Fe-Si-B 非晶态合金的晶化相

采用透射电子显微镜试样倾转法,对非晶态合金Ｆｅ７３Ｓｉ３Ｂ２４的晶化相进行了研究分析,得出Ｆｅ７３Ｓｉ３Ｂ２４在不同温度下含有（１）Ｆｅ３Ｂ亚稳相;（２）Ｆｅ２Ｂ相。     

非晶态合金 Fe73Si3B24 的晶化研究

对非晶态合金Ｆｅ７３Ｓｉ３Ｂ２４的晶化过程进行了探讨采用差热分析方法测定了晶化温度;用Ｘ－射线衍射方法粗略了解了晶化析出相;并用电镜观察了晶化形貌     

非晶态合金Fe73Si3B24的晶化相（P相）

利用透射电子显微镜,分析了非晶态合金Ｆｅ７３Ｓｉ３Ｂ２４加热至４８０℃时新的亚稳晶化相．用试样倾转法确定了它的点阵结构,称它为Ｐ相（亚稳相）,属简单正交点阵：ａ＝０６２ｎｍ,ｂ＝０６７ｎｍ,ｃ＝１４２ｎｍ．     

具有表面扩散反应的非晶FMSB晶化热力学机制研究

研究了在大气压力为３×１０３～５×１０３ＭＰａ、温度为７８３～９０３Ｋ时，表面具有与Ａｌ发生扩散反应的非晶（Ｆｅ０．９９，Ｍｏ０．０１）７８Ｓｉ９Ｂ１３即ＦＭＳＢ合金的晶化过程，给出了α－Ｆｅ（Ａｌ）和α－Ｆｅ（Ｍｏ，Ｓｉ）的Ｇｉｂｂｓ′自由能随压力的变化及非晶ＦＭＳＢ的晶化机制     

真空炉冷非晶态合金钎料的微观组织

研究了真空熔化炉冷晶态及非晶态Ｎｉ（８０－ｘ）Ｃｒ１０Ｂ２．５Ｓｉ４．５Ｆｅ３Ｃｕｘ合金钎料真空熔化炉冷组织形态,分析了铜的添加对合金钎料组织的影响。研究结果表明：非晶态钎料真空熔化炉冷后与相应的晶态比较组织上无大的差异,仅仅是固溶体含量的增加及共晶相更弥散分布。     

快淬NdFeB永磁合金的晶化行为

采用动态差示扫描量热法（ＤＳＣ）和Ｘ射线衍射法（ＸＲＤ）研究了淬ＮｄＦｅＢ合金的晶化行为。非晶态Ｎｄｓ、５Ｆｅ８６Ｂ５．５合晶化由三个过程组成,各转变有效晶化激活能分别为４．８ｅＶ、１５。２ｅＶ和５．４ｅＶ。非晶态Ｎｄ７．５Ｄｙ１Ｆｅ８５Ｂ４５Ｃａ２合金直接由非晶态转变为α－Ｆｅ和Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ相,有效晶化激活能为５．８ｅＶ。     

稀土永磁材料Sm2Fe17Ny磁体的最佳工艺

在深入探讨三元稀土铁基化合物Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｙ的制备工艺和磁性能的基础上，确定熔炼母合金、渗氮、球磨及粘结等制备优化的Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｙ磁体具体工艺过程的技术参数。制取了居里温度Ｔｃ＝７４６Ｋ，最大磁能积（ＢＨ）ｍａｘ＝１９９ｋｊｍ＾－３的Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｙ粉末与粘结体。     

稀土永磁材料Sm_2Fe_（17）N_y磁体的最佳工艺

在深入探讨三元稀土铁基化合物Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｙ的制备工艺和磁性能的基础上，确定熔炼母合金、渗氮、球磨及粘结等制备优化的Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｙ磁体具体工艺过程的技术参数．制取了居里温度Ｔｃ＝７４６Ｋ，最大磁能积（ＢＨ）ｍａｘ＝１９９ｋＪｍ－３的Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｙ粉末与粘结体．     

