冲天炉技术

冲天炉是铸铁生产车间的主要熔化设备,一个铸铁车间冲天炉技术水平的高低,直接影响车间的效益,目前我国相当多的冲天炉技术水平比较低,存在着能耗高,铁水温度低,炉况不稳定,冶金质量差,环境污染严重等缺点。 冲天炉技术主要体现在两个方面:一方面是冲天炉系统的结构尤其是冲天炉的结构;另一方面是与冲天炉结构相适应的炉料和熔炼技术,两方面的配合决定了冲天炉的熔炼效果。     

暖风、水冷却、碱性化铁炉

为了不因生铁供应困难而影响生产,本厂考虑用废钢、铁切屑熔制成再生铁.过去,关于废钢铁切屑的利用,也有不少铸工车间研究过,如直接将松散的铸铁屑加入粘结剂压成团块,投入冲天炉熔化;或者把钢屑先在加热炉内烧红锻制成块,作为冲天炉的原料.不少铸工车间虽已实际做过这一工作,但是很多铸工车间每天     

2t／h双层送风冲天炉

２ｔ／ｈ双层送风冲天炉梁文健（华南理工大学广东广州市：５１０６４１）主题词：冲天炉，前炉冲天炉由于具有生产率高、热效率高、结构简单、能耗低并能连续进行生产等许多优点，因此目前在国内外得到广泛的应用，是铸造车间主要的铸铁熔炼设备。笔者根据多年的实践经验...     

冲天炉节能风使用情况

我们杭州铸造厂铸铁车间的熔化工部是81年底建成并投产的。由于当时我厂铸铁车间的生产规模为3600吨/年铸件,而且极大多数为中小件,又是每天要开炉,因此我们综合考虑熔化和浇注的平衡、工作时间的平衡和能源的节约,认为设置一台3吨/小时冲天炉是比较适宜的。又考虑到有时也要浇5吨以上的大件以及为今后产量提高做储备,所以又设计配备了一台5吨/小时冲天炉。这样配备风机就应该从5吨/小时大冲天炉着     

铸造车间冲天炉消烟除尘净化处理

铸造车间冲天炉烟尘净化是铸造生产中进行劳动保护,消除环境污染的基本要求.采用喷水式火花捕集器除尘装置,可有效地净化冲天炉烟尘,减少对环境的污染.     

改造冲天炉熔炼效果的实践

我公司铸造车间原来采用4t／h冷风冲天炉，为适应生产发展的需要于2002年12月上了一套5t／h炉胆热风两排大间距冲天炉。该炉投产后，铁液熔炼质量曾一度不太好，经深入了解，分析出现问题的原因，采取相应改进措，收到良好效果。     

冲天炉水冷过桥渣铁分离器

我厂铸造车间使用两座熔化率为3.5t/h的中央送风冲天炉。车间两班制生产,每座冲天炉熔化工作时间8～16小时,连续出铁。采用便携式SW—18—3B数字测温仪测得出铁口铁水温度1460～1510℃。冲天炉渣铁分离器为虹吸过桥,过桥用70％焦炭粉 30％普通粘土 适量水的材料,手工打结而成。在生产过程中发现,冲天炉熔化4小时以后,过桥被铁水侵蚀,甚至铁水把过桥下部材     

冲天炉节电小风机的应用

积极推广应用冲天炉节电小风机,是铸铁车间节能的一项有效措施。以前由于没有冲天炉专用风机,因而大都选用罗茨式风机或离心式风机。我厂铸造车间的一台3吨/时热风冲天炉,原设计选用8—18—101离心式鼓风机,其转速为2900转/分,风压为1465毫米水柱,风量为170米~3/分。该机耗电高达75千瓦。 1976年华中工学院等单位设计了冲天炉专用鼓风机,由湖北省应山县鼓风机厂生产。其中3吨/时冲天炉专用风机的型号为HTD50—11。该风机的     

冲天炉熔炼节能技术生产实践

如何提高冲天炉熔炼的经济技术指标，在保证铁液质量的前提下，节能降耗是降低铸造成本提高经济效益的关键。本结合车间7t／h两排大间距冲天炉熔炼的生产实践，对冲天炉的节能技术做如下总结。     

