浅谈大体积筏板混凝土温度裂缝的成因与防治

大体积筏板混凝土施工中,由于水泥水化热引起混凝土浇注内部温度和温度应力剧烈变化,由此而产生的温度应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。裂缝会影响混凝土的整体性、防水性和使用的耐久性,因此如何控制裂缝是混凝土施工成败的关键。本文分析了大体积筏板混凝土温度裂缝产生原因,在此基础上提出相应的温度控制措施、施工措施、原材料措施来预防裂缝发生。     

160 000 m3大型LNG储罐混凝土外罐施工全过程温度作用分析

为了解160 000 m3大型液化天然气(LNG)储罐混凝土外罐在施工期间的抗裂性能,避免由于水泥水化放热、混凝土收缩、外界气温变化而造成的外罐墙壁竖向开裂及扶壁柱局部环向裂缝现象,运用有限元数值模拟技术,采用增量法,分别探讨了施工模板材料、施工质量、施工季节及混凝土入模温度对混凝土外罐温度应力分布的影响及其规律.结果显示:模板对温度应力的影响作用较小,混凝土收缩导致混凝土拉应力持续增长,温度应力随着施工季节温度的变化而产生相应波动,施工质量及施工季节对温度应力的影响较大;在上述结论基础上,视温度应力结果为水化热、混凝土收缩、外界气温及入模温度各自单一影响作用下温度应力的叠加,进而总结出各因素对混凝土施工阶段温度应力的影响规律,并提出可供实际工程参考的防裂措施建议.     

混凝土低温季节施工温度分析计算及控制措施

为保证大体积混凝土在低温季节施工的质量不受影响,对鸭嘴河烟岗水电站首部枢纽大体积混凝土冬季施工时的各种温度进行了计算.为保证需要的施工温度分析了可采用的几种保温方式,选取了合理的温控措施,使混凝土冬季施工的温度达到要求.保证混凝土的施工质量符合设计及规范要求,为类似工程的混凝土冬季施工温度控制提供借鉴和参考.     

浅谈大体积混凝土的养护

大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别是在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差所产生的温度应力和温度变形裂缝。大体积混凝土的养护主要是控制混凝土中心和表面的温差,保持一定的湿度,防止产生裂缝。如何控制温度进行混凝土养护是大体积结构施工中的重要课题。     

3m厚大体积混凝土超长冬期施工温度裂缝控制措施

大体积混凝土在冬期施工时容易出现温度裂缝和混凝土浇筑过程中受冻的情况.以银川市西夏热电厂一期工程储煤筒仓3m厚筏板基础施工为例,通过详细的温度计算,严格控制原材料质量、混凝土冬期设计配合比、入模温度,并采取合理的保温养护、测温等措施,有效地保证了工程的质量和施工进度,为今后大体积混凝土的设计施工提供了经验和依据.     

二门山电站复建工程厂房大体积混凝土施工

二门山电站厂房水下部分大体积混凝土施工是用泵送混凝土拌和物，其中掺加剂为CAS，严格控制出机温度、浇灌温度和养护温度，有效控制混凝土裂缝的产生，，为大体积混凝土施工提供了经验。     

温度对大体积混凝土结构裂缝的影响

介绍了大体积混凝土施工温度裂缝的种类、各类裂缝产生原因及防止温度裂缝的技术措施。从理论上阐述了大体积混凝土施工过程中温度的预控。通过经验公式计算得到温度后．即可根据外界因素对大体积混凝土的影响进行施工温度预控．以达到防止温度裂缝的目的。     

大体积混凝土施工温度控制计算

大体积混凝土常因施工、养护等不当原因,由水泥水化热引起温度应力而导致裂缝,影响结构、安全和正常使用。通过现场施工经验及查阅有关技术规范、专著等,针对大体积混凝土施工温度裂缝预控进行计算。     

普光天然气净化厂筏板基础大体积混凝土温控措施及施工技术

温度裂缝、收缩裂缝的控制与预防是大体积混凝土施工的关键技术之一。在大体积混凝土筏板基础工程建设中,通过优选原材料、优化配合比、降低混凝土入模温度、循环水冷却等措施控制混凝土内外温差,最大温差实测结果远小于25℃,保证了施工质量。通过实时温度监测,获得混凝土温度、温差的发展规律,明确大体积混凝土降热控温和养护的关键期。     

基础大体积混凝土裂缝的控制

混凝土裂缝的控制是基础大体积混凝土施工的重点.在施工中除对混凝土的原材料选择严格控制外,还可采取以下预控措施:控制骨料温度、入模温度和浇筑温度;采取设置后浇带、设置膨胀混凝土加强带及增设滑动层的做法,以降低混凝土的内外约束力;还可采取增加构造配筋、二次振捣等方法,以提高基础大体积混凝土本身的抗极限拉伸能力.     

