热处理对W-Ni-Fe合金性能的影响

本报告叙述了热处理对W-Ni-Fe合金性能的影响,烧结态90W-7Ni-3Fe合金的抗张强度和延伸率较低,但经真空热处理后,其强度和延伸率都有很大提高,本试验研究了不同热处理工艺对W-Ni-Fe合金力学性能的影响,比较了合金在热处理前后的显微硬度、氢含量、相成分和断口形貌。实验表明,真空热处理消除了氢的有害影响,增加了基体相的塑性,使合金性能得到明显改善。     

无包套热等静压对于重合金90W-7Ni-3Fe机械性能和断裂模式的影响

本文考察了无包套热等静压对于合金90W-7Ni-3Fe机械性能的影响以及断裂模式和机械性能之间的关系。亚固相线热等静压使具有低延伸率(<10%)烧结试样的延性显著改善(为原来的3倍)。对于具有延伸率20~25%的烧结试样,则可以在一定程度上予以改善(为原来的1.3~1.4倍)。本文探讨了热等静压对于重合金作用的机制。机械性能的改进主要归因于氢含量的降低和基体-钨晶粒间界结合强度的提高,这是通过与氩热处理以及真空热处理的对比而确定的。     

烧结后处理对90W—4Ni—2Fe—4Mo钨合金机械性能的影响

本文对用作高温工具材料的90W-4Ni-2Fe-4Mo合金进行了烧结后处理(包括炉冷、氢气处理和真空处理等)研究,发现这种钨合金与常规的W-Ni-Fe高比重合金有相似特性。分析测定用不同方法处理试样的含氢量,发现均有不同程度的降低,快冷、炉冷和真空处理的试样,其氢含量与机械性能呈对应的反比关系,即含氢量低者机械性能较好。氩气处理的结果比较特殊,处理后试样含氢量并不很低,但机械性能获最佳值。     

氢对β—C^TM合金板材组织与性能的影响

β-C~(TM)(Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr)是一种可通过热处理获得强度、塑性和缺口韧性良好匹配的亚稳β钛合金,虽然β钛合金的氢容限很高,但是热处理获得高体积份数的α相后,氢是否影响β-C~(TM)合金的性能还是一个未知数,研究选用1.5mm厚的β-C~(TM)板材,将其于815℃下固溶处理30min,空冷后氢含量为124ppm,用此作为低氢水平;另一部分板材固溶处理后在     

表层渗碳对N36锆合金管坯耐腐蚀性能的影响

将表面含轧制润滑油脂的N36锆合金管坯在560℃下通过真空热处理方式渗碳,将未经渗碳的N36管坯作为对照,逐层取样分析碳、氧、氮、氢元素含量,用高压釜在400℃、10.3MPa高温高压水蒸气环境下进行3d与14d的腐蚀试验,用扫描电镜观察显微组织。结果表明,表层碳含量增加会导致锆合金耐腐蚀性能下降,其原因在于碳含量增加导致锆合金热处理时析出的β Nb第二相尺寸增大、团聚、分布不均匀,最终引起锆合金耐腐蚀性能下降。     

热处理对Ti-Mn基Laves相贮氢合金性能的影响

研究了热处理欠化学计量Ti-Mn基贮氢合金性能及组织结构的影响。研究表明，热处理提高了合金的贮氢量，拓宽了合金P-C-T曲线平台，但增加了平台斜率。通过扫描电镜能谱分析及X射线衍射分析发现，热处理增大了合金相的晶格常数及单胞体积，同时有效地提高了合金成分的均匀性，减少了C15型Laves相在合金中的含量；而热处理后平台斜率的增大可能与合金的价电子/原子比有关。     

热处理对钢复合板材微观组织与力学行为的影响研究

根据不锈钢复合板的双层金属特征,确定了采用高温快冷+低温慢冷的真空热轧成型316L/Q345R复合板的热处理工艺。利用电镜和能谱技术,对热处理前后的复合板样品进行微观组织特性的观测和组分的测量,并对复合界面的微观组织、物相结构和组分的变化进行研究。通过剪切、拉伸和冲击功等实验手段,对两种状态下的样品进行了机械性能的测定,并探讨了微观结构对其机械性能的影响。研究发现,经真空热轧可以获得良好的复合效果,而在热轧样品中,低合金钢的侧面主要是由铁素体、珠光体组成,其机械性能相对较差,而在不锈钢侧面则有更多的铬沉淀。热处理后,样品的微观结构中出现了贝氏体,并使不锈钢一侧的铬再一次发生了固溶。通过热处理,实现多相组织与合金元素界面扩散的协同效应,显著提高板材的强度与抗腐蚀性。     

