超大型高强钢岔管免做水压试验实践与探索

溧阳抽水蓄能电站1号超大型高强钢岔管采用瓦片运输进洞、在洞内组装焊接的安装方式。通过严格的质量控制,经专家评审免做水压试验,在国内抽水蓄能电站行业尚属首例。通过介绍1号钢岔管免做水压试验实践过程,提出超大型高强钢岔管免做水压试验的基本条件,为类似工程提供借鉴和参考。     

浅谈毛尔盖水电站国产全高强钢大型岔管制作安装质量管理

毛尔盖水电站压力钢管的岔管采用国产100 mm、120 mm厚、600 MPa级高强钢制作安装,在国内同类型水电站尚属首次使用,且在其安装过程中取消了水压试验,改为振动时效以消除残余应力。该技术的应用在国内也不多见,因此,工程质量要求较高。从板材生产质量控制、岔管制作安装质量控制进行了简单的探讨、总结。     

国产800MPa高强钢岔管的焊接工艺

简要介绍了国产800MPa级高强钢在岔管制作安装过程中的焊接工艺参数和控制措施。     

大盈江水电站大型钢岔管装配焊接施工

高水头大型高强钢岔管装配焊接历来是水电站压力管道施工当中的重点和难点,其质量关系到发电站工程安装的成败。文中通过介绍大盈江电站工程钢岔管装配焊接的工艺流程,成功为今后其他钢岔管的优化设计提供了科学依据,为高水头大型钢岔管整体焊接及水压试验积累了宝贵经验。     

塔贝拉水电站四期超大型岔管群制作安装质量管理

塔贝拉水电站岔管群设计为世界上最大的岔管群,具有岔管数量多、体型大、长度长、管径变化频繁、岔管间距小等一系列特点,并且在制作安装完毕还要通过2.4 MPa水压试验的要求这一技术难点。从母材质量控制、制作质量控制、安装质量控制和焊接应力消除几个方面对岔管群的制作安装质量实施的专项管理进行了探讨和总结。     

严寒地区800 MPa级大厚度高强钢岔管制作及水压试验工艺

目前我国高水头、大容量的大型、巨型电站在不断建设,为了满足电站布置、降低工程综合成本(包括运输、劳动力、焊接工作强度、制作及安装施工设备等方面)的需要,800 MPa高强钢在钢岔管制造中得到广泛应用。由于敦化抽水蓄能水电站钢岔管焊接工地现场位于北方地区,冬季施工环境温度较低,不利于焊接施工,因此通过采取提升施工环境温度和适当提高焊接预热温度、焊接过程中持续保温处理等对应措施,有效地解决了这一问题。同时,工地现场钢岔管水压试验有效地验证了岔管的制作质量,焊接残余应力在水压试验过程中得到有效释放。     

沙河抽水蓄能电站钢岔管洞内组装及现场试验

在已建的水电站，输水系统的钢岔管通常要求去工厂内加工制作成型，并完成试验后整件运输进洞就位安装，以保证钢岔管有可靠的安装质量。由于沙河电站钢岔管整体运输尺寸大、重量重，整体运输进洞就位需多次翻转，存在的不安全因素较多，因而采用分件运输进洞内组装和进行现场试验方案。通过这一实例表明，只要洞内条件满足焊接操作规程的要求，严格按照焊接工艺施焊和控制安装质量，在洞内组装钢岔管是完全可行的，从而节省工程投资。     

00MPa级高强钢模型岔管的加工与焊接

国内首次在十三陵抽水蓄能电站压力钢管道上采用８００ＭＰａ级高强钢岔管，并制作了模型岔管进行水压试验。制作工艺，特别是焊接工艺对今后此类岔管的制造及８００ＭＰａ级钢的加工与焊接有着重要的参考价值。     

800MPa级高强钢模型岔管的加工与焊接

国内首次在十三陵抽水蓄能电站压力钢管道上采用８００ＭＰａ级高强钢岔管，并制作了模型岔管进行水压试验。制作工艺，特别是焊接工艺对今后此类岔管的制造及８００ＭＰａ级钢的加工与焊接有着重要的参考价值。     

高强钢月牙肋岔管制作与安装工艺

主要介绍泗南江水电站月牙肋钢岔管制作、安装和焊接的详细过程,重点对制作与安装中钢板下料、卷制方法、焊接工艺和焊接质量的控制等方面的施工工艺和施工方法进行探讨。