氧化锌矿浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响的研究进展

锌矿是我国重要的战略性矿产资源,氧化锌矿是主要的锌矿石之一。浮选法是处理氧化锌矿石的重要手段,然而氧化锌矿石中含有大量可溶性矿物和黏土矿泥,矿物溶解离子和矿泥的不利影响严重制约了氧化锌矿浮选效率。总结了国内外对氧化锌矿浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响的研究进展,详细介绍了矿物溶解离子和矿泥的种类、影响规律以及消除不利影响的方法,并探讨了矿物溶解离子和矿泥影响研究的未来发展趋势。高效浮选技术开发和微观作用机理研究将是氧化锌浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响研究的发展方向。      

氧化锌矿浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响的研究进展

锌矿是我国重要的战略性矿产资源,氧化锌矿是主要的锌矿石之一。浮选法是处理氧化锌矿石的重要手段,然而氧化锌矿石中含有大量可溶性矿物和黏土矿泥,矿物溶解离子和矿泥的不利影响严重制约了氧化锌矿浮选效率。总结了国内外对氧化锌矿浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响的研究进展,详细介绍了矿物溶解离子和矿泥的种类、影响规律以及消除不利影响的方法,并探讨了矿物溶解离子和矿泥影响研究的未来发展趋势。高效浮选技术开发和微观作用机理研究将是氧化锌浮选体系矿物溶解离子和矿泥影响研究的发展方向。     

应用新型组合药剂提高铜、硫选别指标的研究

某矿生产的铜硫矿石类型较复杂 ,矿石性质变化较大。采用单一药剂选别 ,难以适应矿石性质的变化 ,选矿药剂用量较大 ,选别指标难以提高。对其浮选药剂制度进行了系统试验研究 ,并研制开发了以新型浮选增效剂TF 3为核心的新药剂。结果表明 ,TF 3新型浮选增效剂能显著促进铜、硫矿物的浮选 ,降低选矿成本 ,提高铜、硫浮选指标。据初步估算 ,每年可为选厂增加经济效益 387.2万元以上。     

铅锌矿选矿工艺、药剂及设备研究进展

铅锌是现代社会经济发展的关键基础原料,随着经济的快速增长导致铅锌的需求量不断增加,复杂难选铅锌矿产资源的高效回收利用愈发紧迫。分析了铅锌矿物可浮性易变、有用矿物易粉碎或单体解离困难、伴生有用组分分离回收复杂、难免金属离子干扰及矿泥恶化矿浆环境对铅锌矿选矿的影响。总结归纳了碎磨工艺流程、选别工艺流程、选矿药剂及选矿设备的研究应用进展。据此指出：由传统的破碎、球磨组成的多碎少磨工艺流程,引入棒磨、半自磨、搅拌磨及高压辊磨等,形成各具特色的碎磨工艺流程,成为了铅锌选矿实现简化流程、节能降耗及扩产增能的重要途径;浮选仍是铅锌矿选矿最有效且应用最广的选矿方法,充分利用矿物自然可浮性差异,选择合适的浮选工艺是矿物高效选别分离的关键,以浮选为主,联合重选、磁选、拣选及冶炼等工艺,充分发挥联合工艺的优势,是铅锌选矿的重要发展趋势;研究应用新型选矿药剂、常规选矿药剂组合使用,尤其是研发捕收性能强兼具选择性好的捕收剂,以及环保、低成本、高效的抑制剂和活化剂,一直是铅锌矿清洁高效选别回收利用的根本保障;结合矿石性质及选矿厂生产规模,合理使用半自磨机、高压辊磨机、移动破碎站、搅拌磨机及浮选柱等,对提升资源利用...     

我国细粒铅锌矿浮选技术现状及发展

细粒铅锌矿较难回收的主要症结在于微细粒铅锌矿物的浮选捕集困难。为给细粒铅锌矿的高效、低成本回收提供技术参考,对其选矿工艺、设备及药剂的现状进行了分析,指出了细粒铅锌矿回收所存在的问题及措施,并对其选矿发展方向给出了建议。总结分析表明,细粒铅锌矿的高效回收主要依赖于新型高效选别药剂的研制、选矿方法的拓展、磨选工艺流程的优化及选矿设备的大型化、高效化。在新型高效选别药剂的研制方面,要借助表面胶体化学、量子化学理论和计算机辅助分子设计技术等的发展,研发能强化细粒铅锌矿物表面疏水化的特效药剂;对浮选效果不理想的矿泥可考虑开展低成本、高效率、低污染浸出工艺的研究,通过多选矿方法并举的工艺流程去破解单一浮选流程长、投资大、运行费用高的难题;对易磨、易泥化的细粒嵌布的铅锌矿石,除了应确定合适的磨矿细度、实施粗细分级分选工艺,还应充分考虑能收早收的阶段磨选工艺,减少铅锌矿物过粉碎;针对传统浮选设备普遍不适用细粒-微细粒铅锌矿回收的问题,应大力推行旋流-静态微泡浮选柱等新型、高效浮选设备的应用和优化改进。     

