重介选煤厂降低介质消耗的途径探讨

重介选煤厂降低介质消耗能够较好的降低成本，提高生产效益，更好的降低选煤厂给环境带来的污染。重介选煤厂以降低介质消耗作为生产路线，通过重介在生产过程中的大批量使用，更新重介选煤机械，进一步较好的说明重介质选煤工艺研究。     

跃进煤矿选煤厂系统改造在提高煤质中的作用

本文先对提高煤质的意义进行了阐述，而后通过对跃进煤矿选煤厂某些环节进行改造后经济效益变化的分析，说明系统改造对降低选煤厂介质消耗所起的作用，同时还分析了影响介质消耗的其它因素。     

浅谈如何降低洗煤厂介质消耗

在重介质的不断循环利用的过程中，会出现介质损耗的现象，这一现象导致介质消耗量的增大．究其原因，可概括为两大类：一类是技术损耗，另一类是管理消耗，通过对以上两类介质损耗形式产生的原因分析，提出了提高回收与净化重介质的效率，加强对重介质使用的管理等措施，来控制重介质的消耗量，达到介质消耗的最佳指标。     

国内外磨球生产及应用概况

碎磨作业是选矿厂和水泥生产过程中消耗能量最多的作业，同时也是消耗钢材最多的作业。对于磨碎作业的钢耗而言，粉磨介质（磨球与磨段）的消耗占比例是相当高的，约占90％～95％以上，消耗在介质上的费用约占碎磨费用的50%。     

精煤脱水脱介系统技术研究与应用

坚持引用高效低能先进设备,用科学创新的理念改造完善生产工艺系统,提高精煤脱水脱介效果,降低精煤产品水分,节约介质消耗,提高选煤经济效益。     

新型高效间接加热炉的开发与应用

随着技术的不断发展,出现了一种新型的高效间接加热炉,通过利用高效相变传热技术和新型热媒添加剂的开发选用,使壳程工作压力降低、热媒介质温度升高,可以降低制造和运行成本,提高运行的安全性。采用高效燃烧器和先进自动调节技术,减少燃料消耗,加热炉自动化控制水平,进而整体上提高间接加热炉的经济性和安全性。     

施工企业物资消耗成本管理存在的问题及对策

物资在施工企业中的消耗中占据着大量的成本，如何降低物资消耗成本是施工企业成本控制的一大关键点，成本有效的控制可以使施工企业在竞争中立于不败之地。本文首先从物资消耗成本管理的意义着手，分析了目前施工企业物资消耗成本管理存在的问题，从而提出了相关的对策及建议。     

以BOM为核心的主材消耗定额管理技术研究

本文针对传统纸介质产品材料消耗定额管理中信息传递速度慢、传递数据易失真等弊端,通过系统梳理现有材料消耗定额信息,提出了在信息系统环境下的主材消耗定额BOM管理模式,突破了BOM管理关键技术,建立了基于基础数据库的定额BOM构建管理模型,控制了对新材料申请与材料变更,实现了材消耗定额的信息化管理,满足了其它部门对材料数据的管理需求。     

热管换热器在化学品氧化铝生产中的应用

节能降耗是冶金企业长期的战略任务，各种工业窑炉产生的废气余热如何有效利用是降低原料消耗提高综合效益的有效途径。本文主要介绍了热管换热器在活性氧化铝生产中闪速脱水流程中的烟气余热回收中的应用，经生产实践证明热管换热器回收的余热应用活性氧化铝生产后期活化焙烧工序是行之有效的，提高了生产产能又降低了天然气消耗。     

立盘过滤机在种分人造石用氢氧化铝生产中的应用

立盘过滤机与移动盘过滤机相比，能有效的降低种分人造石用氢氧化铝的各种消耗。并缩短了生产流程，减少了污染，提高产品的白度，降低产品的黑点，提高了产品的质量。     

简析船舶柴油机的维护管理与节能

从管理入手，探讨了降低船用柴油机燃油消耗的途径，指出加强维护管理是不可忽视的重要措施。     

浅析蓄热步进式加热炉的节能降耗

加热炉是轧钢系统的主要能耗区，怎样降低现有加热炉能耗一直是值得研究的课题，以下从热平衡的角度出发，提出了适合于加热炉降低燃料消耗和生产成本的措施。     

新兴选煤厂降低介耗的途径

磁铁矿粉是重介质选煤厂普遍使用的介质,其损耗是重介质选煤厂一项重要技术经济指标,文章从新兴选煤厂重介改造以来,有效降低介质损失为途径,探讨了重介选煤厂降低介耗的方法。     

岩巷中深孔定向断裂爆破技术应用

在巷道掘进工作中积极采用中深孔定向断裂爆破技术、锚杆支护工艺，实现主动支护，降低材料消耗、人工消耗，提高巷道施工的速度和使用后巷道的安全性，保证生产，提高经济效益。     

石油化工装置节能优化探析

本文主要介绍了节能的概念，以及化工装置中的一些节能措施，通过减少石油化工装置能量的消耗，降低装置能耗，降低成本，提升企业竞争力。     

碳分子筛制氮技术研究

介绍了一种以碳分子筛为吸附剂，吸附剂再生不同消耗产品氮气的新的四塔常压妥吸制氮流程；同时介绍了一种新的控制系统，用一个分配阀取代众多阀，准确可靠地解决了制氮流程中各种气体介质的分导，限流和切换问题。为用户提供了一种廉价而实用的变压吸附制氮法及设备。     

60t转炉高硅铁水冶炼工艺实践

介绍了60t转炉消耗高硅铁水时的冶炼工艺。通过对转炉冶炼过程的理论分析，采用优化供氧及造渣制度等措施。解决了高硅铁水炼钢的造渣、脱磷、脱硫、粘枪、转炉炉体侵蚀等技术难题，降低了石灰消耗、提高了金属收得率和转炉炉体寿命。     

储油罐沉积液中A3钢的电化学腐蚀研究

研究了成品煤油储油罐的沉积液对A3钢罐体材料的腐蚀，着重探讨介质酸度和应力对腐蚀速率的影响。在室内模拟加载并调整介质酸度的条件下，通过电化学方法和失重法测得腐蚀速率。结果表明，试样表面存在局部腐蚀现象，若应力超过一定值（96N/mm^2)，腐蚀随介质的pH值降低而增大。     

海水介质中高活性镁合金负极的电化学性能

研制了一种新型镁合金负极材料；用电化学方法测定了镁合金负极在人造海水介质中的电化学性能，用浸泡法测定了材料在人造海水介质中的自腐蚀速度，用扫描电子显微镜观察了镁合金腐蚀后的表面形貌，并与AP65合金和纯镁进行了比较。结果表明，新研制的镁合金在人造海水介质中的开路电位增加，自腐蚀速度降低，稳定工作电位提高，电极表面腐蚀均匀，可开发用于高电性能电池的负极材料。     

降回压生产在稠油开采过程中的应用

本文针对河南油田采油二厂井楼油田在稠油开采中生产集输系统存在回压高的主要问题，实施降低油井生产回压措施，通过从源头降低油井生产回压，使油井日采油能力得到提高，实现增油，同时降低了系统过程的消耗。