构模具导向结构的导柱和导套安装在上下模板上，以保证锻件在上下模中定位准确。为确保锻件精度和固定上下锻模，在上下模框侧壁上安装有９只调整螺钉，其中３只用以固定上模。２模具的安装与调整把锻模置于模框内，首先用上模框...