计算机模拟技术在锡槽研究中的应用进展

锡槽是浮法玻璃工艺中的成型设备.为防止锡液在高温下迅速氧化,锡槽内气氛必须严格控制,而测量锡液和玻璃带的温度与速度在实际工况条件下很难进行.但是将计算机模拟技术应用在锡槽中,可使这一工艺现象清晰地呈现在人们面前.本文就计算机模拟技术在玻璃带模拟、保护气体模拟、锡液流动模拟等方面的应用进展进行综述,并对其今后的发展进行了展望.     

锡槽拉边机入口密封装置

锡槽是浮法玻璃生产线的关键设备之一,玻璃在锡槽内摊平、成型抛光。锡槽内被不断地充入防止锡液氧化的氮氢保护气体。浮法玻璃生产对锡槽密封有着严格的要求,锡槽密封的好坏直接影响玻璃表面质量和锡液的消耗。目前国内锡槽拉边机入口大多数没有设置专门的密封装置,只是在拉边机调整定位后,采用耐火纤维棉或耐火泥临时堵塞密封,存在如下缺点：     

浅淡保护气体对玻璃成形的影响

阐述了保护气体除起到保护锡不被氧化作用外,还对玻璃液表面张力有影响,详细介绍了其在锡槽内的分配与流向对玻璃带成形的影响。     

浅谈保护气体对玻璃成形的影响

阐述了保护气体除起到保护锡不被氧化作用外，还对玻璃液表面张力有影响，详细介绍了其在锡槽内的分配与流向对玻璃带成形的影响。     

略谈氨分解制氢工艺

自80年代起，我国的平板玻璃工业发展较快。浮法工艺已成为平板玻璃制造最主要的工艺。浮法玻璃成形是在锡槽中进行的，为了防止锡槽中高温锡液的氧化，锡槽空间必须充满并不断补充作为保护气体的氮、氢混合气体。在保护气体中，氢气的含量一般占4—7％，成分比例因厂家各异。氢气制取     

浮法玻璃染锡的预防措施探讨

本文简要分析了浮法玻璃下表面在锡槽中染锡的原因及其对锡耗和玻璃质量的影响,探讨性地介绍了国外资料中关于在锡液中添加微量元素、鼓入保护气体、锡液循环等三种预防浮法玻璃染锡的措施,简述了这些措施的依据和实施时的注意事项.     

浮法玻璃

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。     

锡槽保护气体用量的合理确定

我厂浮法玻璃光畸变点多,锡槽内锡灰多。经多方查找原因,发现锡槽引入的氧和硫的量是一定的,关键是氮氢保护气体的量不够,导致锡槽内氧和硫的总浓度超过１０ｐｐｍ,我厂在加大保护气体的量后,以上状况基本消失,另外,增大锡槽内的压力可以减少渗锡量。     

日本浮法玻璃技术的发展

本文通过介绍日本旭玻璃公司近几年申请的浮法公开特许公报，从中可以看出其在浮法玻璃技术方面的科研开发动态，希望能对我们从事该行业的同行有所启迪。文中着重介绍了锡槽部分，其中有通过在锡槽中玻璃带边部附近安放锡液通路，控制通路中锡液的流向，使锡液形成沟或高起的垄，以此为补偿玻璃带宽度方向的张力，抑制收缩并将玻璃带的边部保持在规定的位置。此外还介绍了对锡槽保护气体的一些补充密封措施及改进后的拉边辊及调节闸等。     

玻璃成形中锡槽保护气体的温度场和速度场数学模拟研究

在分析浮法玻璃成形中锡槽结构的基础上,建立了浮法玻璃锡槽结构中保护气体的三维数值模型,在锡槽顶部设置一对保护气体通入口,利用有限元模拟方法,对锡槽上部空间保护气体(N_2+H_2)的流动状况进行了模拟研究,通过数学模拟研究锡槽空间保护气体温度分布和速度分布规律,得出采用数学模拟的方法能够对高铝电子玻璃锡槽保护气体状况进行模拟,模拟结果显示锡槽内温度场和速度场状态与实际运行中规律基本一致。     

锡槽设计中几项参数的探讨与确定

就浮法锡槽设计及生产中所涉及的进口端、锡槽长度、保护气体等相关参数的确定作了探讨,并补充和说明了锡槽的相关监测和分析.     

锡槽中的化学反应及其对浮法玻璃质量的影响

在锡槽内,玻璃液、锡液和保护气体构成一个多相体系,各相界面都进行着复杂的氧化、还原反应.在浮法工艺条件下,钠钙硅玻璃熔体和纯锡液接触时,会产生多相反应.溶解在锡液中的钠和氧在锡液/耐火材料界面处析出Na2O,进而与槽底砖反应而使槽底砖破坏.氧化锡、氧化亚锡、硫化亚锡等锡的化合物是对玻璃质量产生影响的几种主要化合物.浮法玻璃所特有的几种缺陷-"钢化彩虹"、"沾锡"、"斑点"和"小波纹"都是锡及锡化合物参与反应的结果.     

关于浮法玻璃工厂危险化学品的使用安全

浮法玻璃工厂在生产中使用的液氨、氢气、煤气、天然气、二氧化硫等都属于危险化学品。锡槽使用的保护气体氮氢气主要有氨分解制取,属于危险化学品的生产。氨、氢气、煤气、天然气、二氧化硫为国家重点监控的危险化学品,在生产和使用中存在着火灾爆炸、中毒窒息等危险。     

浅谈浮法玻璃生产中锡槽密封的重要性及密封方法

成形稳定是保证浮法玻璃生产稳定的重要条件之一,本文着重就玻璃成形中锡槽密封的重要性进行了阐述,并对实践中的锡槽密封方法进行了总结。     

锡槽气氛污染的危害与防治

浮法玻璃生产中影响锡槽正常工作的因素很多,我们以自己的经验总结,探讨一下主要的影响因素--氧和硫的危害与防治.     

浮法锡槽内保护气体的三维数值模拟

本文建立了浮法玻璃锡槽内保护气流场(速度场)、温度场的数学模型，利用计算机对数学模型进行了数值计算。得到了保护气体在锡槽内的速度场、温度场，并且研究了玻璃拉引速度及冷却水包变化对保护气体速度场、温度场的影响。     

稀土催化剂抗酸性镀锡液氧化变质的研究

酸性镀锡液稳定性差,易氧化变质。探讨了酸性镀锡液产生氧化变质的机理。在镀锡液中加入0．05－0．1g/L稀土催化剂,通过加速氧化试验和空气暴露试验研究镀锡液的稳定性。结果表明：镀液稳定性显著提高。     

铜基上化学镀锡

研究了化学镀锡工艺,结果表明,随着镀液温度的升高,化学镀锡的沉积速率提高,当温度达到８０℃时,沉积速率最高;若继续升高镀液温度,沉积速率却降低。此外,化学镀锡的沉积速率随化学镀时间的延长而增加。镀液稳定可靠,采用本工艺可得可光亮的锡镀层。     

降低浮法玻璃下表面渗锡量的体会

浮法玻璃在锡槽复杂的气液固多相系统中成形,不可避免受到锡的污染,若玻璃下表面渗锡超标,在热处理会时因晶格膨胀而产生钢化虹彩,本文分析、列举了一些针对性措施,以减少锡液污染和锡离子的扩散,从而降低了玻璃下表渗锡量。