碾压混凝土坝的历史、现状和趋势

通过介绍碾压混凝土坝的历史、现状和趋势 .特别对筑坝方法特点、断面设计、混凝土配合比、施工工艺和温度控制进行了论述 .     

高碾压混凝土坝快速施工过程中的温度控制措施

提出了高碾压混凝土坝施工期温度时空动态控制方法,该方法的核心在于通过调整水管冷却的5个要素(冷却开始时刻、通水时间、水温、流量和水流方向)来动态控制混凝土的温度,进而达到温控防裂的要求.基于ANSYS平台开发了大体积混凝土施工期温度场、应力场三维有限元仿真程序,将温度时空动态控制方法应用于官地高碾压混凝土重力坝的施工过程中,并做跟踪监测和反演计算.实践证明,该方法易于操作,且在官地大坝的施工过程中未出现危害性的裂缝,有效解决了其温控防裂问题,给类似工程提供了借鉴和参考.     

白莲崖水库碾压混凝土拱坝裂缝原因分析及处理

碾压混凝土是一种新型坝体材料。温度控制不好极易产生裂缝,在施工过程中对裂缝采取适当措施,可以控制裂缝的发展,提高坝体的抗渗性。     

小湾拱坝施工期温度场动态跟踪仿真

针对小湾拱坝的施工现状,考虑了混凝土的热学参数及边界条件历时过程、混凝土浇筑过程以及通水冷却措施等因素,应用瞬态热传导三维有限元分析方法对拱坝施工期的温度场进行动态仿真计算,分析了坝体在施工期温度场的时空分布规律,并与监测温度值进行了对比分析.计算结果表明:整个温度场分布规律与监测资料基本吻合,仿真结果较为合理.同时,该研究成果对小湾拱坝施工过程中温控措施的合理性也进行了有效论证.     

混凝土防裂技术在堆石坝面板中的应用

在面板混凝土施工配合比设计时,对混凝土的膨胀性进行补偿,加强混凝土施工过程控制,解决了堆石坝混凝土面板由于受几何尺寸和外部环境作用而产生横向收缩裂缝的问题.介绍了天台黄龙水库混凝土面板堆石坝的面板混凝土配合比设计和施工过程控制相结合的混凝土防裂技术的应用,在避免和减少施工后收缩裂缝方面收到很好的效果.     

汾河二库大坝坝面裂缝成因分析及处理措施

碾压混凝土坝由于选用低水泥用量、高粉煤灰掺量,在温度控制方面比常态混凝土坝有利,但所用材料大致相同,在结构上同属大体积混凝土,因此在施工过程中不可避免地产生坝面裂缝,就汾河二库大坝坝面裂缝产生的原因及处理方法作了介绍。     

某水电站拱坝施工期温度仿真分析

拱坝施工期的温控防裂研究是设计和施工期需要特别关注的问题之一.采用三维有限单元法对某水电站拱坝碾压混凝土坝段和常态混凝土坝段的施工期温度场进行仿真分析.计算结果表明,薄层浇筑的层面散热效果好,层厚超过3 m后效果不明显;不同季节的层面散热效果差异较大,浇筑气温越低,层面散热效果越好;常态混凝土溢流坝段自由冷却时间较长,须采取坝体二期冷却措施,以保证按期进行接缝灌浆.     

低温季节大坝混凝土冷却水管周围应力应变监测现场试验

大坝混凝土力学性质受诸多因素影响,变化规律复杂,最新研究表明:不同的温度条件对混凝土的变形规律有着明显的影响.对此,在西南某混凝土特高拱坝冬季混凝土浇筑现场,结合冷却水管周围不同位置处单支应变计测值和每支应变计附近同样温度条件下设置的专用无应力计监测的该温度条件下自由体积变形,通过建立大坝无应力计统计模型分析无应力计测值得出混凝土热膨胀系数,并分离出自生体积变形,采用考虑混凝土徐变特性的计算程序,将应变计测值转化为实际应力以分析冷却水管周围不同部位混凝土应力分布.试验结果表明:由于该大坝采取"小温差、早冷却、缓慢冷却"的通水冷却方式,在现有的通水冷却方案下,冷却水管周围混凝土应力不大;该试验能给现场混凝土冷却通水方案以及防裂施工提供指导,为关键部位混凝土温度应力仿真反馈分析提供实测资料.     

分期施工的碾压混凝土坝应力与稳定分析

针对分期施工的碾压混凝土重力坝的施工和结构特点，对其应力计算和稳定分析的有限元方法进行了讨论，并结合了程实例计算分析，对前后期新老混凝土温度效应对坝体应力的影响、坝体的渐进破坏过程和可能失稳方式以及真实安全度表达进行了初步探讨．     

斜层施工法在白莲崖水库碾压砼拱坝中的应用

文章介绍了白莲崖水库双曲拱坝碾压混凝土所选用的斜层施工方法、碾压混凝土施工工艺的改进、施工质量的控制以及坝体取芯、压水检测结果。