铁路工程用闪光对焊连接高强钢筋疲劳性能试验研究

针对铁路工程应用的HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500共4种规格的闪光对焊连接高强钢筋开展疲劳试验研究,其中每种规格的钢筋按直径可分为16mm、20mm、25mm和32mm四种类型。疲劳试验以高频疲劳试验为主,低频疲劳试验为辅,疲劳试验的应力比为0.2和0.4,试验共计完成285根试件,其中有效试件数253根,试件破坏数212根,试件未破坏数41根。得到各种规格高强钢筋的S-N曲线,共计19根,其中高频试验曲线16根,低频试验曲线3根,进而得出闪光对焊连接高强钢筋的200万次、500万次和1000万次疲劳寿命对应的疲劳应力幅,在统计分析的基础上,提出了考虑钢筋直径效应、疲劳应力比和钢材牌号影响的闪光对焊连接高强钢筋疲劳应力幅设计建议值计算式,为铁路设计规范的完善提供依据。     

HRB500高强钢筋闪光对焊焊接性能

针对工程应用前景广阔的HRB500高强钢筋,对其闪光对焊焊接试件的力学性能、维氏硬度、金相显微组织及疲劳强度进行试验研究与分析,主要结论为：HRB500高强钢筋闪光对焊焊接性能良好,闪光对焊前后其强度和冷弯力学性能变化不大,焊件拉伸断口形貌具有明显延性断裂特征,且断口远离焊缝位置;闪光对焊使焊接接头区域产生贝氏体,从母材向焊缝区域过渡,维氏硬度先增大后又有所降低,焊缝位置的维氏硬度与钢筋母材相当;由S-N曲线模型和升降法得到母材与焊件的疲劳强度及其发展规律,焊件的疲劳寿命更为离散,且普遍低于母材的疲劳寿命;对应200万次疲劳荷载作用时,焊件的疲劳强度较母材降低的更明显;对应107次疲劳荷载作用时,两者疲劳强度相当,仅约为其母材抗拉屈服强度的36%;焊件疲劳破坏大多发生于焊缝位置,且具有明显的疲劳破坏特征。     

浅谈钢筋闪光对焊连接

介绍闪光对焊原理及分类;分析影响闪光对焊的原因;提出了提高钢筋闪光对焊连接质量的措施.     

控制钢筋闪光对焊接头质量措施

分析了目前普遍使用的钢筋闪光对焊过程中普遍存在的问题，并提出相应的解决措施，介绍了焊接中的注意事项及接头的试验性能，以提高对焊接头质量，保证整个工程质量。     

怎样用闪光对焊法快速焊接竖向钢筋

钢筋闪光对焊是将两根钢筋放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法. 钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等,根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用.     

钢筋接头试验取样方法及结果评定

从钢筋闪光对焊、钢筋电弧焊、钢筋电渣压力焊等，介绍了各热轧钢筋接头的取样方法，并分别对其试验结果进行了分析评定，以进一步了解热轧钢筋接头的取样方法，确保钢筋焊接成品质量。     

HRB500高强钢筋闪光对焊焊接适用性研究

通过对HRB500高强钢筋及其闪光对焊焊接试件开展静力、疲劳性能试验,探索HRB500高强钢筋闪光对焊的适用性,其中试件直径包括16,20,25,32mm,采用现场常规焊接工艺,焊接接头不进行后处理加工。试验结果表明:焊接试件屈服强度随直径的增大而下降,但下降幅度不大,均能满足其屈服强度标准值要求;其塑性性能随直径的增大而有所下降,直径25mm及以下的焊接钢筋试件能满足规范要求,但直径32mm的焊接钢筋试件易出现脆性断裂现象。试件的疲劳强度尺寸效应显著,随直径的增大,疲劳强度明显减小,直径32mm的焊接钢筋试件的1000万次疲劳荷载对应的应力幅仅约为直径16mm焊接钢筋试件的55%。综合考虑延性、疲劳性能等,建议常规工艺水平下,直径32mm及以上的HRB500高强钢筋焊接连接不宜采用闪光对焊连接方式。     

钢筋连接接头在工程施工中应注意的问题

某幢高层住宅楼,质量监督部门在基础钢筋工程质量验收过程中,发现见证取样送检的直径25闪光对焊焊接接头试验不符合相关规定,被行政主管部门记不良行为记录一次,并处以一定数额的经济罚款,给公司的信誉造成严重的影响。闪光对焊焊接接头试验有以下三种结论。     

进口钢筋闪光对焊异常的试验分析

进口钢筋闪光对焊异常的试验分析于斌近年来，进口钢筋的使用越来越多，尤其在外资工程中运用更普遍。为此，由中国建筑科学研究院等单位编制的《进口热轧变形钢筋应用若干规定》对如何正确使用进口钢筋，作了较系统的规定。但由于进口钢筋来源复杂，其生产工艺、执行标准...     

