行业动态

<正>仪化公司研发成功有光缝纫线新产品香港制线名企金泰集团技术总监一行对仪化公司短纤生产线进行实地考察,最终确定试用仪化有光缝纫线升级产品FR212。这标志着仪化有光缝纫线升级产品可全面替代进口产品。     

中石化化纤产品差别化率近71%

<正>2013年1—10月,中国石化股份公司生产化纤差别化产品192万t,产品差别化率达70.51%,同比分别增加11万t、2.66个百分点。2013年中石化各化纤生产企业着力做好产品优化工作:仪征化纤根据市场情况,对短纤生产线进行柔性化改造,增加中空纤维产能2万t/a,加大大有光缝纫线短纤维升级产品差别化品种的产销量,减产涤纶     

中石化仪征化纤有限责任公司

<正>中石化仪征化纤有限责任公司研究院是仪化公司科技进步、技术创新的主战场;是从事重大关键技术和新一代产品开发的主要阵地;是为仪化公司提供技术储备、技术支撑和形成新的效益增长点的重要依托。主要科研成果膜用聚酯专用料系列产品功能性聚酯差别化产品(阻燃、抗菌、荧光增白、阳离子可染、水溶性、低熔点聚酯等)PTT、PEN、PETG、PLA等新型聚酯合成、加工技术涤纶短纤维差别化系列产品(1.33有光缝纫线、针织专用料、水刺无纺布专用涤     

阻燃剂对共混腈纶结构和性能的影响

采用广角X射线、扫描电子显微镜、极限氧指数测定和热分析等方法,对添加不同量含溴阻燃剂FR和协同剂Sb_2O_3的共混阻烯PAN纤维的结构和性能进行分析。研究表明,FR和Sb_2O_3的加入,降低了纤维高序区的规整性,但对结构单元的取向态结构和纤维的宏观形态结构的影响较小,FR和Sb_2O_3对PAN纤维具有良好的阻燃性,不会使纤维的物理机械性能明显劣化,但对纤维的热性能有不同程度的影响。     

浅谈海岛丝装置中DCS与变频器的通讯

为了提升仪化公司产品档次，提高公司产品的竞争力和附加价值，中国石化仪征化纤股份有限公司在仪化研究院建设成功了750t／a海岛型复合超细纤维装置，目前该装置运行稳定。此装置中DCS控制系统采用了浙大中控JX-300X系统，所有驱动变频器均为富士变频器。     

多级牵伸缝纫线用长丝技术及设备开发Ⅲ缝纫线用涤纶长丝生产工艺的研究

在KV505牵伸机上进行了一系列的条件试验,探索牵伸工艺条件对纤维性能的影响;设计安装细旦缝纫线用涤纶长丝专用生产设备——多级牵伸机,并采用自行研制的工艺路线对该设备生产品种的适应性、生产的稳定性、卷绕的成型、染色的均匀性、产质耗指标进行了详细的工业化实验,经专业缝纫线生产厂家进行完整的长丝缝纫线、包芯线的生产,并与国外进口产品及普通FDY生产的长丝缝纫线进行对比,结果表明自制的产品完全满足了高档长丝缝纫线的要求,可替代国外现有产品。     

仪化纤维级聚酯切片系列等四项标样成为国家标准样品

仪化纤维级聚酯切片系列等四项标样成为国家标准样品目前，从国家技术监督局获悉，山仪化股份公司研制的有光聚酯切片、半消光聚酯切片、互．５６ｄｔｅＸＸ３８ｍｍ涤纶短纤维和６．６７ｄｔｅｘＸ６４ｍｍ螺旋型三维卷曲中空纤维四个品种的标准样品，被正式批准为国家标...     

洛阳石化短纤维产品首次亮相中国国际纺织纱线展

<正>2019年3月12日至14日,洛阳石化短纤维产品首次亮相2019中国国际纺织纱线(春夏)展览会。展览会上,洛阳石化主要推介有光缝纫线专用和针织专用涤纶短纤维两种差别化产品,扩大了洛阳石化差别化产品在行业内的知名度。目前,洛阳石化生产的有光缝纫线专用料具有强     

壳牌推出全新升级导轨油产品——通拿(Tonna)S3M

日前,壳牌正式发布了全新升级导轨油产品通拿(Tonna)S3M,该产品是壳牌主流产品通拿(Tonna)S2M的升级产品。经过升级之后的通拿(Tonna)S3M在性能上较原有产品有大幅提升,并具有更高的性价比。通拿(Tonna)S3M最为引人注目的特点在于它出色的联合性能,该性能得到了众多权威机构的认同,它同时满足以下四大认证标准:ISO11158/     

玻璃纤维缝纫线

玻璃纤维缝纫线具有耐高温、耐化学腐蚀、强度高等优良性能,光滑柔软,有较好的耐折磨性能并可打结,可以在高速工业缝纫机上进行缝纫而没有退捻现象。玻璃纤维缝纫线主要是用来缝制玻璃纤维过滤布袋(包括连续纤维、膨体纱和针刺毡的滤袋)和其他的玻纤产品。从七十年代初期,我国就开始生产国际上通用型的用平幅过滤布经三针缝纫机缝制而成的过滤布袋,为配合滤袋的缝纫,为改变圆筒布袋折边易折磨而造成损坏的状况,我们进行了玻纤缝纫线的研制工作。     