铸造车间冲天炉烟尘净化处理

为减少铸造车间冲天炉烟尘、消除环境污染，应对其进行净化处理。采用喷水式火花捕集器除尘装置，可有效地净化冲天炉烟尘，减少对环境的污染。     

冲天炉的节能与环保

冲天炉的节能与环保是密切相关的,是当前冲天炉熔炼中影响质量、效益和环境保护的急待解决的重要问题.正确认识冲天炉的节能与环保的关系,了解实现节能、环保的必要性和可行性,选择符合生产实际的技术实现冲天炉节能、环保熔炼,是提高我国冲天炉熔炼水平、走向铸造强国的必要途径.本文分析了我国冲天炉熔炼的现状,论述了冲天炉节能与环保的关系与意义,提出了节能与环保熔炼的可行性,介绍了节能与环保的方法及其特点.     

冲天炉与感应电炉熔炼的对比分析

冲天炉和中频感应电炉作为铸铁熔炼设备,由于其性能特点不同,适应的生产条件也不同。根据生产条件合理选择熔炼设备,是提高铸铁熔炼技术经济效益的必要条件。本文从熔炼特点、设备投资等方面论述了冲天炉和中频电炉对生产条件的适应性,提出了熔炼设备选择的建议。     

浅谈冲天炉—感应电炉双联熔炼要点

在双联熔炼中,为获得纯净铁液,冲天炉熔炼应注意:(1)选用优质、稳定的原辅材料;(2)根据我国焦炭质量,冲天炉宜采用3~4排小风口,风口比控制在3%~6%;(3)要根据工厂的实测数据绘制出冲天炉的实际网状图。保温感应电炉的使用应注意:筑炉材料的选用,筑炉工艺和烧结工艺的确定等。     

冲天炉熔炼炼钢废渣的可行性研究

用冲天炉熔炼钢铁废渣,并在送风中掺入铸造粉尘,是实现资源综合利用的有效方法,也是铸造废弃物实现资源化、产品化处理的基础.本文在生产实验的基础上,从废渣和粉尘的来源、向冲天炉内喷吹粉尘的方法、对冲天炉熔炼的影响等方面介绍了采用冲天炉熔炼钢铁废渣、喷吹粉尘的原理、设备和工艺技术;阐述了冲天炉熔炼中资源综合利用的可行性.     

控制技术及模糊控制在冲天炉熔炼中的应用

介绍了国内外冲天炉熔炼控制技术的发展状况。在分析国内铸造业具体情况后，提出了采用人工智能控制技术中的模糊控制理论对冲天炉熔炼控制的可行性和发展方向。     

冲天炉熔炼的发展回顾及我国应用现状

叙述了冲天炉的发展历史及冲天炉熔炼工艺的进展,介绍了世界主要工业国家冲天炉的最新应用概况。对我国冲天炉应用现状进行了分析,针对我国铸铁生产的特点提出了我国冲天炉生产中应注意的问题及发展方向。     

15 t/h长龄水冷冲天炉的设计改进和生产实践

介绍长龄水冷冲天炉的结构及工作原理,分析风眼漏水和炉体挂渣的原因.根据生产的实际情况,对15t/h长龄水冷冲天炉的结构及工艺参数进行不断改进,解决存在的突出问题,实现了两班制条件下,连续熔化4～6周的长龄要求.     

从冲天炉到感应电炉熔炼方式的转变

介绍了在冲天炉到感应电炉熔炼方式转变过程中所遇到的增碳剂使用、灰铸铁生产和生产组织方面的问题，立足于生产实际，采取控制增碳剂质量、注意使用方法，重视电炉生产效率、严格控制铁液瘟度等手段．成功实现了从冲天炉到电炉熔炼方式的转变。     

从青力公司产品看我国冲天炉熔炼的发展

冲天炉熔炼状况反映了铸铁生产的水平;冲天炉设备制造业的发展反映了冲天炉熔炼的发展.从分析我国最大的冲天炉设备制造厂的产品结构和产量中,阐述我国冲天炉熔炼的发展方向,指出大容量、长炉龄环保、自动化的必然趋势和需要解决的问题.     

热风冲天炉配加海绵铁代替废钢的生产实践

热风冲天炉熔炼低碳铁液,选择海绵铁代替废钢,在技术上可行,在生产实践中也满足了球铁管生产对铁液的质量要求,对球铁管主要质量指标没有不良影响,并取得显著的经济效益。冲天炉操作中要采取适当措施,使炉渣中的FeO含量不超过5％。