栀子蓝色素在蚕丝织物染色中的应用

为了在蚕丝织物上染得蓝色,选用栀子蓝色素,研究了直接染色工艺条件、媒染方法和媒染工艺条件对栀子蓝色素染蚕丝织物K/S值的影响,以及媒染剂对染色织物颜色的影响,测试了最佳染色工艺条件下染色蚕丝织物的颜色特征值和色牢度。结果表明,最佳栀子蓝色素对蚕丝织物直接染色工艺条件为:染色pH值3,染色时间50 min,染色温度60℃;三种媒染方法中,预媒染色法得色最深;最佳预媒染色工艺为:媒染温度60℃,媒染时间40 min;不同媒染剂的最佳用量不同,使用不同媒染剂可染得不同的蓝色。     

茜草对亚麻织物的染色性能研究

对天然染料茜草在亚麻织物上进行染色试验。测定出染色过程的相关参数．从中选择出最佳染色条件，并对媒染方法及媒染工艺进行了讨论，同时，对不同媒染剂处理后染色试样的各项牢度进行了测试．     

茜草对亚麻织物的染色性能研究

对天然染料茜草在亚麻织物上进行染色试验。测定出染色过程的相关参数，从中选择出最佳染色条件，并对媒染方法及媒染工艺进行了讨论，同时，对不同媒染剂处理后染色试样的各项牢度进行了测试。     

天然紫胶红对竹浆织物的媒染工艺研究

本文研究天然紫胶红对竹浆织物的媒染工艺,探讨不同染色方法对染色效果的影响,通过改变媒染剂种类、媒染剂用量、媒染温度、媒染液PH值、媒染时间等工艺参数,探讨不同工艺参数对媒染效果的影响,依据染色后K/S值和L、a、b值的检测确定天然紫胶红上染竹浆织物最佳媒染染色工艺。     

洋葱皮上染亚麻织物的染色工艺

利用洋葱皮提取液对亚麻织物进行染色,同时使用稀土、铝盐和铁盐作为媒染剂进行媒染处理。通过正交试验和单因子实验法,确定洋葱皮提取液染亚麻织物的最佳染色工艺条件为:染料浓度30 g/L,染色温度50℃,时间30 min,pH值3。结果表明:经媒染染色的亚麻织物的色差值明显提高,摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均较未媒染织物提高0.5～2级。     

天然栀子黄对真丝纤维的媒染工艺研究

研究探讨天然栀子黄对真丝织物的最佳媒染方法及工艺条件。通过对比试验确定最佳媒染剂,同时通过改变染色条件,采用直接染色法、同浴染色法、前媒染色法和后媒染色法对真丝织物进行染色,经试验分析获得优化的最佳染色方法和工艺参数。结果表明,栀子黄适合采用后媒染色,最佳媒染剂是硫酸锌,最佳媒染工艺条件为媒染剂用量1%、媒染温度60℃、媒染液p H值9、媒染时间30min。     

茜草对丝棉织物着色性能的测试及应用

本文主要探讨了茜草染料对丝棉织物的媒染染色工艺,探讨了相关染色工艺参数,确定染色的媒染方式及媒染剂,在大多数情况下采用同浴媒染可获得较好的染色效果.染色工艺为∶浴比为1∶50时,染料用量为1g/L,媒染剂2.5g/L,pH值为5,媒染剂2.5g/L,染色温度为80℃,染色时间为30min时该天然染料对丝棉织物染色性能的效果最好.     

改性亚麻织物的丁香天然染料染色

为提高亚麻织物的染色性能,采用阳离子改性剂对亚麻织物进行改性,再用丁香植物染料进行染色。研究了染色工艺条件和媒染染色方法对染色性能的影响。结果表明,改性剂质量分数为10%时,改性效果较佳;优化的直接染色工艺为:染料质量分数8%(omf),染色pH值5,染色温度80℃,染色时间80 min,浴比1∶40;媒染染色工艺条件为:80℃媒染,媒染剂10 g/L效果较佳。经媒染染色后,改性亚麻织物的K/S值提高显著,染色牢度性能改进,且具有一定的抗菌性能。     

