三维刚性剑杆织机引纬和打纬机构的设计研究

为了合理选择三维刚性剑杆织机引纬和打纬机构的组合形式,织造不同幅宽三维间隔织物,通过对幅宽为100cm织物的三种引纬机构分别在ADAMS平台和Ansoft Maxwell 2D平台上进行建模、仿真设计,由仿真分析可知空间连杆引纬、导杆引纬和电磁引纬不仅能满足引纬的工艺要求,而且各具特点,又针对不同幅宽的间隔机织物,提出了三种不同的引纬和打纬机构,并对三种不同形式的六连杆打纬机构在ADAMS平台上进行了仿真分析与设计。指出:实际设计可根据三维机织物的组织结构和幅宽合理地选用引纬和打纬机构的组合,满足三维间隔机织物要求,拓宽其应用领域。     

碳纤维复合材料织机打纬和引纬机构设计

为了研发织造碳纤维复合材料的剑杆织机,对其中打纬和引剑机构设计问题进行了研究。根据碳纤维的特点,织造时采用平面多连杆机构实现打纬和引纬运动。分析了引纬剑头运动位移与引剑机构中引剑构件相对筘座脚摆角之间的关系,得出,为达到引剑构件相对筘座脚运动要求,引剑机构应为具有2次停歇的往复摆动。根据"惯性"打纬要求,研究了图解法设计平面四连杆打纬机构的方法和步骤。由打纬机构与引剑机构的相位关系,得出,对于1个运动周期,引剑构件需到达3个运动位置(2个位置重合),由这3个位置图解综合出引剑机构的尺度。该设计方法应用于织造碳纤维复合材料的剑杆织机的打纬引剑机构设计,可以得到所有机构尺度。     

P75Z型喷气织机打纬机构的运动特性分析

P75Z型喷气织机的打纬机构系四连杆打纬机构。在气流引纬过程中,为了减少喷气织机的停台时间,提高织机效率,开口、引纬和打纬运动必须合理地配合。本文就有关P75Z型喷气织机打纬机构的结构特点及其运动特性作初步分析,以便在实际运转生产中更好地利用其作用原理,使打纬机构更好地配合六连杆开口机构,并合理确定打纬、引纬和开口机构的工艺参数。     

碳纤维织物打纬机构国内外发展综述

为了提高织物的产量和质量,了解打纬机构的发展,从织机打纬机构的类型和增加打纬力等方面,介绍连杆式和共轭凸轮式摆动打纬机构及平行打纬机构的优缺点;简述目前各类打纬机构运动学及动力学方面的研究进展。指出:连杆式打纬机构具备结构简单、制造容易、成本低、维护方便等优势,但筘座运动没有静止时间,不利于引纬,在传统低速织机上应用较为普遍;共轭凸轮式打纬机构具备更大的引纬角,筘在后心位置附近停留时间更长,为引纬提供充足的时间,不仅能实现平行打纬,且该机构响应快、输出打纬力充足,在宽幅、高速织机上应用较广,不仅能用于普通单层碳纤维织物织造,而且能满足碳纤维多层及中空织物的生产要求,适用性强。     

无梭织机常用打纬机构打纬力对比分析

分析了连杆打纬机构和共轭凸轮打纬机构的特点,计算了两种机构的打纬力,指出两种机构各有特点,不存在谁比谁优的问题.共轭凸轮打纬机构在引纬时可使筘座保持不动,更适合剑杆织机的要求,而连杆打纬机构无此特点,更适合喷气织机采用.     

