响应面优化脐橙皮中果胶的提取工艺及理化性质分析

采用单因素、正交分析法分析果胶提取工艺,再根据Box-Behnken实验设计原理,选取液料比、提取温度、提取时间、提取液p H值进行4个因素对酸提醇沉淀工艺进行正交设计和响应面优化,最后对果胶理化性质进行分析。结果表明:正交设计和响应面法两种方法,两种方法在分析各因素脐橙皮中果胶提取率的影响上所得结果基本一致,即液料比p H提取温度提取时间,正交试验确定的最佳工艺为:液料比20∶1(m L/g)、p H0.8、提取时间100 min、温度80℃;响应面试验确定的最佳工艺为:液料比21∶1(m L/g),提取液p H0.7,提取时间102 min,提取温度81℃。通过二者确定的最佳条件进行验证试验,结果表明按照响应面法分析的最佳工艺条件所得的提取率高于正交试验5.42%。因此,脐橙皮中果胶提取的最佳工艺以响应面法为准,该条件下脐橙皮中果胶得率为23.52%。提取的果胶各项理化指标符合国标要求,文章为生产加工脐橙皮果胶提供了低廉、高效、简单的提取方法。     

超声波辅助提取火龙果皮中的果胶

探索不同提取条件对火龙果皮中果胶提取率的影响,以获得果胶的最佳提取条件和提取率。以干燥后的火龙果皮为原料,采用超声波辅助提取火龙果皮中的果胶,以果胶提取率作为测定指标,通过单因素实验和正交试验,确定提取果胶的最佳工艺。结果表明用超声波提取火龙果皮中果胶的最佳提取工艺为:料液比为1∶20、超声波功率为180W、提取时间为60min、提取温度为50℃。在最佳提取工艺下,果胶的提取率高达12.65%,为火龙果皮果胶的开发应用提供了理论依据。     

柚子皮中果胶的提取工艺优化

目的优化酸提醇沉法提取柚子皮中果胶的工艺。方法以液料比、溶液p H值、提取温度、提取时间为实验因素,果胶提取率为评价指标,进行L_9(3~4)正交试验设计,3水平4因素响应面实验设计,最后对提取的果胶进行理化性质分析。结果 2种方法相比较,实验因素对评价指标的影响权重基本一致,即提取温度溶液p H液料比提取时间,但最佳工艺和果胶提取率略有不同。正交试验确定的最佳工艺条件为液料比25:1(m L:g)、溶液p H 2.0、提取时间100 min、温度80℃;响应面实验确定的最佳工艺条件为:液料比26:1(m L:g),溶液p H1.9,提取时间106 min,提取温度77℃。连续6组实验取平均值为21.31%,响应面提取率比正交提高了6.6%。结论本实验建立的响应面模型可用于实际柚子皮酸提果胶过程预测,为柚子皮生产高值化利用和果胶的开发提供依据。     

正交设计和响应面法优化荞麦中芦丁提取工艺的比较

为获得荞麦中芦丁提取的最佳工艺及对实验优化设计方法的选择提供指导,通过正交试验和响应面法分析了乙醇回流提取芦丁的工艺条件,以提取率为考察指标,研究了提取时间、提取温度、料液比和乙醇体积分数对提取效果的影响。结果表明:两种方法在分析各因素对芦丁提取率的影响上所得结果基本一致,即提取时间>乙醇体积分数>提取温度>料液比,正交试验确定的最佳工艺为:提取时间120 min、乙醇体积分数100%、提取温度90℃、料液比1∶30;响应面法确定的最佳工艺为:提取时间114 min、乙醇体积分数96%、提取温度86℃、料液比1∶32。通过二者确定的最佳条件进行验证试验,结果表明按照响应面法分析的最优工艺条件所得的提取率高于正交试验6.91%。因此,荞麦中芦丁提取的最优工艺以响应面法为准,该条件下荞麦中芦丁的提取率可达0.3452 mg/g。     

菠萝蜜果皮中果胶的提取工艺优化

通过单因素和正交试验研究水提温度、pH值、提取时间、料液比4个理化因素对菠萝蜜果皮中果胶得率的影响,确定菠萝蜜皮果胶提取的最佳工艺参数。结果表明,酸提取最佳工艺为提取温度95℃、pH1.0、提取时间2.5h、液料比30:1(水:物料,m/m),果胶得率为12.46%;超声波辅助提取最佳工艺为80℃、50min、液料比40:1、pH1.0、450W,果胶得率为13.17%。超声波辅助提取可提高果皮中果胶得率和缩短时间。     

