基于PLC的煤矿空压机变频调速系统优化设计

针对煤矿空压机组运行存在耗电量大、运行效率与可靠性低、机电设备维护和管理难度大等问题,利用S7系列PLC设计空压机变频调速控制系统。系统采用上、下位机监控框架,分别开发支持空压机组优化的软、硬件系统。以风包压力为实际控制对象,上位机S7-300利用模糊算法确认各空压机组的功率输出,在线整定PID参数,下位机S7-200对空压机组进行变频调速,适应井下风动负荷的动态变化。该系统实现了对空压机组运行状态的在线监控,系统运行平稳可靠,提高了空压机组的自动化控制水平。     

基于PLC控制的空压机变频调速系统

为保障空压机安全、稳定地运行,控制其出口压力的稳定相当重要。本文所研究的基于PLC空压机的变频调速系统,对原有空压机的控制系统进行变频调速改造．可以得到稳定的气压,同时监控空压机的各项运行参数及变频器的运行情况,并对系统的故障及时发出报警信号。     

无人值守的空压机变频恒压监控系统

以山西晋城某煤矿空压机的自动化改造为背景,分析了设备的运行现状及控制要求;设计了以S7-300PLC为核心控制单元的监控系统,采用WinCC组态监控界面,实现了空压机系统工况的实时监测和集中控制;系统采用了智能PID算法获得变频工况下的最佳给定频率,无需人为设定;通过变频恒压调控机制,实现了供气压力的连续、稳定调节,提高了系统的节能性和安全可靠性。     

变频式螺杆空压机的自动控制系统设计

空气压缩机站是矿山主要固定机房之一。针对螺杆空压机变频控制存在的问题,应用现代变频调速和自动控制技术,研制出螺杆空压机站变频自动控制系统,实现了空压机站整体全自动变频控制,节能效果十分理想。     

煤矿井下皮带机自适应控制系统的设计研究

根据某矿皮带机运行的现状,研究开发了该矿井下皮带机自适应控制系统,该系统能通过动态负荷预测实现皮带机根据负载的大小进行实时变频调速,使皮带机以最大负荷状态运行。控制系统主要根据负载的大小利用PLC控制变频器,实现皮带机自动调速自适应控制,使皮带机总是以最佳速度运行。     

模糊控制系统在变频恒压供风系统中的应用

空压机除供风高峰外，有相当一部分时间需风量较小。传统方法用风量大时全负荷运行，用风量小时切换到停机或空运行状态，此状态仍需耗费大量的电能，造成电能大量浪费。本系统采用了PLC及变频技术，空压机运行的转速随风量的变化而变化，不管用风量大小，总保持风压基本恒定，即可满足各工位用风量的需求，又不使电机空转，造成电能浪费。怎样实现上述目标的呢?利用PLC根据给     

基于PLC的空压机控制系统设计

为了保证空压机安全高效地运行,实现空压机的自动监测与控制,分析了控制要求,应用软启动器、小型PLC和必要的传感器件,设计了空压机控制系统,详细介绍了控制系统的工作原理,软、硬件设计和实现,并给出了梯形图清单。     

变频调速技术应用空压机调节控制与机群组自动化控制系统

该文主要阐述了单台空压机的调节控制与变频调速技术的应用和空压机群组综合自动化调节与控制系统等问题。该技术能根据矿井需风量的变化,自动对空压机的启停和工作状态进行调整和控制,有效地减少了设备轻载或空载运行,又有十分显著的节电效果。     

基于S7-300PLC的空压机在线监控系统设计

以山西兰花同宝煤业某煤矿的实际应用为背景,设计了基于S7-300PLC为核心的空压机在线监测控制系统,实现了空气压缩机的实时监控、集中管理、故障报警及设备保护,解决了多台空压机联合运行时的稳定协调问题;考虑到变频工况下的谐波干扰,采取了抗干扰措施;采用WinCC组态软件设计了丰富友好的人机界面;系统具备空压机性能及状态评价功能,可及时做出评估并反馈给控制系统。     

基于PLC的煤矿提升机变频调速系统研究

将先进的PLC控制技术和变频调速技术应用到煤矿提升机工程实践中,设计了变频调速控制系统。系统以PLC控制器为核心,同时辅助其他外围硬件设施,实现提升机运行状态监测和运行速度精确稳定控制。系统中选用的是FX2N系列PLC控制器,对传感器和行程开关的数量及安装位置等进行了详细设计。PLC控制软件程序方面基于模块化思想设计,重点对控制子程序、深度和速度检测子程序、模拟量信号采集子程序进行了设计。将变频调速系统应用到工程实践中,达到了预期效果,使得设备的故障率降低了15%,节能效果提升了20%,安全效益和经济效益显著。