“康蒂斯”多梭口织机

一、连续引纬连续织造的特点是织造循环中的各个环节(梭口形成——纬纱引入——打纬——卷取),在织机上重叠出现,而且各环节又连续相继进行。因此,在一台织机上同时存在打纬、开口、引纬以及织造循环的其他环节。     

1998年鉴定投产的主要纺织机械器材新产品(续)

ＳＴＢＵ型片梭织机　由青岛华蕾片梭织机有限公司设计制造。青岛华蕾片梭织机有限公司是青岛胶南纺织机械厂与俄罗斯切巴沙雷市捷克斯吉利玛什纺织机械股份公司合资企业。该机是由片梭通过储纬器直接从大卷装筒子上抽取纬纱,由扭轴投梭机构推动片梭直接把纬纱引入梭口,这种积极式引纬速度高;采用共轭凸轮打纬机构,打纬力能满足各种织物组织的工艺要求;采用储纬器和纬纱张力平衡机构,纬纱张力精确可控,减少断纬和纬缩、纬弓等织疵;采用积极式同步送经和卷取,减少断经和避免稀密路产生;采用纬纱电子检测系统和电动寻纬,避免双纬、…     

六连杆打纬机构运动学分析

本文用复数矢量解析法对GN721挠性剑杆织机的六连杆打纬机构进行精确的运动分析,作出了筘座脚的运动线图。并与1511M型织机的四连杆打纬机构相比较,六连杆打纬机构可以允许引纬器有较多的时间通过梭口。因此,在老机改造和新机设计时都可采用六连杆打纬机构。     

1998年度鉴定投产的主要棉纺织机械器材新产品(下)

19　ＳＴＢＵ型片梭织机由青岛华蕾片梭织机有限公司设计制造。青岛华蕾片梭织机有限公司是青岛胶南纺织机械厂与俄罗斯切巴沙雷市捷克斯吉利玛什纺织机械股份公司合资企业。该机是由片梭通过储纬器直接从大卷装筒子上抽取纬纱 ,由扭轴投梭机构推动片梭直接把纬纱引入梭口 ,这种积极式引纬速度高。采用共轭凸轮打纬机构 ,打纬力能满足各种织物组织的工艺要求。采用储纬器和纬纱张力平衡机构 ,纬纱张力精确可控 ,减少断纬和纬缩等织疵。采用积极式同步送经和卷取 ,减少断经和避免稀密路产生。采用纬纱电子检测系统和电动寻纬 ,避免双纬、百脚…     

SM92型剑杆织机上机参数与操作注意事项

据不完全统计,目前我国引进意大利索密特(Somet)公司制造的SM92型挠性剑杆织机已超过一千四百台。该机是具有八十年代先进水平的剑杆织机,它采用加工精度很高的共轭凸轮带动引纬和打纬,可使引纬和打纬按照理想的加速度曲线运动;该机采用积极式连续卷取和复式送经调节系统,保证了送经的均匀     

细特高密六重纬贡缎织物的开发与生产

介绍了细特高密六重纬经面缎织物的开发过程和产品特点,探讨了喷气织机制织全棉细特高密六重纬贡缎织物的束纱引纬织造技术和生产工艺关键.喷气织机采用束纱引纬织造技术生产重纬织物,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度不变的条件下,有效提高喷气织机的入纬率.并通过优化工艺,减少了束纱引纬织造中的纬缩和缺纬织疵,提高了织物质量,实现喷气织造的优质、高产、节气、节能,为进一步开发细特高密多重纬织物提供参考.     

竹/涤包芯纱织物的开发与生产

根据竹浆纤维的性能和竹／涤包芯纱的特点，制订了织造准备和织造各工序的工艺参数，提出了相应的技术措施，解决了织造效率低、纬缩疵点多的问题，成功开发了系列轻薄型夏季面料。     

经向夹衬加强筋机织物及双引纬织造的研究

提出经向夹衬加强筋机织物的结构,介绍其形成原理及方法,并通过实验及讨论,提出双梭口织机引纬、打纬、送经和卷取机构的改造方案。该结构改善了纤维或纱线在织物及其复合材料中的空间分布形态,从而也能加强其物理机械性能,扩大应用领域。     