钢筋闪光对焊施工

介绍了钢筋闪光对焊焊接工艺的优点,阐述了其焊接工艺流程及操作要点,对施工注意事项进行了总结,并对钢筋对焊的异常现象及缺陷种类作了概述,同时提出了相应的防止措施,从而确保钢筋的焊接质量。     

钢筋对接技术在工程中的应用与质量控制

介绍了等强剥肋直螺纹连接、电渣压力焊、钢筋闪光对焊三种钢筋对接技术在工程中的应用特点，阐述了各种技术的质量要求、质量问题和控制措施，对提高工程质量具有指导意义。     

钢筋工程施工中若干问题的探讨

本文介绍了冷轧带肋钢筋、双钢筋、冷轧扭钢筋、再生钢筋等项技术及其应用，并着重分析绑扎接头、电弧焊钢筋接头、现场闪光对焊、水平钢筋窄间隙焊、套筒挤压连接、竖向钢筋电渣压力焊、钢筋气压焊、锥螺纹钢筋连接等粗钢筋连接技术的特点，并进行了经济技术比较。     

新型半自动钢筋闪光焊工艺及设备研究

钢筋闪光对焊广泛应用于混凝土结构工程中，其焊接施工情况将直接影响工程结构质量。由于现场焊接施工设备和工艺长期存在的一些问题，接头质量的稳定性尚不能令人满意。本文分析研究了钢筋现场焊接工艺特点，制定出了高可靠性钢筋闪光焊工艺，并研制完成了一种全新送进结构的钢筋自动闪光焊机，可方便地调节闪光送进曲线，完成高可靠性的焊接工艺需要。经试验验证和工程试用表明，新型钢筋闪光焊工艺及设备，能有效地提高钢筋闪光对焊焊接质量的稳定性，实现现场钢筋焊接自动化。     

钢筋HRB400闪光对焊接头应力腐蚀研究

针对HRB400钢筋闪光对焊接头的应力腐蚀过程进行研究.首先进行环境试验,然后对以下5组试件进行力学性能测试:钢筋母材、钢筋母材21 d5%NaCl溶液侵泡、原始闪光对焊接头、机械加工去除焊接余高的对焊接头、机械加工去除焊接余高的对焊接头21 d5%NaCl溶液侵泡及未去除焊接余高的对焊接头21 d5%NaCl溶液侵泡;并结合有限元模拟分析,最终发现焊接过程使对焊接头产生较大的应力集中,在腐蚀环境下成为混凝土中钢筋性能下降的重要原因.对比试验显示,在焊接区域和焊接夹具的位置,应力腐蚀裂纹更有可能出现.研究结果表明,必须严格控制钢筋生产的工艺过程,并有效防止腐蚀介质的侵蚀,以保证建筑物的长期安全使用.     

钢筋工程制安方法与施工质量控制

某工程钢筋使用量庞大,制作安装方法与施工质量控制成为该工程的关键工序。设计全部采用HRB400钢筋（三级钢）,施工采用滚压直螺纹连接、电渣压力焊接、闪光对焊接、电弧焊搭接与绑扎搭接多种连接方法。     

HRB400级钢筋焊接技术

HRB400级钢筋将逐渐成为钢筋混凝土结构中主导钢筋。本文介绍了该牌号钢筋的几种常用焊接方法，特别是电渣压力焊试验研究、生产应用和质量验收。     

我国微合金化HRB400级钢筋的性能与生产概况

介绍了国内微合金化HRB400级钢筋的生产设备与高于国标的企业标准。我国能够大规模生产并及时供应6～40规格的HRB400级钢筋，标准外规格的产品也可生产。该产品具有强度高、延性好、焊接性能好等优点。稳定的质量来自于成熟的工艺与规模化生产。     

HRB400级钢筋焊接网剪力墙试验研究

介绍了4片HRB400级钢筋焊接网作为分布筋的矩形、工形和T形截面的中、高剪力在反复水平荷载作用下的试验。试件按《建筑抗震设计规范》GB50011－2001设置约束边缘构件;研究了在中、高轴经下的剪力墙受承载力、变形能力、延性及破坏形态等性能。结果表明,剪力墙具有较大的延性和耗能能力,为HRB400级钢筋用作抗震剪力墙的分布筋提供了试验依据。     

论钢筋闪光对焊技术的应用与质量控制措施

近年来,随着建筑工程抗震性能要求的提高,工程中的钢筋规格也与随之提高,钢筋闪光对焊技术也得到了一定的发展。文章针对闪光对焊技术的工艺特点,对闪光对焊技术的施工方法及控制要点进行阐述,并结合其在建筑中的实际应用,来证明该工艺的优势,以供施工技术人员参考。     

HRB400级钢筋应用及推广

介绍了HRB400级钢筋的化学成分和物理力学性能,通过对HRB335、HRB400级钢筋在具体工程实例的应用比较,可见HRB400级钢筋受力性能优越,经济效益良好,值得大力应用和推广。