CA-1在低品位难选氧化锌矿浮选中的应用

某低品位氧化锌矿石含锌2.45%,可通过选矿回收的主要有用矿物是异极矿和菱锌矿,碳酸盐及部分硅酸盐脉石矿物含量高、硬度小,磨矿过程易泥化,属于较难选的氧化锌矿石。使用对石英、钙镁碳酸盐和镁硅酸盐等脉石矿物及矿泥抑制效果显著的六偏磷酸钠和硅酸钠作组合抑制剂,同时使用自主研发的高效氧化矿捕收剂CA-1,降低了泡沫黏度,提高了氧化锌矿物的分选性。釆用不脱泥直接浮选的工艺流程,通过优化浮选的药剂添加制度,闭路试验获得了锌品位32.13%、锌回收率78.76%的氧化锌精矿,实现低品位难选氧化锌矿资源的高效利用。     

用混合捕收剂浮选氧化锌矿石

云南的氧化铅锌矿石,氧化程度极高,氧化率多数超过80％,含粘土、矿泥多;不少矿山的矿石中,褐铁矿的含量大于15％。这类矿石呈土状的松散结构;氧化锌矿物表面常常被铁染呈褐色。有些矿石还含较多的铁菱锌矿。含泥多,铁染严重,正是用胺法浮选氧化锌矿所忌讳的,选矿试验的结果,往往是需用大量药剂,成本增高,回收率低,选别效果不好。     

我国锂辉石选矿技术研究现状及展望

锂辉石矿高效选矿是锂资源开发利用产业重要的一环.本文主要介绍了锂辉石矿选矿工艺和浮选药剂的研究现状及发展趋势.联合选矿法是当前选别锂多金属矿的主要工艺,开发新型高效捕收剂是提高锂辉石浮选指标的有效手段.加大联合工艺研究,注重绿色环保耐低温浮选药剂的开发与应用是锂辉石矿选矿发展的重要方向.     

白云鄂博铌选矿研究现状及展望

本文评述了白云鄂博矿床各类矿石和围岩选矿回收铌的主要工艺流程、浮选药剂及选别指标,认为白云鄂博矿石和围岩的选矿取得了较大进展,为实现“八五”科技攻关目标奠定了较坚实的基础。     

不同性质的铜矿石分、混选试验与实践

不同性质的矿石进入生产工艺流程以后,因品位、氧化率等矿石性质随着供矿的条件不同而改变,因而选别生产中所需的药剂、入选细度等工艺条件不同,增加了浮选操作的难度,选矿药剂难以合理添加,引起技术指标波动过大,影响了技术指标的提高。试验和生产实践表明,入选矿石性质差别较大时,不宜进行混选,应根据矿石性质分类浮选,以便有效提高回收率。     

硫化铅锌矿石浮选分离技术研究进展

铅和锌是工业生产中必不可少的金属原料,随着工业的快速发展,易选别的硫化铅锌矿石难以满足铅锌资源的需求。硫化铅锌矿的分离一直都是矿物加工工程领域的研究热点。但是由于铅锌矿中各目的矿物紧密伴生,各种离子对目的矿物作用复杂等多种原因导致其高效分离和综合利用困难。本文在前人研究的基础上,归纳和分析了硫化铅锌矿难以分离的主要因素,并详细阐述了硫化铅锌矿浮选分离工艺和药剂,讨论了对硫化铅锌矿分离研究的方向,以期对硫化铅锌矿高效浮选提供参考。      

矿物浮选分离硫化铜、硫化锌的研究进展

随着我国对金属铜、锌资源需求的不断增加,有效的处理铜、锌矿石及对两者的高效利用对我国的经济建设有着极大的意义。硫化铜矿以黄铜矿为主,通常与硫化锌矿中的闪锌矿伴生,因此对两者进行分离是选矿研究中的一个热点。由于磨矿过程中黄铜矿溶解出的铜离子会对闪锌矿造成明显的活化效果,使得两者可浮性相近,这是导致铜、锌矿物分离困难的主要原因。对于铜锌硫化矿浮选分离当前的研究热点主要为抑锌浮铜,但在闪锌矿抑制剂研究方面深度不够,必须进一步研究不同抑制剂的抑制机理,从而更加清楚地调控矿浆环境及合理改变矿物的表面性质,以此增强抑制剂对闪锌矿的选择性。而发展新型氧化型药剂、外界物理化学方法改性以及研究抑铜浮锌的新方法是今后铜锌浮选分离的研究方向。     