响应面分析法优化火棘果中原花青素提取工艺

为了优化火棘果中原花青素的提取工艺,基于单因素试验的结果,采用响应面分析法探讨提取温度、乙醇体积分数、料液比、提取时间和提取次数对原花青素提取率的影响,确定火棘果中原花青素最佳提取工艺。结果表明,最佳提取条件为提取温度70 ℃、乙醇体积分数70%、提取料液比1∶20(g∶mL)、提取时间4.0 h、提取3次,在此提取工艺条件下,所得原花青素的提取率为5.74%,与理论提取率接近。     

柑橘皮果胶提取工艺的研究

采用盐酸提取、乙醇沉淀的方法提取柑橘皮中的果胶,通过正交试验研究浸提温度、浸提pH、料液比和浸提时间对柑橘皮果胶提取率的影响。结果表明,柑橘皮果胶提取的最佳工艺条件为:pH 2.0、料液比1∶20(g/mL)、浸提时间90min、浸提温度85℃,柑橘皮果胶的最大提取率为20.12%。     

柠檬果渣果胶提取工艺研究

研究以柠檬果渣为主要原料提取果胶的最佳工艺条件,采用微波辅助酸法提取柠檬果胶。通过单因素试验研究萃取剂、微波加热时间、加热功率、pH及料液比对果胶提取率的影响。再通过正交试验进一步优化提取条件,得出影响果胶提取率的因素的主次顺序为微波加热时间＞pH＞微波加热功率＞料液比。最终确定了提取果胶的最佳工艺为选用盐酸溶液作为萃取剂,微波加热时间2 min,pH值为2.0,微波加热功率480 W,料液比1∶30（g∶mL）,其提取率为27.96%。     

超声波辅助提取佛手废渣中果胶的工艺研究

探讨了超声波辅助提取佛手废渣中果胶的工艺条件.通过考察料液比、浸提pH值、浸提温度和超声浸提时间4因素对果胶提取率的影响,并在单因素的基础上设计了正交试验,确定了果胶提取的最佳工艺条件.正交试验优化后的最佳提取工艺条件为料液比1∶50g/mL,浸提pH值1.0,浸提温度90℃,超声时间90min,在此工艺条件下,果胶的提取率达到18.42%.利用超声波辅助提取可以有效缩短提取时间,具有成本低、效率高、工艺简单和环境污染小等优点,对佛手废渣的综合利用具有一定的参考价值.     

微波辅助提取火龙果果皮中果胶工艺

为利用火龙果果皮中的果胶,采用微波辅助提取方法对火龙果果皮中的果胶进行提取。以果胶提取率作为测定指标,探讨了料液比、微波功率、微波提取时间、提取液pH对果胶产率的影响,通过正交试验确定适宜工艺条件。结果表明,适宜组合pH为2.0,料液比为1∶20(g/mL),微波输出功率为640 W,微波时间为40 s,在此条件下果胶产率可达到15.82%。     

响应面法优化超声波辅助提取沃柑皮中果胶工艺研究

以沃柑皮为原料,采用超声波辅助乙醇提取沃柑皮中果胶,通过单因素试验考察了液料比、提取液pH、超声时间和提取温度对提取率的影响,以沃柑皮中果胶提取率为最终指标,同时采用响应面试验设计优化了提取工艺条件.结果表明:沃柑皮中果胶提取最佳工艺条件为:液料比33:1(mL/g)、提取液pH为2.5、超声时间69min、提取温度6...     

菠萝蜜丝果胶提取工艺优化

采用酸提取方法对菠萝蜜丝果胶的提取工艺条件进行研究,考察乙醇浓度、沉淀时间、提取温度、提取液pH、液料比、提取时间等因素对果胶提取率的影响。确定了酸提取菠萝蜜丝果胶的最佳工艺条件:乙醇浓度为70%、沉淀时间为50 min、提取液pH为2.5、提取温度为95℃、提取时间90 min、液料比为20∶1(mL/g)。在最佳提取工艺条件下,菠萝蜜丝中果胶的提取率为2.12%。     

超声波提取苹果果胶工艺优化及凝胶特性测定

以红富士苹果渣为原料,研究其果胶的超声波辅助提取工艺条件.采用L9(34)正交试验,探讨了料液比(苹果渣:蒸馏水,g/mL)、提取温度、超声时间、提取液pH对苹果渣中果胶提取率的影响,并以提取率为评价指标,优化提取工艺,并对得到的果胶进行了凝胶特性测定.结果表明,超声波法提取红富士苹果渣果胶的最佳工艺条件为,料液比1∶20(g/mL)、提取温度80℃、超声时间100 min、提取液pH1.5.在此条件下苹果渣果胶的提取率为15.12％,并且所提果胶具有良好的凝胶性能.     