1．33dtex有光涤纶短纤生产工艺的开发

对有光涤纶短纤的用途的分析确定有光涤纶短纤的产品特征,在涤短直纺装置上进行缩聚添加剂品种的选择、喷丝板的改型,环吹风冷却系统的再设计等一系列的工艺优化,成功开发了1．33dtex×38mm超有光缝纫线涤纶短纤维。     

提高缝纫线型半光涤纶短纤维强度的工艺优化

缝纫线对涤纶短纤维的要求是强度高、伸长率低、热水洗涤后收缩率尽可能小。介绍了在天津石化10万t/a聚酯短丝装置上,利用现有设备生产1.33 dtex×38 mm半光缝纫线型涤纶短纤维的纺丝和后处理工艺技术特点,着重讨论了通过优化聚酯熔体黏度、纺丝温度、冷却条件、牵伸倍率以及热定形温度等工艺提高短纤维的断裂强度。     

大容量生产线开发超有光缝纫线型涤纶短纤维

探讨了在5万t/a大容量涤纶短纤维生产线上生产1.33 dtex超有光缝纫线型涤纶短纤维的纺丝、牵伸工艺条件对产品质量的影响。结果表明:通过调整熔体黏度、纺丝温度、主风道压力、纺丝速度等因素,可以提高短纤维的断裂强度,降低断裂伸长率以及180℃干热收缩率,生产的1.33 dtex超有光缝纫线型涤纶短纤维质量稳定。     

1．33dtex半光缝纫线涤纶短纤维生产工艺探讨

本文介绍了天津石化10万t聚酯短丝装置利用现有设备,生产1．33dtex×38mm半光缝纫线型涤纶短纤维的纺丝和后处理工艺技术特点,着重讨论了涤纶树脂（PET）熔体粘度、纺丝温度、冷却条件、牵伸倍率以及热定型温度等工艺对原丝性能及产品质量的影响。     

提高 1.33dtex缝纫线型涤纶短纤维强、伸度探讨

通过正交实验分析了纺速、拉伸倍率、DF3出口处丝束温度对1.33dtex×38mm缝纫型短纤维强、伸度的影响,结果证明:对成品纤维强度的影响依次为拉伸倍率、纺速、DF3出口温度;对断裂伸长率的影响依次为拉伸倍率、纺速、DF3出口温度。在实际生产中,选用纺速1300m/min、拉伸倍率3.7、DF3出口温度190℃左右的生产工艺,可生产出断裂强度为6.20cN/dtex、断裂伸长率为23%±4%的合格产品。     

缝纫线型涤纶短纤维生产工艺探讨

结合缝纫线型涤纶短纤维高强低伸低收缩的质量要求,分析了提高短纤维强伸性能措施,提出通过更换喷丝板、提高纺丝速度、延长热定型时间,可提高短纤维强伸性能,生产出符合缝纫线要求的涤纶短纤维。     

Combined sewing thread of new structure

An abbreviated manufacturing process was developed for production of combined sewing thread. Use of updated ring spinning and spinning-twisting machines allows obtaining sewing thread similar in structure to traditional reinforced thread but with lower process costs. It was found that polyester microfibres should be used to ensure good physicomechanical, process, and performance properties of the combined sewing thread during production. Introduction of the abbreviated production technology for combined sewing thread instead of the traditional multipass technology increases labor productivity and reduces production areas and power consumption. __________ Translated from Khimicheskie Volokna, No. 3, pp. 52–54, May–June, 2007.     

1．33 dtex细旦有光涤纶短纤维生产工艺

在聚酯熔体中,加入质量分数为0．15%的有光添加剂HB生产1．33 dtex细旦有光涤纶短纤维,探讨了其纺丝及后加工工艺对产品质量的影响。结果表明:纺丝温度284～286℃,纺丝速度950～1 000 m/ min,环吹风温度23～25℃,环吹风压力差250～280 Pa,采用高温紧张热定型,设计合适的喷丝板,优化纺丝、冷却、拉伸工艺,可生产出高质量的高速涤纶缝纫线原料。     

111dtex/36f锦纶66缝纫线生产工艺探讨

采用聚酰胺66熔体直接纺丝生产111 dtex/36 f高速缝纫线,探讨了熔体黏度、纺丝温度、缓冷温度、侧吹风条件、预网络压力、纺丝速度等工艺参数对生产的影响。结果表明:采用相对黏度77~79的聚酰胺66熔体,纺丝温度299℃,缓冷温度298℃,侧吹风速度0.25~0.30 m/s,侧吹风温度19℃,预网络压力0.08~0.12 MPa,卷绕速度2 900 m/min等优化后的工艺参数,生产稳定,产品质量优良,断裂强度达到7.92 c N/dtex,干热收缩率4.6%,染色合格品率98.9%,染色均匀度3~4级,满筒A级品挑出率提高15%左右。     

涤纶短纤的上油状况对可纺性的影响

通过大量实验．阐述了绦纶短纤在不同的上油状况下对应的摩擦系数、比电阻的变化规律．初步探讨了改变短纤上油率及其前后纺油剂配比．在低湿（ＲＨ＝４５％）、中湿（ＲＨ＝６０％）、高湿（ＲＨ＝８０％）下．对棉网质量、缠辊次数、成纱过程中产生的静电大小、精纺断头及其可纺性的影响．初步找出了最佳上油率和前后纺油剂的配比及其对应的摩擦系数、比电阻的所在区间．