钛和不锈钢在尿素生产中的挂片腐蚀试验

本试验工作为“尿素腐蚀研究”一文中有关试验的继续,着重对钛在尿素生产中的腐蚀行为进行研究。近年来美、日等国家尿素生产中的主要设备如合成塔、一段分离器、气提塔等均采用了耐蚀性比超低碳铬镍钼不锈钢更好的纯钛进行衬里。钛是我国的富藏元素,随着钛材生产的不断发展,     

应用微机对设备大修进行预测和管理

我厂尿素装置从1978年投产至今,已运行了13年,目前该设备正处于耗损故障期。为了保证装置长周期稳定运行,在大修停车期间,我们利用先进的检测手段对设备进行了检测、诊断,并利用微机对检测数据进行了分析,按照微机输出结果来指导大修工作,取得了明显的效果。现将我厂“CO_2汽提塔数据管理程序”及其使用情况介绍如下。 一、问题的提出 CO_2汽提塔是我厂尿素装置中的关键设备之一.其结构类似一台固定管板式换热器,在设备的中部有2600根尺寸为φ31×3(mm)的列管(通称“汽提管”)。汽提管是CO_2。汽提塔的关键部件,又是整个尿素装置中工作条件最苛刻、腐蚀最严重的部位。因此,设计时汽提管采用了耐腐蚀性相当好的X_2CrNiM_o25—22一2材料。但随着运行时间的增加,汽提管的壁厚逐渐减薄     

高压尿素设备的质量检验——材料与焊接部分

尿素及其中间产物——氨基甲酸胺具有极强的腐蚀性,不论是溶液全循环流程还是二氧化碳汽提流程都对材料及其设备的制造质量有相当苛刻的要求。国内11万吨/年中型尿素装置,采用溶液全循环法,主要设备是一台尿素合成塔。52万     

自密封阀在氨汽提尿素装置中的应用与维修

介绍了自密封阀在氨汽提尿素装置中的应用情况，对其泄漏原因进行了分析；并提出了具体维修方案。     

尿素汽提塔法兰密封面的在线修复

一、前言兰州石化尿素装置为引进意大利司娜姆氨汽提生产技术,生产能力为年生产尿素52万t。经过几年的生产运行,加之频繁的开停车,特别是尿素甲铵液的高强度腐蚀,使得尿素装置的关键设备都不同程度的出现了腐蚀减薄,法兰密封面失效泄漏等情况。     

钛制化工设备阳极化处理的试验研究

一、前言钛在电动序上是非常活泼的金属,它的标准氧化电位比锌还负。但由于钛极易与氧反应生成一层氧化物膜,此氧化物膜在很多环境中是很稳定的,极难溶解,对钛起着保护作用。因此,就使钛在许多腐蚀介质中显示出优良的耐腐蚀性能。正因为如此,哈尔滨锅炉厂制造的24万吨/年尿素用汽提塔,南京化工机械厂制造的11万吨/年尿素合成塔和一段加热器以及其它一些化工设备已采用钛材制造。48     

截止型钛阀的设计计算

钛阀在我国引进的氯碱、纯碱、尿素及石油化工工业的设备上已得到广泛应用。由于钛阀极耐腐蚀,因而用途越来越广。钛阀类型包括截止型、球型和旋塞型等,在结构上与普通阀门相比,既有相向点,又有特殊之处,因而     

φ300mm钛汽提塔的试制与使用

前言尿素合成反应中间产物具有强烈的腐蚀性,随着“二氧化碳汽提法”新工艺的采用,汽提塔工作温度高达200℃,加之其它一些工艺因素的影响,其腐蚀条件极为苛刻。尽管提高CO_2气中氧含量达0.8％,并严格控制在200℃以下操作,AISI 316L均匀腐蚀率仍然较高,曾发生过316L汽提管因严重腐蚀引起的爆炸事故。荷兰Stamicarbon公司经反复研究,采用了00Cr25Ni22Mo2N高镍铬不锈钢(Sandvik 2RE69)作为汽提管材料,并以专利在国际市场垄断生产。因此,解决汽提塔的材     

美国埃索公司尿素工厂的材料与腐蚀问题

过去几年中Esso分公司在尿素设备中遇到过一些材料和腐蚀的困难问题,有些具体事例中,这些问题引起过早的停车,使产量受到损失,危及安全问题。下面即为所遇到的困难问题的回顾,包括产生问题的原因及解决问题的推荐方法,特别是要研讨下列几个困难问题。1.尿素合成塔中钛衬里的腐蚀和破坏。2.多层钢板的腐蚀和钛衬里的翘曲。3.甲铰泵填料箱和缸体的破裂。4.尿素氨冷凝管子的破坏。尿素合成塔的钛衬里整个尿素工厂中最严重的腐蚀是在合成塔中发生,可是这种腐蚀可以通过精心地选用结构材料和采取适当的腐蚀控制手段而得     