碳纤维多层织机打纬机构运动学分析与尺度综合

针对碳纤维多层织造过程中各层纬纱受力一致性需求,提出基于无急回特性曲柄摇杆机构串联转动-转动-移动副型基本杆组的轴向六连杆打纬机构,并给出刚体导引与机构几何关系相结合的尺度综合方法。在考虑钢筘极限位置和力传递性能的情况下,优化设计打纬机构,确定合理的机构尺寸和传动角。运动学仿真结果表明：钢筘极限位置和打纬动程的误差率均为0.06%,且在前死心时钢筘打纬加速度大,在后死心附近加速度变化较小,利于厚重织物打紧和机器降噪。轴向六连杆打纬机构驱动钢筘垂直作用于碳纤维多层织物的各层纬纱,受力均匀,且其尺度综合方法为考虑织造工艺、运动学性能和机构尺寸等特定要求的打纬机构设计与优化提供一定的理论基础和实验数据。     

基于ADAMS的三维织机平行打纬机构的设计研究

采用ADAMS软件,对几种不同形式的六连杆平行打纬机构进行仿真设计。由仿真分析可知,这几种形式的打纬机构不仅能满足打纬工艺要求,而且具有各自的特点,可供织制不同织物品种的织机选用。仿真分析为三维织机打纬机构的设计提供了方便实用的方法。     

剑杆织机常见织疵及防治

剑杆织机织造坯布常见的疵点有百脚（双纬）、三跳、纬缩、稀密路等，通过详细分析其成因，归纳、总结出相应的防治措施，指出减少常见织疵应从加强机械维修工作、重视原纱质量、合理设计、调整开口引纬工艺、提高操作技术水平等方面入手。     

棉Viloft赛络纺倍捻线的纺制实践

为了顺利纺制棉Viloft赛络纺倍捻线,开清棉要求棉台平整,抓棉均匀,勤抓少抓,防止卷层黏连;梳棉配置适宜的分梳隔距,防止纤维缠绕针面;预并条轻重条搭配,确保混纺比;混并头道两种纤维条子间隔排列,以利于均匀并合;采用碳黑胶辊,减少静电吸花引发的疵点;粗纱捻系数偏大掌握;细纱加强操作巡回,防止粗纱单根或交叉纺纱;络筒合理设定清纱参数,保证接头质量;并线采用较低速度,保持张力均匀、自停装置灵敏,防止产生单股、多股和扭结纱;倍捻合理设定工艺,做好清整洁工作,减少纱疵;空气捻接器状态良好,确保接头质量。结果使纺纱顺利进行,成功纺制出J棉/Viloft 50/50 18.3 tex×2赛络纺倍捻线,较好地满足了质量要求。     

基于Hermite多项式的打纬运动学方程及其应用

为使打纬机构运行平稳,性能达到理想的织造要求,采用由理想运动学方程反求机构参数的方法,用4段光滑拼接的三次Hermite多项式建立剑杆织机打纬机构加速度曲线方程,再由加速度曲线方程及其边界条件推导出剑杆织机打纬机构速度、位移和跃度曲线方程,并对运动学方程中参数的计算进行了说明。将所建立的运动学方程用在共轭凸轮打纬机构的参数反求,得到了机构参数和曲率变化均匀的共轭凸轮廓线。研究结果表明,建立的运动学方程不仅能够满足共轭凸轮打纬机构参数反求的要求,而且所求共轭凸轮具有较好的力学特性。     

四连杆打纬机构的筘座前心位置分析

 为织造纬纱按预期方式疏密分布的疏密纬织物,在分析四连杆打纬机构筘座前心位置影响因素的基础上,针对某型喷气织机的四连杆打纬机构,建立了打纬机构的弹性动力学模型,定量分析了打纬阻力和织机车速对前心位置的筘座弹性位移量的影响,获得了筘座弹性位移量随打纬阻力和织机车速的变化曲线,并进行了验证。结果表明：打纬阻力对筘座弹性位移量的影响较小,织机车速对筘座弹性位移量的影响稍大,但都不会明显改变打纬终了处的纬纱位置。     

麻棉弹力竹节牛仔布的研制与工艺优化

介绍了弹力竹节牛仔布的风格特征和流行趋势，阐述了麻棉纱、竹节纱与棉氨包芯纱织制牛仔布的技术特点，通过对剑杆织机织造弹力竹节牛仔布的工艺参数的优化，提出了降低纬缩率与织疵率的措施。