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相似文献
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1.
为了研究川楝子多糖超声波辅助提取工艺,确定最佳的温度、料液比和超声功率的工艺参数,设计了4因素3水平正交实验,以水为提取溶剂,考察提取温度、料液比、超声功率对提取率的影响.结果表明:超声波辅助提取法提取川楝子多糖的最佳提取工艺为提取温度30 ℃,料液比1∶15,超声功率200 W,提取时间30 min.影响因素极差的大小顺序依次为料液比>超声功率>提取温度.在最佳工艺条件下多糖得率最高,为12.442 5%.因此采用超声波辅助提取法提取川楝子中多糖,提取工艺简单、提取时间短而且收率高,明显优于传统的水提工艺.  相似文献   

2.
灵芝多糖微波辅助提取工艺及其模型的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
利用微波辅助技术提取灵芝多糖,采用响应面分析法( RSM) 优化提取灵芝多糖工艺. 以提取 时间、提取功率、提取温度及料液比为工艺参数,灵芝多糖提取率为响应值,通过单因素及中心组合 ( Box-Behnken) 试验设计原理,采用四因素三水平的响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对 灵芝多糖提取率的影响. 模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,负相关系数r 为0. 964 8,并确 定微波提取灵芝多糖的最佳提取工艺条件为: 提取时间20 min,提取功率400 W,提取温度90 ℃,料液比 20 mL /g,提取2 次. 在此条件下,实际测得的灵芝多糖提取率为1. 150%. 通过响应面分析法得到 的模型与模型预测值基本相符. 经与超声、回流、浸提对照试验进行比较,通微波可使多糖提取率明 显提高. 实验结果表明,微波辅助提取技术提取率最高,并且节能、省时和操作简便,为工业化提取 灵芝多糖提供了新途径.  相似文献   

3.
研究超声/微波协同法提取北五味子多糖的工艺条件.以五味子多糖提取率为研究指标,在考察提取温度、提取时间、微波功率、料液比和药材粒径的单因素实验基础上,设计正交试验对其工艺参数进行优化.最佳提取工艺条件为:提取温度100℃,提取时间为80 min,微波功率600 W,料液比1 40,药材粒径80目,在此最佳条件下,五味子多糖的提取率为11.68%.超声-微波萃取法提取时间短且多糖提取率高,该法为工业化大生产北五味子多糖提供了理论依据和数据支撑.  相似文献   

4.
在单因素试验的基础上,通过正交试验法对景天三七中多糖的超声提取工艺进行研究.探讨了超声温度、料液比、超声时间、提取次数对多糖提取效果的影响,并通过正交试验方法研究超声波辅助提取景天三七多糖的工艺条件.各因素影响多糖提取率的大小次序为:提取次数,料液比,超声时间,超声温度.超声提取景天三七多糖的最佳工艺参数是:提取温度50℃、料液比1 50、提取时间40 min、提取次数3次,在此最优条件下景天三七多糖的超声提取率为7.39%.本法准确可靠,重现性好,结果稳定,适合景天三七多糖的提取.  相似文献   

5.
采用响应面法优化超声波法提取灰蔸芭多糖的工艺条件,腹腔注射四氧嘧啶建立了小白鼠糖尿病模型以考察灰蔸芭多糖的降血糖作用。以超声时间、超声功率和液料比为影响因素,在单因素试验的基础上,应用Box-Benhnken中心组合试验方法进行三因素三水平的实验设计,以多糖得率为响应值进行了响应面分析(RSA)。结果表明:超声波提取灰蔸芭多糖的最佳工艺条件为:超声时间223 s,超声功率418 W,液料比41∶1(mL/g),多糖得率验证值为0.610%,与预测值0.612%之间的相对误差为0.272%;灰蔸芭多糖具有较好的降血糖作用,高剂量灰蔸芭降血糖效果最佳。  相似文献   

6.
以多糖提取率为指标,采用微波提取法提取火龙果果肉中的多糖.通过单因素试验对微波时间、微波功率、浸泡时间和料液比4个影响因素进行考察,在单因素基础上,采用响应面分析法对微波提取火龙果果肉多糖的工艺条件进行了优化.最佳提取工艺条件为:液料比20∶1,浸泡时间30 min,微波时间4 min,微波功率200 W,该工艺条件下多糖的提取率达15.47%.试验结果与模型预测值的相对误差为0.45%,表明该工艺条件可靠,具有一定的可行性和参考价值.  相似文献   

7.
超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
探讨超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用,确定从香菇柄中提取多糖的最佳工艺.采用正交试验方法,考察超声波处理时间、超声频率、超声温度及料液比等因素对香菇柄中多糖类成分提取的影响,同时与传统提取法进行比较.结果表明,最佳提取工艺为:超声时间90min,,超声温度45℃,料液比取1:30,在此工艺条件下,其多糖提取率可这18%.与传统提取法比较,提取率提高14%左右.  相似文献   

8.
通过均匀设计与正交设计联用,优选香菇多糖的微波辅助提取工艺,并研究其抗氧化活性。在微波功率为800 W的条件下,以香菇多糖得率为考察指标,对解析剂比、微波时间、液料比、提取温度、提取时间5个因素进行均匀设计,并在此基础上选取因素水平范围进行正交试验,优选最佳提取工艺条件。最佳提取工艺条件为:微波功率800 W,解析剂比(m L/g)7∶1,微波时间120 s,液料比(m L/g)40∶1,提取温度90℃,提取时间50 min。该工艺条件下香菇多糖得率为9.37%,且微波辅助提取法提取的香菇多糖抗氧化活性也比热水浸提法高。  相似文献   

