循环流化床锅炉炉型对运行影响的几个问题

掌握循环流化床锅炉炉型的结构特点和性能，对运行操作方式影响很大，特别是炉型对运行的影响，对循环流化床锅炉运行操作有一定的指导作用。     

260 t/h循环流化床锅炉脱硫系统若干问题的分析与研究

目前已运行循环流化床(CFB)锅炉,特别是220 t/h以上的CFB锅炉对炉内脱硫系统的运行经验不足,文章针对福建无烟煤的燃烧特性,经过对石灰石脱硫系统的运行调试,探讨CFB锅炉炉内脱硫中涉及的若干问题,分析脱硫影响因素及添加石灰石对锅炉的影响。同时希望石灰石脱硫技术能在同炉型循环流化床电厂中得到更多推广应用,使循环流化床锅炉清洁燃烧的优点得以更好体现。     

新型660MW超超临界环形炉膛循环流化床锅炉技术研究

为了解决循环流化床锅炉大型化与高参数化后带来的二次风穿透、受热面布置、多分离器优化布置等问题,提出了一种完全区别于传统矩形单炉膛与裤衩腿炉膛的环形炉膛结构,该炉型炉膛水冷壁的周界长度比常规矩形炉膛水冷壁周界长度增加30%~40%。基于冷态试验与数值计算分析,获得的环形炉膛优势炉型各循环回路间物料质量偏差不超过8%。结合炉型优化分析、炉内屏式受热面优化布置、炉型热力匹配特性及水动力安全性研究,提出了不带外置换热器、6个分离器并联H型布置的660MW超超临界环形炉膛循环流化床锅炉技术方案,锅炉结构简单紧凑,在满足炉膛传热要求的前提下,既有效降低了炉膛高度,又取消了常规的外置式换热器,提高了锅炉机组的运行可靠性与经济性,环形炉膛炉型是循环流化床锅炉大型化与高参数化发展的重要途径。     

65 t/h煤粉炉改造技术及其运行

改造为循环流化床锅炉是电厂小型煤粉炉的出路之一,解决锅炉布置的问题是改造中技术难点之一。保持锅炉厂房不动,充分利用原有钢架,将65t/h煤粉炉改造为水冷异型分离循环流化床锅炉,改造后锅炉结构紧凑,保持原有“п”型布置。改造后运行实践表明,锅炉出力提高到70t/h,蒸汽参数达到预期值,物料循环系统工作正常,床温合理,锅炉密封性能好,受热面无磨损,燃烧效率有所提高。     

循环流化床锅炉脱硫的工艺试验及模型预测

通过在７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉上所进行的试验研究,取得了加石灰石脱硫的动态特性。依据循环流化床脱炉运行特点,对原有的循环流化床锅炉脱硫模型进行了部分改进,成为已建的循环流化床锅炉总体数学模型的一个子模型。运用该模型对循环流化床锅炉炉内ＳＯ２的生成和脱除进行模拟,模拟结果与工业试验结果吻合。模拟结果还揭示了加石灰石脱硫对循环流化床锅炉运行的影响。     

25t/h双循环流化床锅炉的设计与调试

该文介绍一种新型 2 5t/h双循环流化床燃烧锅炉的设计与调试。运行结果表明 :这种循环流化床锅炉不仅操作稳定、性能可靠 ,而且通过两级分离 ,较好地克服了目前常规流化床中的磨损问题。因此 ,这种炉型既可以用于新建循环流化床锅炉 ,又可以用来改造具有双锅筒的链条锅炉。图 4参 2     

双布风板式循环流化床锅炉冷态数值模拟分析

以双布风板循环流化床锅炉为研究对象,应用数值计算软件对锅炉冷态工况进行数值模拟,分析一次风速对炉内混合物压力的影响、内侧下层二次风速对炉内气相流场的影响、两侧一次风速偏差对翻床的影响,分析结果可为该类型流化床锅炉运行操作提供借鉴。     

两类大型循环流化床锅炉技术分析

阐述了100MW级Lurgi型循环流化床锅炉和Pyroflow型循环流化床锅炉设计、运行和最新技术发展。这两类大型循环流化床技术代表了当今世界上先进的成熟的循环流化床技术。为此,主要阐述了这两类循环流化床锅炉的系统设计、结构布置、传热量分配以及机组投产后实际运行状况;通过机组多年实际运行,摸索到许多经验,相应地提出了最新技术改进,文章重点介绍技术改进有受热面的结构布置、高温旋风分离器设计改进、冷灰床结构布置以及下炉膛结构设计等技术。     

循环流化床锅炉脱硫的工业试验及模型预测

通过在７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉上所进行的试验研究,取得了加石灰石脱硫的动态特性。依据循环流化床锅炉运行特点,对原有的循环流化床锅炉脱硫模型进行了部分改进,成为已建的循环流化床锅炉总体数学模型的一个子模型。运用该模型对循环流化床锅炉炉内ＳＯ２的生成和脱除进行模拟,模拟结果与工业试验结果吻合。模拟结果还揭示了加石灰石脱硫对循环流化床锅炉运行的影响。     

