磷化工副产磷铁的利用研究进展

磷铁是一种热法制磷及钙镁磷肥等生产过程中的副产物。磷矿资源愈加枯竭,因此合理回收利用磷化工产生的大量磷铁副产物便日渐重要。在简述磷铁的理化性质及磷铁利用现状的基础上,详细阐述了利用副产磷铁生产磷酸盐和氧化铁红、利用副产磷铁开发能源材料以及从磷铁副产中提取高价值金属3个方面的最新研究进展。最后,重点分析了磷铁综合利用的技术难点和限制因素,针对磷铁利用工艺所存在的问题提出了相应的思路和建议。     

磷铁的化学反应活性探究

磷铁是黄磷生产的副产物,研究磷铁利用问题必须了解磷铁的性质,磷铁中的铁的主要存在形式是以单质和化合物的形式存在的,而磷的存在形式是以复杂的化合态的形式存在的。以及探讨磷铁消解的最佳方案。     

磷铁生产磷酸三钠试验研究

我厂黄磷生产的副产品磷铁,其含磷量一般在25％左右,最高可达27％,含磷这样高的磷铁,如能加以回收利用,对黄磷生产中磷的收率可提高4％左右。根据前几年的生产情况,平均每生产一吨黄磷可副产磷铁150公斤,若按年产300吨黄磷来计算,可副产磷铁450吨,用这些磷铁可生产磷酸三钠900吨。无论从经济上,资源利用上都是有价值的。     

磷铁制磷酸三钠

<正> 用电炉法生产黄磷产生多种付产物,磷铁就是其中一种。由于磷矿石中含有少量的铁,在电炉里经高温,与矿石中的磷反应,变成磷化铁,磷化铁比重大,沉积在炉渣下面,易于分离,由电炉底部定期排出。每生产一吨黄磷约付产150—230公斤磷铁。磷化铁成份比较复杂,一般认为有下列几种化合形态:FeP、Fe_2P、Fe_3P和FeP_2。对磷铁的全分析表明:磷铁中不仅含有上述各种形态存在的磷化铁,而且还含有多种其它稀有元素,如铜、铬、锰、钒等,是世界钒的第二大来源,此外,约含2％的硅和碳。磷铁的     

从含镍磷铁中提镍的初步研究

以蛇纹石为原料生产钙镁磷肥副产含镍磷铁。为了提取含镍磷铁中的镍同时综合回收磷和铁,采用氨浸法以及酸浸法进行多种工艺组合实验。结果表明,含镍磷铁加纯碱经过850℃灼烧2 h后,水浸分离磷酸三钠,滤渣再加氨水在50℃浸取4 h,可以提取50%的镍;用硫酸处理含镍磷铁,可以一步生成硫酸镍和磷酸并进入溶液中,与铁分离,再经过过滤、沉淀、结晶等操作,最后分离出碳酸镍、磷酸氢二钠及氢氧化铁。     

钙镁磷肥生产中镍磷铁的回收利用

<正> 在生产钙镁磷肥的同时,应研究付产品镍磷铁的回收利用,充分利用资源,开发新的产品,增强企业活力。近几年来,我们注意在生产钙镁磷肥的同时,回收了镍磷铁。1986年我厂生产钙镁磷肥50825吨(实物量),耗蛇纹石7267吨,付产镍磷铁392吨,以蛇纹石计镍磷铁的产率为5.4％,每125吨钙镁磷肥副产镍磷铁一吨。销售给浙江义乌冶炼厂,江西分宜有色冶金厂,省外贸局,每吨300～450元,平均每吨价按400元计算,价值16万元,作为当前微利的小磷肥企业来说,是一项不可忽视的财源。如果全国148家钙镁磷肥厂(生产能力735.9万吨)有一半厂进行回收镍磷铁的工作,则全国可回收3万吨,价值1200万元。镍磷铁可进一步电解提     

回收镍磷铁的生产技术措施

本文结合我厂的生产实际,介绍了生产钙镁磷肥的同时,回收镍磷铁的生产技术措施和经验。年产5万吨(实物量)钙镁磷肥,可回收400吨镍磷铁,充分利用了资源,开发了新的产品,以平均每吨价400元计算,价值16万元。     

磷铁生产磷酸三钠与磷酸二氢钾

<正> 高炉法生产钙镁磷肥时,副产了大量的磷铁,一座容积30m~3的炉子,日产平均220T钙镁磷肥的同时,副产约1.5T磷铁,我们厂有两个炉子,全年约副产磷铁1100T,不仅量大,而且磷含量很高,相当于高品位磷矿的一倍半,所以磷铁的利用,是一个值得研究的新课题。 (一)磷铁的性质磷铁是一种合金其中含磷在20％以上。性脆,微带褐色,有时有蓝色光彩,不溶于水,难溶于硫酸、盐酸、硝酸等。在高温时磷铁中的磷易发生如下反应:     

磷铁制饲料磷酸氢钙

申请号 85 1 04780 申请日 1985.6.14 申请人广西磷酸盐化工厂地址广西壮族自治区柳城县用磷铁生产动物饲料添加剂的方法,原来是用石灰石或白云石和磷铁混合,在高温下焙烧氧化,将其中的磷转化为有效磷(0.4％HCl溶性),反应生成物直接用作     