9.
考察了亚临界水提取灵芝多糖的最佳试验条件。通过单因素和正交试验,优选出最佳提取条件为:亚临界水温度150℃,料液比(g/m L)1∶12,浸提时间为5 min,提取压力5 MPa。此工艺条件下灵芝多糖的得率可达2.15%。与传统的热水浸提法比较,亚临界水提法可明显缩短提取时间和降低成本,且得率更高。  相似文献   

10.
探讨微波协同碱提法提取姬松茸多糖的最佳提取工艺。采用微波协同碱提法对姬松茸中多糖进行提取,探讨在微波影响下,提取时间、功率、料液比及氢氧化钠质量分数对多糖提取率的影响,以单因素试验为基础,通过响应曲面分析确定最佳提取工艺。各因素对姬松茸多糖提取率的影响由大到小依次为氢氧化钠质量分数>料液比>微波功率>微波提取时间。最佳工艺为氢氧化钠质量分数7%、微波功率640 W、提取时间25 s、料液比1∶23(g/m L),此条件下,多糖提取率为13.20%。由试验结果可知,运用微波协同碱提法可以有效快速、安全便捷地提取到姬松茸中的多糖类物质,且提取率较高。  相似文献   

11.
以天然富硒绿茶为原料,采用超声波辅助提取醇溶性活性物质,通过单因素实验和正交试验优化了提取条件.结果表明最佳提取条件为:乙醇体积分数50%,料液比1∶25,提取温度60℃,时间2 h,超声波功率400W,提取得率为44.44%.制得的富硒绿茶活性物质化学组成为:硒1.03μg/g,茶蛋白31.09%,茶多酚53.22%,茶多糖13.56%.  相似文献   

12.
以干巴菌为原料,采用超声细胞破碎法提取其多糖.在单因素实验的基础上,采用响应面法对提取工艺进行优化,通过Box-Behnken设计,建立并分析了各因素与多糖得率关系的数学模型. 结果显示,最佳工艺条件为:液料比为38∶1,提取时间为3 h,提取温度为88 ℃,超声功率为603 W,重复2次,测定干巴菌多糖的得率为5.96%.  相似文献   

13.
以苹果渣为原料,采用超声波辅助酸液提取果胶.通过单因素实验和正交试验设计等研究了不同萃取剂、料液比、pH值、超声时间、超声温度、超声功率对果胶得率的影响.确定了最佳工艺条件为:料液比1:20(g/mL),pH值2.0,超声时间60min,超声温度50℃,超声功率225W.在此最优条件下,果胶得率可达13%以上.  相似文献   

14.
以大豆豆渣为原料,研究超声波法对大豆豆渣中大豆皂苷提取的影响.采用单因素试验和正交试验进行研究.结果表明:当料液比为1 12,丙酮浓度为50%,超声时间为35 min,超声温度50℃,超声功率为400W,大豆皂苷的得率达5.32%,为最佳工艺条件.与索氏提取法相比,超声波提取法可提高大豆皂苷得率,节能省时.  相似文献   

15.
以灯心草为研究对象,用多糖提取率作为衡量提取工艺的指标,在单因素实验基础上,根据星点设计原理,选取超声时间、浸提温度、浸提时间、料液比四因素五水平进行响应面分析,建立灯心草多糖提取率的二次回归方程,得到最佳提取工艺.结果表明浸提时间对灯芯草多糖的提取率影响最为显著.当工艺条件为超声时间25.9 min、浸提温度78.1℃、浸提时间2.05 h、液料比86.6 1 mL/g时,灯心草多糖理论提取率为0.607 4%,验证值为0.613 2%.  相似文献   

16.
本文以桑黄子实体为原料,在单因素实验的基础上,运用响应曲面法优化微波辅助提取桑黄多糖的工艺条件.结果表明:对桑黄多糖得率的影响因素按主次排序为:微波功率>液料比>提取时间.确定最佳工艺参数为:微波处理时间5.1min、微波功率540W、提取2次,在此工艺条件下,桑黄多糖得率为4.18%.  相似文献   

17.
五味子木脂素超声循环提取工艺条件的优化   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用超声循环提取的方法从五味子中提取五味子醇甲等木脂素类有效成分,考察溶剂、超声时间、超声功率、液固比和温度对提取工艺的影响.结果表明采用85%的乙醇作为提取溶剂,在单因素实验的基础上通过正交实验得出最佳工艺条件:超声功率500W,超声时间10min,温度30℃,液固比20,五味子木脂素提取率达到80.84%.  相似文献   

18.
采用超声波辅助技术,以乙醇为纯化溶剂,优化魔芋葡甘聚糖的纯化工艺,分别对乙醇浓度、超声温度、料液比、超声功率、超声时间进行单因素和正交试验,并通过极差分析对纯化过程显著影响葡甘聚糖含量的因素进行统计分析.结果表明,超声波辅助纯化魔芋葡甘聚糖的最佳工艺条件为:超声温度55℃,乙醇浓度25%,料液比1:180,超声功率190W,超声时间30min,该工艺条件下魔芋葡甘聚糖的含量可达97.34%,该纯化工艺效率高、作用时间短且结果稳定,可靠.  相似文献   

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