合金成分和轧制工艺对10CrNi3MoV钢性能的影响研究

针对中试真空感应炉+350 mm轧机生产的10CrNi3MoV钢中板,试验分析了合金含量、精轧工艺、热处理工艺对其性能的影响。认为影响10CrNi3MoV钢性能的主要因素是热处理工艺,采用最佳处理工艺可以生产出具有良好强韧性能的产品,特别是具有良好的低温韧性的产品。     

控制6063合金挤压产品机械性能的有效途径

本文阐述化学成分与热处理工艺对6063合金挤压产品机械性能的影响．提出了可有效控制6063合金挤压产品机械性能的化学成分范围和热处理工艺参数。     

降低重轨钢氢含量控制实践

重轨钢对氢含量要求极其严格,其含量的高低对铁路安全运行至关重要。在传统炼钢工艺中,通过控制原辅料、合金和耐材中的水分,可以使钢中氢含量降低到一定水平,但与铁路标准要求尚有一定差距。通过研究炼钢RH精炼过程中不同真空时间下氢含量变化,连铸铸坯在不同缓冷条件下氢含量变化,确定了最佳真空处理时间、缓冷工艺等,在兼顾生产成本的同时,实现重轨钢中氢含量完全满足铁路标准要求,保证重轨在线服役质量和列车安全运行。     

冶炼工艺对GH4145合金显微组织和力学性能的影响

利用金相检验、力学性能测试和扫描电镜分析等手段研究了不同冶炼工艺和热处理制度对GH4145合金显微组织、拉伸性能和高温持久缺口敏感性的影响。结果表明,经固溶加时效处理后电渣重熔冶炼的GH4145合金棒材平均晶粒度尺寸小于真空自耗重熔冶炼的GH4145合金棒材。随固溶温度升高,合金晶粒尺寸增大,电渣生产的合金晶粒度拐点温度为1 100 ℃,高于自耗冶炼的拐点温度1 050 ℃。自耗生产的试验合金γ'强化相平均尺寸比电渣生产的试验合金要小,且合金棒材的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断面收缩率均明显高于电渣生产的合金棒材。固溶温度升高,自耗生产GH4145合金持久性能变差,存在明显缺口敏感,而相同热处理制度下,电渣生产的GH4145合金光滑缺口持久寿命明显提高,无缺口敏感性。     

Heat treatment,microstructure and mechanical properties of a metastable β titanium alloy timetal® 21s

Microstructure and mechanical properties of a metastable β titanium alloy were investigated in different heat treatment conditions. The alloy was melted by consumable vacuum arc melting followed by conventional forging and rolling. Microstructure and mechanical property evaluation were carried out in solution treatment and three different aging conditions. While low temperature aging resulted in increase in strength and decrease in ductility as compared to solution treatment condition, a double aging cycle provided considerably higher elongation values with a marginal increase in strength. Maximum fracture toughness was obtained in the double aging condition.     

Structure and properties of hot-rolled strips obtained from titanium chips without chip remelting

Introduction of hydrogen technology provided hot-rolling fabrication of thin strips from chips of VT1-0 titanium alloy without chip remelting. It is established that the plasticity of strips made from this alloy largely depends on the presence of excess dispersed particles in the structure. It is assumed that they are the sparingly soluble oxides formed during the destruction in the course of pressure treatment of the oxide film retained on the chip surface. After homogenization, which can be combined with vacuum annealing for hydrogen removal, the structure and mechanical properties of the strips obtained by hydrogen technology correspond to the characteristics of semifinished products fabricated by ingot technology.     

粉末冶金Ti6Al4V合金的研究

采用Ti粉、AlV中间合金粉,通过模压和真空烧结制备了Ti6Al4V合金,并通过随后的锻造和热处理来改变其组织和性能.通过金相显微镜、X射线衍射(XRD)仪、扫描电镜(SEM)及力学性能检测等分析手段,系统研究了压制压力对Ti6Al4V烧结体密度的影响,以及试样状态(烧结态及烧结淬火态)、锻造温度、淬火温度及时效温度等工艺参数对粉末冶金Ti6Al4V合金组织和性能的影响.结果表明:通过模压和烧结可制备出相对密度达97.4%的Ti6Al4V合金;Ti6Al4V烧结态及烧结淬火态合金经过锻造后,相对密度接近100%;通过不同热处理工艺得到不同组织和性能,能获得等轴组织,其α晶粒尺寸在5μm左右.     