低品位难处理氧化锌矿综合利用现状

氧化锌矿石的矿物种类多,矿石结构复杂,嵌布粒度较细,泥化现象较严重,可溶性盐含量较高,难于处理。在查阅大量相关文献的基础上,从浮选、火法冶金、湿法冶金以及新工艺处理等方面对低品位难处理氧化锌矿综合利用现状进行论述。      

氧化锌矿物的表面性质与浮选关系研究综述

氧化锌矿石结构和共伴生关系复杂，表面性质相似，浮选分离难度较大。氧化锌矿中有用矿物异极矿或菱锌矿在浮选过程中难以与含钙脉石矿物方解石和白云石有效分离。因此，对异极矿、菱锌矿及其含钙脉石矿物的表面性质以及其与浮选行为之间的关系进行深入分析可为其高效浮选分离提供理论基础。系统介绍了异极矿和菱锌矿及其含钙脉石矿物表面性质的研究现状，主要包括矿物的表面断裂键、表面润湿性、表面能、表面电性、表面溶解性等，并评述了矿物表面性质与浮选之间的关系。其中，表面断裂键决定矿物暴露面的活性位点；表面润湿性决定矿物天然疏水性；表面能与矿物吸附药剂能力有关，吸附能越负，药剂与矿物表面的相互作用越剧烈；在浮选过程中，带与矿物表面相反的电荷的捕收剂容易通过物理吸附导致浮选；有用矿物表面溶解的金属离子会活化脉石矿物，导致浮选分离困难。最后，对氧化锌矿物表面性质的未来研究方向进行了展望。     

我国铁矿选矿技术最新进展

介绍了我国铁矿资源的分布及特点,总结了近5 a我国铁矿选矿技术领域的研究进展,着重评述了微细粒铁矿分选、破碎磨矿、磁化焙烧、深度还原、铁尾矿再选、常温捕收剂研发等方面形成的铁矿选矿新技术及新成果。磁重浮联合分选工艺可以实现微细粒铁矿和铁尾矿的高效分选;与常规碎磨技术相比,高压辊磨、自磨/半自磨和搅拌磨技术可以降低矿石碎磨过程中的能耗;磁化焙烧新技术(闪速焙烧、流化床焙烧和悬浮焙烧)与深度还原技术为难以利用的铁矿资源开辟了新途径;新型常温铁矿捕收剂的应用可以降低浮选作业温度,显著降低能耗。指出了未来我国铁矿选矿技术的主要发展方向为微细粒铁矿强化分离基础性课题的研究,高效碎磨设备及新型矿石预处理设备的研制与应用,绿色环保选矿工艺及药剂的研发。     

勐糯铅锌矿选矿工艺的生产现状及优化探讨

根据勐糯铅锌矿矿石中目的矿物呈微细粒不均匀嵌布、共生关系密切且含有易泥化黏土矿物的特点,结合选矿工艺参数和技术指标,对选矿工艺进行了全面分析,得出矿石选别不理想的难点在于:过磨导致微细粒级含量高、浮选设备及药剂制度不能适应矿物分选的要求、超载运行的浓缩过滤工艺造成回水利用对浮选系统的干扰,以及缺乏必要的自动检测与控制技术。站在选矿技术发展进步的角度,针对性地提出:选择合理的磨矿介质、采用高频振动细筛分级、阶段磨矿等降低磨矿过粉碎;优化药剂制度、采用细粒级浮选设备等强化微细粒浮选;采用适合的消泡剂、絮凝剂、压滤机等提高微细粒脱水效率;采用自动检测与控制技术稳定选矿工艺流程等,以促进选矿技术指标和经济效益的提高。     

某多金属硫化物金矿综合利用试验研究

某多金属硫化物金矿属于石英脉型矿床,矿石原生泥含量高,对选矿影响大。笔者针对该矿石性质,在保证金的回收率的前提下,采用先浮选金后浮选锌的选矿工艺,分别得到含Au41.51g/t,回收率94.56%的金精矿;含Zn 43.30%,回收率66.71%的锌精矿,同时金精矿中还回收了大部分铜、铅、银等,为该矿的综合利用提供了较好的方案。     

西部某氧化铅锌矿选铅试验研究

西部某氧化铅锌矿石矿物组成复杂,次生氧化矿多,选别难度大。探索试验表明锌难以分离富集,因此着重进行了铅的分选试验。针对矿石性质及矿物可浮性,在多段硫化浮选工艺中恰当引进重选作业,获得了铅品位为47.66%,含锌3.49%,铅回收率为70.28%的铅精矿,实现了矿石中铅的回收。     

氧化锌矿处理的研究现状

论述了近年来国内外氧化锌矿处理现状,介绍了冶金方法处理氧化锌矿和氧化锌矿浮选药剂与浮选工艺以及强化硫化过程的研究现状。认为加强细粒氧化锌矿浮选理论和强化硫化过程研究,对于降低氧化锌矿石的选矿成本,提高资源综合利用率具有十分重要的意义。