正交法优化超声波提取橘皮果胶的工艺研究

将超声波与酸法结合探究橘皮果胶得率.设置4个影响试验结果的因素:料液比、pH、超声温度、超声时间,每个因素选取5个水平进行单因素试验,通过正交试验优化工艺.结果 表明,最佳提取条件为:料液比1∶15 (g/mL)、pH 1.5、超声温度70℃、超声时间40 min,根据最优方案获得的果胶提取率为22.43％.     

超声波辅助酶法提取柚子皮果胶的工艺研究

采用超声辅助酶法提取柚子皮中的果胶,在超声波为90?W的条件下,研究提取时间、提取温度、pH值、料液比和酶量对柚子皮果胶提取率的影响,并选取4因素3水平的Box-Behnken试验设计,以柚子皮果胶的提取率为响应值,利用响应面法对提取工艺参数进行优化.结果表明,柚子皮果胶提取率的最佳工艺条件:料液比1:26.30,pH...     

核桃粕中蛋白提取工艺的优化

以冷榨核桃粕为原料,研究核桃粕中蛋白提取工艺及优化。采用超声波辅助提取核桃粕中蛋白,在单因素试验的基础上,进行正交试验及Box-Behnken试验设计,通过比较、分析确定核桃粕蛋白最佳提取工艺及其优化方法。结果表明,响应面法较正交试验更好的对核桃粕中蛋白提取工艺进行了优化,各因素对蛋白提取率的影响次序为碱溶pH值＞液料比＞超声温度＞超声时间,超声功率150 W时,核桃粕蛋白最佳提取工艺为超声时间60 min、超声温度48 ℃、液料比25∶1（mL/g）、碱溶pH 8.7,pH 5.0时进行沉淀,此条件下核桃粕蛋白质的提取率达69.62%。     

利用响应面分析法优化向日葵盘中果胶的提取工艺

通过响应面分析法对向日葵盘果胶的提取工艺进行优化。利用响应面实验设计考察提取温度、提取时间、料液比和pH值四因素对果胶提取率的影响。研究发现:提取时间、温度和pH值对提取率有显著影响,向日葵盘果胶的最佳提取条件是:提取温度为79℃、提取时间为80min、料液比0·04、pH值在3·20;向日葵盘果胶最大提取产量为0·522g/g。     

超声辅助柠檬酸提取百香果果皮高酯果胶及其理化性质分析

为开发优质果胶资源,利用超声辅助柠檬酸法从百香果果皮中提取高酯果胶,采用单因素实验探讨了料液比、pH、提取时间、超声功率对果胶得率的影响,应用正交试验确定果胶的最优提取工艺,并对其理化性质进行比较分析。结果表明,提取过程中各因素对果胶得率的影响大小为:提取时间 > 料液比 > pH > 超声功率;最佳提取工艺为:料液比1:40（g/mL）、pH2.00、提取时间60 min、超声功率为180 W。该条件下百香果果皮果胶得率为13.07%。经理化性质测定,果胶干燥失重为5.92%、灰分含量为4.18%、酸不溶物含量为0.27%、pH为3.55、酯化度为72.32%,属于高酯化果胶。本研究结果可为百香果果皮果胶的工业化生产提供技术支撑。     

猴头菇多糖的提取工艺

采用单因素分组实验和正交试验的方法,对猴头菇中的多糖提取工艺进行研究,考察了提取温度、料液比、pH和提取时间对多糖的影响,确定最佳的工艺参数为提取温度为80℃、料液比1∶25(g/mL)、pH5.5、提取时间为3 h。采取最佳工艺条件进行提取,最大提取率可达到4.5%。     

响应面法优化花椒籽仁蛋白质盐提工艺条件

采用盐提法提取花椒籽仁中蛋白质,探讨提取时间、料液比、NaCl浓度、提取温度、提取pH对蛋白质提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过响应面试验优化花椒籽仁蛋白质提取最佳工艺条件。结果表明:固定提取pH为11,其他各因素对花椒籽仁蛋白质提取率的影响次序依次为提取时间提取温度料液比NaCl浓度;最佳提取工艺条件为提取pH 11、提取时间35 min、提取温度50℃、料液比1∶21、NaCl浓度1.2 mol/L;在最佳提取条件下,花椒籽仁蛋白质提取率达到88.77%,所得蛋白质含量达到93.17%。