氯气吹扫锡槽原理及化学反应的研究

本文介绍了浮法锡槽污染的来源及当前国内外各种锡槽吹扫方法的原理和优缺点.通过对锡槽内相关化学反应热力学参数的变化进行分析,确定氯气吹扫锡槽可能发生的化学反应.并采用扫描电子显微镜(SEM)和x射线能谱仪(EDS)对氯气吹扫锡槽作业后玻璃板表面的滴落物和一些玻璃样片进行性质表征.结果表明,锡槽污染最终的沉积物主要以SnO、SnS、SnO2、SnS2的物质形态存在,此类沉积物是引起浮法玻璃锡缺陷的关键.锡槽污染机理和氯气吹扫方式的研究可为高端玻璃生产线锡槽保护与污染治理提供科学的参考依据.     

浮法锡槽密封性能的改良措施

在浮法锡槽运行过程中,由于锡液在高温状态极易被氧化,需要N、H气体来保护。为了防止保护气体外泄,阻2 2止外界空气（氧气）进入锡槽污染锡液,对锡槽的密封性能要求极高。本文主要探讨对锡槽密封性能起积极作用的相关改良措施。     

浮法玻璃表面锡类颗粒污染物起源及治理措施分析

通过对浮法玻璃生产线渣箱内部污染物的分析、污染物与锡槽内气流分析,确定了浮法玻璃板表面锡类污染物颗粒主要来源于锡槽内锡液的汽化蒸发产生的锡液滴,提出了通过采取措施减少锡槽内锡液的汽化蒸发量,减少锡槽空间内气流中的锡液滴浓度来预防浮法玻璃锡类污染物,达到减少玻璃板表面污染的目的。     

浮法玻璃锡缺陷的预防与控制

采用系统和过程分析方法介绍浮法玻璃锡缺陷形成机理,提出把锡槽作为一个动态平衡系统来考虑的重要性,提出累积污染的概念并分析锡槽中水、氧、硫等污染要素的主要产生途径,指出锡缺陷预防、控制的原则措施和本单位的几项常用处理方法的比较分析.     

实际生产中锡污染的综合有效处理

锡槽中的锡由于化学性质活泼,硫化或氧化造成锡污染,导致成型过程中玻璃上下表面出现许多缺陷,严重影响玻璃质量;在实际生产中采取综合处理措施,使锡污染得到有效的控制.     

二氧化硫气体在浮法线中的应用研究

对浮法玻璃样品进行了在高温SO2气氛下的实际现场条件实验,采用X射线荧光光谱仪(XRF)和微区X射线能谱仪(SEM-EDS)分别测量了浮法玻璃下表面的渗锡量及沿深度方向上的渗锡分布.还对锡槽窗口沉积物进行了X射线衍射(XRD)分析,研究表明:浮法玻璃在二氧化硫的气氛中保持不同时间以后,下表面锡含量没有明显的变化:锡槽内已被二氧化硫气体污染.     

浅谈浮法工艺中锡缺陷的产生及有效控制

通过对锡槽内部气氛的全面分析,以及氧、硫对锡槽的污染,了解锡缺陷的产生机理和切实可行的控制方案。     

锡槽中的化学反应及不同部位沉积物分析

介绍了浮法玻璃锡槽污染的来源及锡槽中的化学反应。通过X射线衍射仪对锡槽不同部位及过渡辊台上的沉积物进行分析,并对相关化学反应的吉布斯自由能进行计算。结果表明锡槽污染最终的沉积物主要以SnO_2、SnS的物质形态存在。     

锡槽内的污染循环及其产生的缺陷

浮法玻璃是在充满惰性或还原性气体的锡槽中成形的，锡槽中的气氛或锡液受到各种污染，致使在玻璃上下表面产生各种缺陷。本文着重介绍氧和硫的污染循环及其产生的缺陷。     

锡槽空间气体的置换

锡槽在投产前需要烘烤升温至作业温度,然后逐渐加锡。加锡前,锡槽空间的空气必须置换成还原性的保护气体。为了节省氢气,开始可不加氢而用纯氮置换。为了使锡保持纯净,避免污染,应在锡槽空间含氧量减少至一定值时(这时可加入氢),才将锡加入。含氧量减少至一定数值所需置换时间的计算公式可推导如下: 设锡槽空间的容积为米~3,锡槽空间气氛中氧的浓度为x米~3/米~3,即以小数表示。锡槽中的含氧量为u,则有下列关系: u=x式中u、x都是变数,微分后得:     

降低浮法玻璃下表面渗锡量的体会

浮法玻璃在锡槽复杂的气液固多相系统中成形,不可避免受到锡的污染,若玻璃下表面渗锡超标,在热处理会时因晶格膨胀而产生钢化虹彩,本文分析、列举了一些针对性措施,以减少锡液污染和锡离子的扩散,从而降低了玻璃下表渗锡量。     