非晶态合金Fe73Si3B24的晶化钼（P相）

利用透射电子显微镜,分析了非晶态合金Ｆｅ７３Ｓｉ３Ｂ２４加热至４８０℃时新的亚稳晶化相,用试验倾转法确定了它的点阵结构,为Ｐ相,属简单正交点阵：ａ＝０．６２ｎｍ,ｂ＝０．６７ｎｍ,ｃ＝１．４２ｎｍ。     

纤维C—内标技术对TN12M10合金的SHS反应过程

利用特殊的Ｃ－内标技术对ＴＮ１２Ｍ１０合金的ＳＨＳ反应结晶过程进行了实验研究，发现包裹Ｃ－粒的包覆熔体中含有杂质与合金元素，随着温度升高，Ｃａ，Ｓｉ，Ｆｅ，Ｎｉ的含量减少，直至消失，Ｔｉ，Ｍｏ含量则随之增加；ＢＦＴ最后流到就近的Ｔｉ（Ｍｏ）Ｃ晶粒上结晶。因之，作者提出了ＴＮ１２Ｍ１０合金ＳＨＳ反应结晶过程的顺序：（１）Ｃａ，Ｓｉ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｔｉ，Ｍｏ等杂质及合金元素随着加热温度铁升高，依次先后熔     

（Si—Fe2O3）—（Al—Fe2O3—SiO2）复合体系自蔓延热力学分析

研究了（Ｓｉ－Ｆｅ２Ｏ３）－（Ａｌ－Ｆｅ２Ｏ３－ＳｉＯ２）复合体系的单位质量热效应ΔＨ＾０和绝热燃烧温度Ｔａｄ。指出ΔＨ＾０与Ａｌ－Ｆｅ２Ｏ３－ＳｉＯ２在复合体系中所占质量分数Ｒ呈线性关系。其斜率由ＳｉＯ２在Ａｌ－Ｆｅ２Ｏ３－ＳｉＯ２中的质量分数γ控制,其截距恒定且数值等于Ｓｉ－Ｆｅ２Ｏ３系单位质量热效应。当γ＝γ２＝１７ｗｔ％时,Ａｌ－Ｆｅ２Ｏ３－ＳｉＯ２加入对复合体系Ｔａｄ无影响,当γ〈γ２时     

V含量对Fe74.7—xCu0.8Nb2VxSi11.5B11纳米软磁合金结构及性能的影响

在室温下,用Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ谱和透射电子显微镜（ＴＥＭ）考查了纳米晶Ｆｅ７４．７－ｘＣｕ０．８Ｎｂ２ＶｘＳｉ１１．５Ｂ１１（ｘ＝１．２,１．５,２．０）合金的显微组织。研究了Ｖ对α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶粒的体积分数、平均直径、α－Ｆｅ（Ｓｉ）中的Ｓｉ含量以及合金性能的影响,对实验结果作了初步的定性解释。     

电脉冲作用下非晶Fe78B13Si9的晶化及演变

用直流高密度电脉冲处理Ｆｅ８９Ｂ１３Ｓｉ９非晶合金,并用透射电子显微镜（ＴＥＭ）和Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）研究了电脉冲处理试样的结构。实验结果表明,在所用电脉冲参数（Ｊ＝１３６０Ａ／ｍｍ＾２,τｐ＝４０μｓ,ｆ＝１８Ｈｚ）下,Ｆｅ７８Ｂ１３Ｓｉ９非晶试样可实现低温快速纳米晶化（脉冲处理时间ｔｐ＝８ｍｉｎ,试样温度Ｔ＝４２０℃）,晶化相为α－Ｆｅ（Ｓｉ）和Ｆｅ２Ｂ,平均晶粒尺寸约为３０ｎｍ,随电脉冲处理     

Fe78B13Si9纳米晶合金的穆斯堡尔谱研究

用直注高密度电脉冲处理Ｆｅ７８Ｂ１３Ｓｉ９非晶合金,并用穆斯堡尔及透射电子显微镜（ＴＥＭ）研究了电脉冲处理试样的结构。试验结果表明,在所用电脉冲参数下,Ｆｅ７８Ｂ１３Ｓｉ９ 晶合金在温度高于４００℃时即可发生纳米晶化根据穆斯堡尔参数分析,两个晶态相被确定为α－Ｆｅ（Ｓｉ）和Ｆｅ２Ｂ,界面相具有低原子密度和展宽的原子间距分布,既长程序又无非晶态短程序,其原因在于,电脉冲作用下的纳米晶化淬态试样中过剩     