选区激光熔化Al-Zn-Mg-Sc合金组织与性能研究

采用选区激光熔化(SLM)技术成形Al-Zn-Mg-Sc合金。研究了激光打印参数及热处理工艺对Al-Zn-Mg-Sc合金显微组织与力学性能的影响。研究结果表明, 打印态Al-Zn-Mg-Sc合金组织具有显著的各向异性特征: 建造面熔池为鱼鳞状, 晶粒为大尺寸柱状晶; 扫描面熔池则为条带状, 晶粒为小尺寸柱状晶与等轴晶。SLM成形的Al-Zn-Mg-Sc合金存在大量热裂纹, 严重影响合金力学性能。但热处理后, Al-Zn-Mg-Sc合金力学性能显著提高。经过热处理后合金的维氏(HV)硬度由91.70提升至144.27, 抗拉强度由183.71 MPa提升至257.53 MPa。      

热处理对贮氢合金电化学性能的影响

研究了热处理工艺氢合金活化性能,初始放电容量,稳定放电容量,电压平台及循环寿命等电化学性能的影响,并确定了合适的热处理工艺。     

热处理温度对TC10钛合金棒材组织与性能的影响

以不同变形量热锻TC10钛合金棒坯,得到了直径50 mm的钛合金棒材.分别在780、790、800、810、820℃对TC10钛合金棒材进行固溶热处理(保温时间1h,空冷),研究了热处理温度对TC10钛合金棒材组织与性能的影响.研究结果表明,热锻变形量达到70％的TC10钛合金棒材呈现出良好的强度和塑性;在经过温度为8...     

返回次数对镍基K4169合金组织及性能的影响

采用50%返回料+50%新料的新工艺熔炼镍基K4169合金,进行了4次返回料的熔炼试验。采用金相显微镜及扫描电镜对新料合金及返回料合金的微观形貌进行了观察,用直读光谱仪对不同返回次数的合金进行了化学成分分析、对其力学和持久性能进行测试,研究了返回料熔炼对合金化学成分、微观组织及力学性能的影响。结果表明:随返回次数增加,化学成分无明显变化,合金的气体含量略呈下降趋势且总含量低于40×10-6,返回料冶炼过程中可不添加B和Zr。K4169合金凝固组织为典型枝晶结构,返回料对K4169合金的铸态枝晶组织没有明显影响。MC型碳化物及Laves相在热处理过程中部分分解,析出针片状δ相,在所有元素中,Nb的偏析最为严重,通过适当延长固溶处理时间可提高元素Nb的分布均匀性和抑制δ相的生成。返回料合金的室温拉伸强度及屈服强度随返回次数增加略有增加,合金的持久寿命较新料合金略有降低,但均明显超过现有技术标准规定的要求。熔炼的返回料合金具有良好的中温塑性,总体上与新料的质量水平相当。返回料合金的铸造性能与新料相当,可以代替新料用于铸件生产。     

Effect of Thorium Additions on Metallurgical and Mechanical Properties of Ir-0.3 pct W Alloys

Metallurgical and mechanical properties of Ir-0.3 pct W alloys have been studied as a function of thorium concentration in the range 0 to 1000 ppm by weight. The solubility limit of thorium in Ir-0.3 pct W is below 30 ppm. Above this limit, the excess thorium reacts with iridium to form second-phase particles. Thorium additions raise the recrystallization temperature and effectively retard grain growth at high temperatures. Tensile tests at 650 °C show that the alloy without thorium additions (undoped alloy) fractured by grain-boundary (GB) separation, while the alloys doped with less than 500 ppm thorium failed mainly by transgranular fracture at 650 °C. Intergranular fracture in the doped alloys is supressed by GB segregation of thorium, which improves the mechanical properties of the boundary. The impact properties of the alloys were correlated with test temperature, grain size, and heat treatment. The impact ductility increases with test temperature and decreases with grain size. For a given grain size, particularly in the fine-grain size range, the thorium-doped alloys are much more ductile and resistant to GB fracture. All of these results can be correlated on the basis of stress concentration on GBs by using a dislocation pileup model.