纤维强度和纱线强力的相关性

纱线强力可用各种方法测定。包括美国在内的世界各国最常用的方法之一是缕纱强力试验机。这种测定方法是一种能迅速测定较长的(120码)纱线强力的简易方法,可根据所得的支数和强力的乘积求出品质指标,这种方法的缺点是测试时出现试样扭绞、不同的人为误差和纱线弱捻部分的影响较大,并缺少有关纱线伸度方面的试验资料。为了弥补上述缺点现已大部分采用单纱强力试验方法,通过自动化缩短测定时间,减少试样处理方面的人为误差,例如,乌斯特(Uster)自动单纱强力试验机能测定断裂强伸度的平均值,也能测得其分布状况。最近乌斯特Tensorapid型自动单纱强力试验机不仅     

国产LFY-16型全自动单纱强力测试仪的主要结构及技术特征

我国棉纱线国家标准三十多年来一直是把纱线的强伸性能列为对纱线考核的主要物理性能指标,国家标准中规定以缕纱测试纱线的强力,缕纱强力测试虽然效率高,测试速度快,但由于缕纱拉伸时其中单圈纱的弱环先断裂,从而产生了相邻纱线间的相对滑移。同时,缕纱拉伸时纱线间相互摩擦力的产生,影响了测试的稳定性和正确性。因而缕纱测试方法不能正确地反映纱线的强伸性能,所测结果也就不能满足现代化生产的需要。1972年国际标准化组织(ISO)正式通过单根纱线拉伸断裂强力测试方法。目前,世界上大部分国家都以单纱     

夹持器对强伸性能测试的影响

在纤维的物理机械性质中,强伸指标是最重要的。许多纺织品的服用性能与纤维的强伸性能密切相关。目前国内测试短纤维强伸性能的CRE型强力仪,主要有德国TEXTECHNO多功能电子强力仪、国产YG003A单纤维强力仪和XQ-1单纤维强伸度仪。其中德国的TEXTECHNO多功能电子强力仪所采用的试验方法已被国际化学纤维标准化     

全自动单纱强力机中试鉴定会在青岛召开

山东省纺织科学研究所研制的LFY-16型全自动单纱强力机于1985年8月17日在山东省青岛市正式通过纺织部组织的中试鉴定。该单纱强力机适于测定纯棉、棉与化纤混纺、纯化纤等各类纱线及涤纶长丝、金属丝等材料的单纱(丝)强力、断裂伸长、断裂功等项指标。主要技术参数符合GB-3916-53标准。该机具有自动校零、有动取样、失误处理、自动选速、调速等功能,采用计算机和微     

对国产全自动单纱强力机的改进建议

为了使我公司的产品质量符合ＩＳＯ质量认证的要求 ,我公司近几年先后购进了一些国内先进的试验仪器 ,这些仪器为我们提供了比较准确、可靠、稳定的试验数据 ,并提高了工作效率 ,减轻了劳动强度。但在使用全自动单纱强力机时我们发现也有不够完善之处 ,建议改进如下 :(1 )应增加非标准条件试验数据修正程序由于我国目前的纱线试验条件很少能达到标准条件 (温度 2 0℃± 3℃ ,相对湿度 6 5 %± 3 % ) ,而纱线强力受温湿度影响很大 ,所以我们还须对非标准条件下检测的强力值进行修正 ,才能和国家标准进行对照评比 ,而全自动单纱强力机没有设计…     

单纱强力仪测试速度对纱线强力指标的影响

为提高高速单纱强力仪测试纱线强力的准确性,从分析影响其测试指标因素入手,详细论述了单纱强力仪的测试原理、拉伸速度对纱线强力指标的影响及原因,通过试验数据对比,指出：①在相同试验条件下,各种纱线的断裂伸长率、断裂强力CV值与速度提高没有显著变化,但断裂时间平均值随拉伸速度增加显著减少;②断裂强力随拉伸速度的提高会有不同的...     

西德STATIMAT M型纱线自动拉伸仪的特性及其与DTY强伸性能试验的探讨

强—仲性能是DTY质量的两项主要物理指标。对其断裂强力和伸长率的检验,我们经历了从使用国产Y361-1型强力仪到西德TEXTECHNO公司的STATIMAT M型(以下简称“S”仪)纱线自动拉伸仪的过程。通过大量的检验实践和摸索,我们对“S”仪的作用与特性有了一个较全面的了解,同时又借助它的功能对DTY的拉伸特性进行了试验和分析。对DTY的拉伸全过程,对如何利用“S”仪正确试验DTY的强伸性能作了一些探讨。     

碱-尿素预处理温度对亚麻纱线强伸性的影响

探讨不同温度的碱-尿素预处理体系对亚麻纱线强伸性的影响。测试了不同预处理温度下纱线的失重率、捻度、强伸性,通过纱线表面形态变化和微观结构变化分析了强伸性变化的原因。结果表明:随着体系处理温度的降低,纱线失重率逐渐增大,纱线捻度逐渐增大,纱线断裂强力先增大后减小,纱线断裂伸长率逐渐增大,纤维卷曲数增加、纱线表面更加光滑,纤维的结晶度和取向度减小;低温碱-尿素预处理没有改变亚麻纱线本身的结构。认为:将碱-尿素预处理体系温度控制在-5℃至-10℃之间,可实现低浓度碱对亚麻纱线的改性,在保证纱线断裂强力的前提下,使纱线的断裂伸长率增大。     

圈圈纱花式纱线性能研究

本文以圈圈纱花式纱线的强伸性能为研究对象,就影响其强伸性能的各项因素与其它花式纱线进行了对比研究,通过选取不同的原料、纱支、纱线形态、加捻程度等,研究了圈圈纱强伸性能的变化规律。     