循环流化床锅炉的控制特点分析

当前世界上已有许多家公司提供循环流化床锅炉产品，各个公司对循环流化床锅炉制造技术也提供了大量的数据资料，但在循环流化床锅炉控制系统设计与运行方面的资料却很少。循环流化床锅炉是在沸腾炉基础上发展起来的，其性能与常规煤粉炉不同，原因之一是其燃烧室内的床料具有相当大的惰性和蓄热能力，如果采用常规煤粉炉运行经验的控制手段来控制、监视循环流化床锅炉，那就势必会导致事故发生。因此只有对循环流化床锅炉控制系统深入了解，才能确保循环流化床锅炉安全、可靠、经济地运行。 1 循环流化床锅炉控制系统 1.1 燃烧器管理系统…     

循环流化床锅炉脱硫问题分析

简要说明了循环流化床锅炉炉内脱硫机理,对循环流化床锅炉加钙脱硫在实际运行中存在的问题和影响脱硫率的主要因素进行分析,多方面寻求解决问题的对策,以提高循环流化床锅炉脱硫效率,促进环境空气质量的改善。对如何提高循环流化床锅炉脱硫率提出建议。     

循环流化床锅炉燃料筛碎系统布置与选型

大型循环流化床锅炉燃料筛碎系统是循环流化床锅炉安全、高效运行的重要保障。对循环流化床锅炉燃料筛碎系统的布置、选型和运行中存在的问题等进行了阐述,认为采用可逆锤击式细碎机适用于大型循环流化床锅炉电厂,并采用一级筛分、二级破碎的布置方式,能够减少运行故障。     

国产210 MW CFB锅炉的研制及330 MW CFB锅炉的技术开发

在总结国产100MW循环流化床(CFB)锅炉设计制造与运行经验的基础上,研究开发了具有自主知识产权的国产210MW CFB锅炉。较详细地介绍了该炉型的特点及关键部件的设计情况,开发了紧凑式分流回灰换热器,并提出了复合炉型的设计思想和技术方案,即在炉内布置适量的层式过热器,其余部分受热面布置在分流回灰换热器内。该锅炉研制和投运后运行性能良好。文章还简要介绍了国产330MW CFB锅炉技术开发的进展。     

循环流化床锅炉烟速的刚性约束及其替代效应

循环流化床锅炉炉内受热面的磨损问题已经成为一个新的研究焦点。作者通过长期的循环流化床锅炉技术管理,分析研究了国内外循环流化床锅炉运行情况,提出了循环流化床锅炉设计、制造和运行管理中炉内烟速的刚性约束和替代效应问题。     

大型循环流化床锅炉调试

根据循环流化床锅炉的原理结构特点，结合景德镇电厂SG475／13．7-M567型循环流化床锅炉的调试经验，分析该炉的调试、运行等特点。     

300MW循环流化床锅炉的应用

对300MW循环流化床锅炉的介绍,阐述了流化床锅炉本体及其燃烧系统的布置与运行方式,提出了300MW循环流化床锅炉在调试及运行中的控制重点。     

回料系统对循环流化床锅炉的运行影响

对HG-75/4.02-M型循环流化床锅炉启炉和运行过程中的结焦原因进行了分析,提出了避免结焦的预防措施,即通过控制一次风量、煤的粒径、料层差压以及床层温度等手段来达到循环流化床锅炉稳定运行的目的.     

循环流化床锅炉炉膛热力计算

结合作者在循环流化床锅炉传热和设计理论研究及实践的基础上，提出一种循环流化床锅炉炉膛的热力计算方法，包括循环流化床锅炉炉膛的几何尺寸确定，炉膛热量平衡和炉膛传热计算，考虑循环流化床锅炉炉型不同，其热力计算方法有所不同，该方法针对采用高温分离装置的循环流化床锅炉，提出了计算方法可用于一般高温分离的循环流化床锅炉的设计计算，其余炉型可在此基础上根据具体炉型特点修改使用。     

CFB锅炉NOx的生成机理与计算

依据循环流化床锅炉炉内氮氧化物的生成机理与分解特性，建立了炉内NOx的生成和分解模型，并对1台75t／h循环流化床锅炉炉内氮氧化物的生成和分解特性进行了模拟预测，探讨了循环流化床锅炉的炉温、Ca／S摩尔比等因素对CFB锅炉脱氮的影响，其计算结果与工业试验结果吻合良好，得出可以通过调整锅炉运行参数来控制锅炉氮氧化物排放的结论。     

循环流化床锅炉再热器堵灰爆管的分析与对策

锅炉爆管因其影响范围大,严重威胁电厂的安全生产。循环流化床锅炉因为磨损严重,爆管现象较一般煤粉炉多见。由于再热器管内多处严重堵灰所导致的反复爆管是再热器爆管泄漏问题的典型代表,集中体现了循环流化床锅炉的流化燃烧和炉内脱硫所带来的锅炉运行特性和检修特性,对于循环流化床锅炉的事故处理和运行及检修有普遍的借鉴意义。