强化科技创新和政策扶持促进磷石膏综合利用再上新台阶

<正>1 "磷石膏综合利用专刊"出版背景磷石膏是湿法磷酸生产过程中的工业副产品,每生产磷酸(以100%P_2O_5计)1 t副产磷石膏4.5～5.5 t。我国磷石膏年排放量近8 000万t,累计堆存超过5亿t。磷石膏主要成分为二水石膏(CaSO_4·2H_2O),由于含有未分解磷矿、少量游离磷酸、氟化物、酸不溶物(铁、铝、镁、硅等)、氧化铝(铁)、碳化有机物等杂质,为再利用     

磷肥副产氟硅酸制备氟化氢技术

湿法磷酸、磷肥生产过程中排放大量的含氟气体,经水吸收副产氟硅酸。磷肥副产氟硅酸的综合利用对环境保护、经济效益、资源利用方面都具有重大意义。氟化氢是氟化工的母体产品,用途广泛。概述了国内外利用磷肥副产氟硅酸制备氟化氢的技术现状,并根据我国磷肥工业发展情况,提出对磷肥副产氟、硅资源综合利用的建议。     

PHOSPHATES IN CERAMIC WARE: III,PHOSPHORUS COMPOUNDS AS REDUCING AND FINING AGENTS IN GLASS*

Phosphorus and phosphorus compounds, which are suitable fining and reducing agents for glasses to be melted under reducing conditions, have been applied in melting heat-absorbing and copper ruby glasses. Ferrophosphorus conveniently introduces both iron and a reducing agent for heat-absorbing glasses. By balancing ferrophosphorus and red phosphorus or ferrophosphorus and sodium sulfate, it was possible to obtain glasses with the optimum FeO content under all melting conditions. The use of copper phosphide produced a superior copper ruby glass which strikes at a lower temperature and more rapidly.     

湿法磷加工副产物氟硅酸综合利用现状概述

概述了我国湿法磷加工副产物氟硅酸综合利用现状,并对目前国内几种采用氟硅酸生产的氟盐产品的潜在经济效益进行了比较。在此基础上,提出了今后需要在湿法磷加工副产物氟硅酸综合利用方面的重点研究内容。     

盐酸直接分解磷矿浮选尾矿的实验研究

为了利用副产盐酸和回收利用浮选尾矿中的磷,用盐酸直接分解磷矿浮选尾矿进行了实验研究。利用正交设计,研究了盐酸质量分数、盐酸用量、反应温度和反应时间对尾矿中磷溶出率的影响;介绍所得磷酸酸解液用氨水中和制取NP肥的情况;最后为降低能耗、物耗讨论了盐酸分解尾矿应采取的适宜工艺条件。     

冷冻法硝酸磷肥副产粗硝钙液用于磷矿脱镁的研究

针对冷冻法硝酸磷肥副产粗硝钙液中的磷进入滤渣难以回收利用导致硝酸磷肥装置产能低、胶磷矿富集技术浸取工段氨逃逸率低致使浸取液中硝酸铵含量高造成下游无法使用的问题,开展了粗硝钙液用于磷矿脱镁的研究。实验方法及最优反应条件：原矿经破碎、煅烧（煅烧温度为900~1 100 ℃,煅烧时间为1.5~3.0 h）,用粗硝钙液浸取,利用粗硝钙液的热能和化学反应热控制反应温度为60~70 ℃（不需加热,节省了蒸汽消耗）,反应pH为4.5~6.5,反应过程中无磷析出。在此条件下制取的磷精矿中五氧化二磷质量分数≥35%、氧化镁质量分数≤1.0%,磷回收率为100.49%~100.60%。将制取的磷精矿进行酸解,提高了酸不溶物的分离效率,可满足下游生产白色硝酸磷肥对原料的要求,副产的浸取液可用于生产氨基酸液体肥和中量元素营养母粒。该方法无尾矿产生,绿色环保,为磷矿的高效利用提供了新的研究思路。     

大型生物法燃料乙醇副产二氧化碳有效利用途径的探讨

探讨了大型生物法燃料乙醇项目副产二氧化碳的有效利用途径，提出了利用二氧化碳生产碳酸二甲酯（DMC），再利用DMC生产碳酸二苯酯（DPC），最后利用DPC生产聚碳酸酯的技术路线，从而使二氧化碳作为原料广泛地应用于有机合成，医药，化工，塑料等行业。     

利用磷铁制备能源材料的研究进展

介绍磷铁的特点;总结利用磷化工副产物磷铁制备能源材料LiFePO4、FePO4、Li3PO4和Fe2O3、Fe,P及其复合物的部分研究成果;制备的正极材料LiFePO4和负极材料FexP的放电容量分别可达151．7mAh／g和928．7mAh／g,接近传统昂贵原料制备的相应材料性能;展望了磷铁制备能源材料的发展前景。     

磷肥副产硅胶综合利用新进展

磷肥副产硅胶产量可观,其主要成分是二氧化硅,且含量较高,是加工硅系列产品很好的原料。磷肥副产硅胶理想的利用方法在于能将所含硅元素转化为经济价值较高的硅产品。概述了国内外磷肥副产硅胶综合利用的最新进展,并根据我国磷肥工业发展情况,提出对磷肥副产硅资源综合利用的建议。