全自动单纱强力仪纱线张力信号的检测

本文分析了单纱强力仪拉伸纱线过程中纱线张力的特性，针对张力间歇检测的特点，提出了采用自动抵消除张力信号中各种干扰分量，实现了微弱张力信号的增益直流放大。     

圈圈纱花式纱线性能研究

本文以圈圈纱花式纱线的强伸性能为研究对象,就影响其强伸性能的各项因素与其它花式纱线进行了对比研究,通过选取不同的原料、纱支、纱线形态、加捻程度等,研究了圈圈纱强伸性能的变化规律。     

微处理机控制的全自动单纱强力机

一、概述纱线的拉伸断裂性能是纱线的主要机械性能。测定纱线强伸性能有缕纱测定法和单纱测定法。缕纱在拉伸时纱线之间的     

试验子样与温湿度关系的探讨

为探讨试验子样与温湿度关系,将不同纤维纱线在不同温湿度条件下对USTER单纱强力仪的单纱强力、伸长、断裂功和USTER均匀度仪条干CV％值、波谱图、曲线图等测试数据作了大量分析和理论探讨,验证了相对湿度与单纱伸长及回潮率等的相关程度。并据此提出了一些注意事项。     

YG023全自动单纱强力机测试性能分析

YG023全自动单纱强力机是常州第二纺织机械厂和上海纺织工业专科学校共同研制生产的,是国家“八五”期间火炬计划项目之一。该机是参照西德 S7ATMAT—M 型全自动单纱强力机功能,按等速伸长(CRE)测试原理设计的。在220V、50HZ 的稳压电源和0.5～0.8MPa 的清洁压缩空气的气动下,通过机内计算机控制,力传感器与上夹持器相联,拉伸时,纱线张力通过力传感器测出,伸长由光栅盘输出的脉冲讯号控制测出。能自动调节选速、自动取样测试和数理     

加捻对线密度较大涤纶单纱拉伸力学性能的影响

捻度和线密度是决定纱线强度的关键参数,也是影响织物及其复合材料力学性能的重要因素。为优化纱线的力学性能,探究捻度对涤纶单纱拉伸力学性能的影响,采用纱线加捻机对涤纶单根纤维和涤纶单纱进行加捻,通过动态热机械分析仪和电子万能拉力机分别表征涤纶单根纤维和单纱的拉伸力学性能,研究捻度与不同线密度涤纶单纱拉伸力学性能之间的关系。实验结果表明：涤纶单根纤维和单纱加捻后,他们的断裂强度均存在临界捻度,涤纶单纱断裂强力随捻度增大而先增加后减小;涤纶单纱的断裂伸长率与捻度成正相关,为加捻纱线在厚重织物等复合材料的使用提供了理论参考。     

从细纱单纱强力不匀谈提高苎麻纱质量的途径

通过数据分析说明细纱单纱强ＣＶ％值是纱线内在质量的一个重要指标，而细纱单纱断裂强力不匀影响后道加工效率的关键；本文还探讨了控制２０．８３ｔｅｘ纯麻单纱强力不匀的一些途径。     

复合纱线结构对单纱强力利用率的影响与分析

纱线的强力利用率是关乎原材料性能是否得到充分利用的指标之一,为提高纱线强力在不改变原料的前提下,通过纺纱方式调整成纱的结构来提高其强力。为此,从理论公式预测角度和实验论证角度分别对单纱结构、股纱结构和包缠结构纱线的强力利用率进行了研究,用理论模型描绘出3种结构纱线在不同捻系数下的单纱强力利用系数,再通过实验在环锭细纱机上加捻长丝单纱和并捻长丝股纱,在花式捻线机上纺制包缠结构纱线,考虑了因加捻引起的纱线线密度和捻系数的增长因素,分析对比了3种结构纱线的单纱强度利用系数,结果与理论预测大致相似,因此,所推导的力学模型可以用来定量确定强度利用系数变化趋势,在纺纱之前可用来寻找较优的加捻工艺参数,对生产实践起到一定的指导作用。     

羊绒蚕丝弹力花式纱线的设计

探讨优化羊绒蚕丝弹力花式纱线的设计思路及设计要点.试制开发了羊绒蚕丝高弹高密圈圈花式纱线、羊绒蚕丝低弹圈圈花式纱线、羊绒蚕丝低弹毛巾花式纱线和羊绒蚕丝低弹结子毛巾复合花式纱线.并对它们的强伸性能进行了测试.分析了包缠捻度的大小对超喂型花式纱线强伸性能的影响.指出,实际生产中,应通过超喂型花式纱线的临界包缠捻度试验,设计出合理的包缠捻度,以提高花式纱线的强伸性能.     

长丝短纤复合纱线强伸性能与加捻关系研究

涤棉复合纱线采用涤轮长丝和棉单纱复合加工而成，是一种生产细号轻薄型面料的优良纱线。复合纱线中各组分性能的差异对复合纱线与织物的性能将产生极大的影响。在复合纱线反向加捻的情况下，通过试验分析了复合纱线断裂强力、断裂伸长率与单纱捻度、复合纱线捻度之间的关系。复合纱线也存在着临界捻系数，复合纱线断裂伸长率与复合纱线捻系数呈正线性相关，复合纱线断裂强力、断裂伸长率与单纱捻系数呈正线性相关。     

浅谈山羊绒纱线捻度与强力的关系

通过采用YG155A型电子纱线捻度仪和YG023C型全自动单纱强力机测试26S/2羊绒纱线的捻度和纱线强力,比较其捻度与强力的关系,得出当羊绒纱线捻系数小于临界系数时,纱线强力随捻系数的增加而增加;当羊绒纱线捻系数大于临界系数时,纱线的强力随捻系数的增加反而下降的结论。