关于浮法玻璃锡缺陷产生的原因及治理措施分析

所谓锡缺陷,即浮法玻璃生成线中作为成型设备的锡槽,在生产成型过程中,因为浮托介质锡液和保护气体氮、氢气被污染导致玻璃质量出现了与锡相关的缺陷问题。浮法玻璃锡的质量在实际生活中十分重要。锡槽中由于玻璃板所导致的缺陷,一方面会降低产品的合格率,另一方面使得浮法玻璃在汽车、镀膜等深加工玻璃上的运用受到限制。所以,提高浮法玻璃的质量势在必行。要生产出高档浮法玻璃,不仅要控制熔化的缺陷外,而且应该在锡槽方面采取措施。本文从浮法玻璃锡缺陷产生的原因着手,叙述锡缺陷防范方法和控制的措施。     

浮法玻璃的锡缺陷

浮法玻璃在高温锡槽复杂的气液固多相系统成形，受到锡的污染，会在上下表面造成浮法玻璃特有的缺陷，本文介绍各种锡缺陷的来源和鉴别。     

浮法玻璃锡槽砌衬方法

锡槽通常为一金属外壳,内衬耐火材料。由于耐火材料比重小于锡,因此将在锡液上浮起。一般做锡槽时,在金属外壳内部焊上许多螺栓,将每块耐火砖钻孔,套到预先焊好的螺栓上,然后加垫圈和螺母,再用耐火泥料将孔封住,以免螺栓、垫圈和螺母与锡液接触而使之污染。耐火砖与金属外壳之间衬一层砂子或其他颗粒状材料。     

用航天透明微晶玻璃装备提升浮法锡槽性能在晶牛获得成功

锡槽成型是浮法玻璃生产线的心脏部位，玻璃液是在充满氮、氢气及千度高温的锡槽内完成摊平、展薄、抛光、成型的，为了保证锡槽内保留足够的氮、氢气，在锡槽出口端一般须设置3—4道不锈钢板的挡帘加以密封，防止锡液的氧化。     

制备浮法玻璃的方法及用于制备该浮法玻璃的装置

专利申请号:CN200980100330.5公开号:CN101952212A申请日:2009.10.01公开日:2011.01.19申请人:韩国LG化学株式会社本发明提供了通过在熔融锡槽中包含的熔融锡上漂浮玻璃而制备浮法玻璃的方法及制备该浮法玻璃的装置,该方法包括以下步骤:(1)将熔融锡槽中的一部分熔融锡排放到熔融锡槽的外面;(2)通过向由熔融锡槽中排出的熔融锡中注入包含氢气的     

锡内添加物和杂质对其氧化和渗入浮法玻璃下表面的影响

制取优质浮法玻璃表面的主要条件之一是无论在锡槽的气体空间还是锡熔体本身都没有污染杂质。     

CO_2气体保护焊与锡槽底板的焊接

１．引言锡槽是浮法玻璃成型的关键设备 ,由于锡液具有极好的流动性和浮法玻璃成型工艺的特殊性 ,对锡槽槽体焊缝质量和锡槽槽底钢板平面度都有着极高要求。槽底钢板面积约３５０ｍ２,平面度要求为１．５ｍｍ ,是锡槽制作技术难点。在锡槽制造过程中 ,槽底钢板制作和调整方法 ,直接影响锡槽钢结构制作和安装工期、劳动强度和制造质量。影响槽底平面度的因素主要有 :所选用钢板的平面质量 ,锡槽钢结构次梁上表面各主要部位的标高误差 ,钢板对接缝的焊接质量 ,钢板与次梁结合面焊接质量 ,以及焊后局部平面度调整状况。在这些因素中 ,由于槽底…     

浮法玻璃锡槽冷修改造系统设计优化探讨

利用浮法玻璃生产线锡槽冷修改造契机,针对锡槽密封、锡液波动、锡液拉边机及其锡渣箱密封等环节,对锡槽系统进行优化设计与设备部件更新,提升锡槽运行效率,减少玻璃生产中拉边机脱边、沾锡、摆板、满槽、断板等生产事故发生,实现浮法玻璃锡槽自动化监控系统的有效管理.     

计算机模拟技术在锡槽研究中的应用进展

锡槽是浮法玻璃工艺中的成型设备.为防止锡液在高温下迅速氧化,锡槽内气氛必须严格控制,而测量锡液和玻璃带的温度与速度在实际工况条件下很难进行.但是将计算机模拟技术应用在锡槽中,可使这一工艺现象清晰地呈现在人们面前.本文就计算机模拟技术在玻璃带模拟、保护气体模拟、锡液流动模拟等方面的应用进展进行综述,并对其今后的发展进行了展望.