钇金属茂与羰基铁茂复合催化甲基丙烯酸甲酯的聚合

报道一种新的复合Ｚｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ催化剂－「（ＣＯ）２ＦｅＣｐ）」２／「（ＣＨ３）２Ｓｉ（ＣｐＭｅ）２ＹＣｌ」２／Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）３催化甲基丙烯酸甲酯聚合的结果。研究了ＭＭＡ／（Ｙ＋Ｆｅ）摩尔比、Ａｌ／（Ｙ＋Ｆｅ）摩尔比及反应温度对聚合的影响。     

平果铝厂赤泥的物相分析

采用等离子光谱、Ｘ射线衍射、电子显微分析技术研究了平果铝厂赤泥的化学组成和物相组成。结果表明，平果铝土矿拜耳法处理后的赤泥中含赤铁矿（α－Ｆｅ２Ｏ３）、针铁矿（α－ＦｅＯＯＨ）、水化石榴石（Ｃａ３ＡｌＦｅ（ＳｉＯ４）（ＯＨ）８）、一水硬铝石（Ａｌ２Ｏ３·Ｈ２Ｏ）、含水铝硅酸钠（Ｎａ２Ｏ·Ａｌ２Ｏ３·１．６８ＳｉＯ２·１．７３Ｈ２Ｏ）、钙钛矿（ＣａＴｉＯ３）、羟钙石（Ｃａ（ＯＨ）２）、方解石（ＣａＣ     

Fe—Mn—Si—Cr形状记忆合金的耐腐蚀性能

通过腐蚀重量法实验及电化学测试，研究了Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ形状记忆合金的耐腐蚀性能，并与Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ状态记忆合金及１８－８铬镍不锈钢的耐腐蚀性能作了比较，结果表明，Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ合金的耐腐蚀性能明显高于Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金，在Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ合金中随着铬含量的增加，其耐腐蚀性能也相应提高。     

聚硅硫酸铁混凝性能的试验研究

采用复合共聚生产工艺,以Ｆｅ２（ＳＯ４）３、Ｈ２ＳＯ４和Ｎａ２ＳｉＯ３为原料,制备聚合硅酸硫酸铁（ＰＦＳＳ）混凝剂。采用正交试验方法,研究了Ｆｅ＾３＋／ＳｉＯ２摩尔比、ｐＨ、加药量对混凝效果的影响,与聚合氯化铝（ＰＡＣ）对比试验结果表明：ＰＦＳＳ和ＰＡＣ具有更好的去浊的效果。     

水溶液中Fe2（SO4）3与KI反应的研究

研究了不同温度下水溶液中Ｆｅ２（ＳＯ４）３与ＫＩ（Ｎａ２Ｓ２Ｏ３,淀粉）的反应速率。在１５－２９℃范围内,Ｆｅ２（ＳＯ４）３与ＫＩ（Ｎａ２Ｓ２Ｏ３,淀粉）的反应速率比相同条件下的Ｆｅ（ＮＯ３）３反应体系慢３－４倍。使用７２１－分光光度计了水溶液中Ｆｅ与ＳＯ＾２４－离子配合物的配位比。结果表明,在ＰＨ＝１．５及２１℃时,存在Ｆｅ２（ＳＯ４）３的二聚体Ｆｅ４（ＳＯ４）６。     

FeS-2分子筛的合成及对苯酚羟化的催化性能研究

合成了一系列Ｓｉ／Ｆｅ比不同的ＦｅＳ－２分子筛，用于进行Ｈ＿２Ｏ＿２和苯酚羟化反应合成邻苯二酚对苯二酚。考察了分子筛的Ｓｉ／Ｆｅ摩尔比、反应时间、反应温度、催化剂用量、苯酚／Ｈ＿２Ｏ＿２摩尔比对ＦｅＳ－２分子筛催化活性的影响。结果表明，在最佳反应条件下，以Ｓｉ／Ｆｅ＝８０的ＦｅＳ－２为催化剂，苯酚的转化率为１７．７３％，邻苯二酚的选择性为６４．１９％，对苯二酚的选择性为２９．５％，苯醌的选择性为６．３１％。