衬钛尿素合成塔腐蚀原因分析

一、概况我国进口日本三井东压公司的两套年产48万吨改良C法尿素装置中,尿素合成塔采用衬钛结构,衬钛层用KS—50。塔上段19.8米衬钛层厚3mm,中段4.95米衬钛层厚4mm,下段4.95米衬钛层厚5mm。底封头采用5mm钛板与12mm厚SB 42碳钢的钛钢爆炸复合板作衬里。使用三、四年来两塔底部钛层的腐蚀比较严重,二氧化碳进口管管口腐蚀成喇叭     

24万吨/年尿素CO_2汽提塔封头的热加工

前言钛由于具有重量轻、强度高和比不锈钢在某些介质中有更良好的耐腐蚀性能等特点,而在化工设备中得到越来越广泛的应用。我厂制造的年产24万吨尿素配套设备中的CO_2汽提塔,就是采用国产钛材代替进口不锈钢作衬里材料。其封头采用(5+60mm)厚的(TA_1+14MnMoV)爆炸复合板热冲压成形。     

尿素设备预钝化处理是否必要

一、预钝化的提出目前国内外多数尿素工厂在每次开车前都要对尿素设备进行预先的钝化处理,使设备表面形成钝化膜,使得尿素设备得到更好的耐腐蚀性能,然后再开车生产,这叫做预钝化处理。现在各厂所用的预钝化方法不一,国内多数大型尿素厂采用CO_2 空气进行预钝化,也有的厂采用蒸汽 空气或蒸汽 双氧水进行预钝化,有的厂也曾用过硝酸进行预钝化,但由于硝酸会造成环境污染,因而很少采用。荷兰Stamicarbon公司尤其强调二氧化碳汽提法设     

大型钛板换热器已在国内成批生产

天津市板式换热器厂继1983年试制成功单片面积0.2m~2的钛板换热器后,接着又试制了国内建设大型碱厂急需的单片面积0.8m~2汽-液型BL80钛板冷凝器和单片面积1.3m~2液-液型BR130钛板换热器。这二种大型钛板换热     

尿素合成塔钛混合器

我国引进日本三井东压公司的两套改良C法尿素装置中,尿素合成塔衬钛层中、上部的耐蚀情况都很好,只有底封头衬钛层腐蚀严重,使用4～5年后衬里层厚度即由6mm减薄至3.5mm,并发生过局部泄漏,CO_2进口管管口也     

日本神户制钢的衬钛工艺

一九八五年六月六日至七月十日,我参加了中国石化总公司组团的48万吨/年尿素合成塔赴日“中间检验组”工作。亲眼见习了日本神户制钢所高砂化机工厂的压力容器制造工艺,体会到当前同行业工厂当今的技术水平,受到了较大的启示。现将日本神户制钢的衬钛工艺介绍于下。一、衬钛尿素合成塔简介山东齐鲁石化公司于1984年在北京与日本神户制钢所签署了一份购置一台48万吨/年衬钛尿素合成塔的供货合同,产品售价为2720.0万日元。该设备作为山东第二化肥厂中正在运行中     

钛材的钨极氩弧焊工艺

一、概述工业纯钛具有较好的耐腐蚀性能,用钛材制造的化工容器适用于:湿氯气、氯酸盐、尿素、硝酸、醋酸酐、石酸、石碳酸等多种介质中。因此,钛材在现代石油化工设备的设计选材时,占有很大比例。工业纯钛的化学成分如表1所示     

铁含量对钛在尿素中腐蚀行为的影响

本文是“尿素用钛含铁量研究”报告的第二部分,介绍了六种含铁量的钦材在五家尿素工厂中进行的挂片试验结果。结果表明:在同一条件下,不同含铁量的母材腐蚀速度在同一数量级,吸氢量相近,焊接试样亦然;管状试样比表面接近实际设备衬里,吸氢显著低于片状试样;表面铁污染会引起吸氢增加,阳极化处理可以消除污染影响。建议尿素设备用钛含铁量不必严格限制在0.05％以下。     

铁对钛在硫酸介质中腐蚀行为的影响

本文是“尿素用钛含铁量研究”报告的第一部分,研究了钛中含铁量(0.02～0.4％Wt)—表面铁污染—焊接热循环—阳极化处理对钛在含有铬酸钾的硫酸溶液中(60℃,40％H_2SO_4)腐蚀行为和阴极氢化作用的影响。     

三吨模锻锤小缸漏汽的改进

密封垫料在往复运动的部件中往往起着十分重要的作用。近年来由于密封新材料的不断涌现,给我们设备维修带来了许多方便。我厂3.15吨蒸空两用模锻锤(沈重厂产品),由于锅炉房远离车间,配汽小缸内活塞杆漏汽漏水十分严重。针对这个情况,我们对该设备性能和结构的合理性进行了探讨。一般锻锤都采用两种方法来密封小缸活塞杆:(1)填料压盖密封如图1,这种密封效     

NH3汽提法尿素高压设备腐蚀特点及原因分析

本文着重阐述了ＮＨ３汽提法尿素高压设备运行情况及表现出的腐蚀特点和规律，并提出了防腐蚀的一些措施。