轴向柱塞泵配流副失效原因分析及磨损机理的探讨

文章对广泛用于工程机械的大流量高性能轴向柱塞泵经常出现“烧盘”、“咬死”现象,从磨损机理及其成因进行了探讨,提出磨损主要原因不是配流副直接造成的,而是由于油液中的污染物磨粒磨损造成的。     

液压系统噪音产生的原因与降噪技术

本文通过对广钢双膛石灰窑液压系统在生产运行过程中的噪音和振动原因进行了分析，认为柱塞泵的噪音是液压系统噪音产生的主要原因，而柱塞泵出口的流量脉动和压力脉动则是造成次级噪音的原因。并提出解决问题的途径之一是采用具有P—Q控制降噪新技术的柱塞泵，认为这种柱塞泵能够更有效地减少柱塞泵泵体产生的噪音量以及柱塞泵出口流量脉动和压力脉动引起的次级噪音量。     

柱塞泵的安装和调试

针对现场系统中液压柱塞泵故障进行了分析，总结了柱塞泵在初始安装和调试过程中的规范操作，总结了柱塞泵的常见故障及其处理。     

进口液压柱塞泵检测与维护

针对进口液压柱塞泵的软寿命进行分析，详尽地介绍了影响液压柱塞泵软寿命的因素，提出了液压柱塞泵在线监测与检测的方法及检测维修制度。     

4号加热炉液压系统主泵国产化改造

论述了引进4号加热炉液压系统的组成及工作原理，系统的主要优缺点，总结了该系统运行10年来系统元件存在的主要问题及实施改造的基本原则，国产化改造的具体措施内容，同时介绍了获得两项国家专利，完全拥有我国自己的知识产权的新型轴配流径向柱塞泵的功用特点及主要性能指标，以及国产化改造后投入实际生产运行考核的效果和效益。     

西部科技之花—我国有了国际领先水平和自主知识产权的径向柱塞泵

我国自主开发研制成功具有国际领先水平的新型高压低噪声机电控制式径向柱塞泵在通过了国家权威部门的测试和鉴定后，已广泛应用到冶金、重机及矿山等行业，取得了非凡的业绩和良好的信誉。液压泵是液压设备的动力源，是液压系统的核心设备。按其结构可分为齿轮泵、叶片泵、螺杆泵和柱塞泵等。按其性能可分为中、低压泵和高压泵。齿轮泵、叶片泵和螺杆泵一般属于中低压泵；柱塞泵为高压泵；柱塞泵又分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种。新型径向柱塞泵是国际上近一、二十年才发展起来的一种新型泵。这种新型高压径向柱塞泵以其结构简单、工艺性…     

机床液压系统噪音的产因与解决方法

液压传动是机床上应用最广的一种动力传递方式,由于维护保养、机械磨损等方面的原因,在液压系统中经常会发出各种不同的噪音.为此就液压系统噪音产生的原因及如何消除噪音进行了一定的探讨.     

AOHP-100型气动自动高压油泵

为解决“313”新型管材矫直机中液压锁紧及液压平衡系统的高压小流量油源,1977年笔者负责设计了AOHP型高压泵,于1979年试制成功并应用于主机上。 一、工作原理 气动油泵一般由气动换向阀、气缸及柱塞泵三大部件组成。此外还配有装在气阀进气口的过滤器、调压器及装在排气口的消声器。各种气动油泵的区别,主要在于气阀的结构及气阀换向的控制方式。     

方坯液压剪高压柱塞泵损坏原因分析

通过分析液压剪轴向柱塞泵的破损情况，找出了柱塞泵损坏的原因。选用合适的滤芯材质、结构及改进过滤系统，控制液压油污染度低于9NAS级，并将柱塞由实心改为空心结构，使梯形塞泵使用寿命提高了2年以上。     

A2F6．1型斜轴式柱塞泵在液压系统中的应用

石横特殊钢厂连铸机、电炉液压系统中采用Ａ２Ｆ６．１型斜轴式柱塞泵替代原柱塞泵,经合理选型,正确安装,使柱塞泵的使用寿命提高了２～４倍,大大减少了维修次数和热停机时间,年节约资金４４．２万元。     

三柱塞喷水式浆体泵技术改造实践

叙述了三柱塞喷水式浆体泵在铧厂沟金矿应用过程中存在的问题，介绍了该浆体泵实施技术改造的具体措施及技术改造后的技术指标和效果。     

管路刚度对精轧机液压回油管振动影响的研究

分析了某钢厂5000mm精轧机立辊液压回油管振动问题,考虑使用改变管路的刚度来解决振动问题,并使用ANSYS CFX软件对这段液压回油管路的一截进行了分析,进行了现场测试,通过仿真和测试共同验证改变管路刚度可以有效地减少回油管振动。     

柴油机高压油泵的正确检查和调整

通过介绍高压油泵柱塞偶件、喷油定时、供油量的检查及调整,指出了国内外柴油机高压油泵的不同和正确检查、调整高压油泵的方法及应注意的问题。     

摩擦压力机精锻加热

介绍了摩擦压力机精锻汽、摩零件毛坯的工艺特点、加热要求 ,以及在使用 0 #柴油作燃料时 ,炉型的选择和加工参数的确定     

75000m池空分空压机主油泵压力低原因分析与处理

针对主油泵油压低问题分析原因,不停机情况下逐一排除可能性,最终确定主油泵吸入过滤嘴堵塞是造成了主油泵压力的原因,清理后运行压力恢复。     

汽轮鼓风机电动控制油泵故障分析及处理

介绍了汽轮鼓风机电动控制油泵联轴器减震垫损坏引起油泵内部故障的处理,抓好隐蔽油泵的周期管理,定期检查、更换油泵联轴器减震垫,确保了风机设备长周期稳定运行.     

抽油泵轴断裂失效分析

采用成分分析、力学性能测定、金相组织检验以及断口的宏观、微观分析等方法，对抽油泵轴的断裂进行了探讨，从而找出了其断裂的原因，并对抽油泵轴用管的生产工艺提出了改进意见。     

中板轧机滑块式万向接轴自动润滑装置研制

介绍一种用于中板轧机滑块式万向接轴的自动润滑装置。当轧机旋转时 ,固定在万向接轴平衡托瓦上的模板使固定在万向接轴上柱塞泵内的数个柱塞做往复运动 ,万向接轴旋转一周柱塞泵完成吸油和压油一个周期 ,柱塞泵压出的干油通过固定在万向接轴上的油管送至滑块与扁头或滑块与叉头摩擦表面 ,为摩擦表面提供良好的润滑条件 ,以避免滑块的发热和烧毁现象     

AV85电动轴流风机润滑油系统故障原因分析与处理

在AV85电动轴流风机的调试过程中发现润滑油系统在主油泵单独工作时不能满足机组需要,经过分析和计算,该润滑油系统存在主油泵配置、主油泵进油管道设计和更换等问题。在2008年的大修中,对该系统进行了相应改造,彻底解决了这一问题。     

油隔泵的技术改造

本文介绍了油隔离泥浆泵的工作原理，通过分析没隔离泥浆泵使用效果不佳的原因，得出油隔离泥浆泵改造的必要性。通过工业试验的结果，得出油隔泵的技术改造是可行的。