茜草色素在真丝织物上染色性能的研究

针对茜草色素染色真丝织物的颜色特征受工艺条件影响较大的特点,通过测定染色织物的颜色特征值,分析媒染剂种类、媒染方式、pH值、染色温度、染色时间等因素对染色真丝织物性能的影响。试验结果表明,改变媒染剂种类及媒染方式,可以得到黄色、红色、紫色等多种颜色。以硫酸铝和硫酸亚铁为媒染剂,改变染色pH值能得到不同颜色,且K/S值随着pH值增大而下降;染色温度不改变染色织物的色相,K/S值随着温度升高而升高;染色时间对染色织物的色相和K/S值影响不大;最佳工艺条件下,染色真丝织物具有较好的色牢度,日晒色牢度4~5级,耐皂洗色牢度3~4级,耐汗渍色牢度3级以上。     

紫甘蓝色素的提取及对羊毛纤维的染色性能

研究了紫甘蓝色素的提取工艺,并分别以直接法和媒染法用紫甘蓝色素提取液对羊毛织物进行染色。探讨了温度、时间、食盐用量及染浴pH值对羊毛织物K/S值的影响;用金属离子Al~(3+)为媒染剂进行媒染染色,探讨了媒染染浴pH值、媒染剂用量、媒染温度对染色效果的影响。天然紫甘蓝的浸提法优化工艺为:采用70%的乙醇作为浸提剂,提取温度60℃,提取时间90 min。紫甘蓝色素对羊毛直接染色的优化工艺为:pH值为4,NaCl质量浓度8 g/L,染色温度80℃,时间70 min。以金属离子Al~(3+)为媒染剂,后媒染染色的效果最佳,其优化工艺为:AlCl_3质量分数为4%(omf),媒染染浴pH值为4,温度90℃。     

高效清洁的皮革染色方法

介绍了超临界染色、超声波染色和电化学染色三种高效、清洁的染色方法在皮革染色中的应用,并指出了今后皮革染色的发展方向。     

羊绒筒子纱染色技术研究与应用

介绍了筒子纱染色原理，分析了影响其染色的因素结合生产实际探讨了筒子纱染色的前处理、染色和后整理流程，并对羊绒针织筒子纱染色工艺要点和可行性进行了论述和分析，对生产有一定的实际指导意义．     

引进真丝绸染色设备的消化吸收

介绍了引进设备JTS溢流染色机、VGS卷染机及缓流染色机等设备的特点和试样情况,其中VGS卷染机的使用效果最好。     

成衣涂料染色工艺初探

对成衣涂料染色工艺进行探讨,确定了适合于大批量生产的基本生产工艺,并就生产中需注意事项进行了说明。     

直接染料在牛仔布经纱轧染中的应用

本文介绍直接染料在牛仔布经纱轧染中的应用情况，包括染料、助剂的选用，工艺流程及工艺条件的确定，以及轧染的注意事项。     

天然染料染色技术的研究进展

从生态角度,介绍和分析了近年来天然染料染色技术的研究进展。着重介绍了媒介染色法、生物酶染色法、超声波和微波染色法以及纤维改性染色法等天然染料染色的新技术。     

稀土在皮革染色过程中的应用

对稀土在皮革染色过程中的助染作用作了系统研究 ,并提出了稀土的应用条件及工艺参数。     

KRD─Ⅱ含稀土皮革染色助剂的应用研究

本文研究了氯化稀土盐、常用助染剂和KRD─Ⅱ含稀土皮革染色助剂对皮革染色的作用,以及与KRD─Ⅱ助染剂应用性能有关的工艺条件。结果表明,KRD─Ⅱ用于皮革染色,可节约20％～40／的染料,提高革坯黑度1％～1．5％级,降低废液色度90％以上。     

新型地毯染色机

Kusters公司多年来提供用于地毯染色的机器及零部件,长期一直遵循着两条不同的应用原则——无接触应用和喷射染色。阐述了将这两种应用工艺联合用于同一台机器（Quick　Change　Combined）上对地毯进行染色的情况。     

筒子和经轴染色的液流分布及其匀染性

匀染性是评价染色质量的重要指标,筒子纱和经轴制备及其染色过程中的许多因素都将影响液流分布从而影响匀染性。为提高匀染效果,探讨了股线加捻和筒子纱卷装密度分布对匀染性的影响;染色经轴末端固定圈及边孔封闭圈的使用对染液轴向流动和液流均匀性的影响;经轴染色时,在低密度织物的外层使用低渗透系数材料包覆对液流分布对称性的影响。结果表明,在股线加捻过程中,通过调节卷绕角和偏转角可提高筒纱的染液渗透性,进而提高匀染性。恒定的络筒张力并不能得到密度均匀的筒纱,使筒纱从内到外卷装密度降低,有助于提高匀染性;卷装各层密度变化对