磁退火对FeAg薄膜结构和磁性的影响

磁场退火对直流溅射沉积得到的FeAg薄膜结构和磁性具有显著的影响。X射线衍射和磁滞回线测量的结果表明,随着磁退火温度和磁场强度的升高,颗粒生长,平行膜面和垂直膜面矫顽力增加,在400℃退火时达到最大值,并且垂直薄膜表面方向的矫顽力大于平行薄膜表面方向的矫顽力,FeAg薄膜在磁场下经过此温度退火表现为垂直磁各向异性。继续升高退火温度矫顽力则有减小的趋势。     

TbDyFe合金的高频动态磁滞特性研究

研究不同叠片厚度TbDyFe合金的动态磁滞特性是设计高频器件的前提和基础。利用AMH-1M-S测量不同叠片厚度TbDyFe合金的动态磁滞回线,获得矫顽力、剩磁、振幅磁导率等磁特性参数,探究其随频率和磁密幅值的变化规律。对磁滞回线面积计算获得材料的磁能损耗,研究叠片厚度对材料磁损耗和磁滞特性的影响。结果表明:当频率为定值时,TbDyFe合金的矫顽力、剩磁和幅值磁导率随磁密的增大呈近似线性增加;当频率升高时,叠片厚度大小对矫顽力、剩磁、幅值磁导率和损耗的影响愈加显著;叠片厚度小的样品其剩磁、矫顽力和损耗值偏小,幅值磁导率值偏大;当f为15kHz、Bm为0.09 T时,1 mm与2 mm厚的样品相比其损耗减小了32.2%。     

Ar~+混合Fe/Y多层膜的磁性变化

研究了 Ar+混合 Fe/ Y多层膜引起的磁性变化 ,结果表明 :短周期膜沉积态呈顺磁性 ,随注入剂量增加 ,膜由顺磁向铁磁转变 ,磁化强度 Ms和矫顽力 Hc也相应增大。长周期膜沉积态呈铁磁性 ,注入过程中铁磁性无明显变化 ,饱和磁化强度 Ms随注入剂量增加而减小 ,但矫顽力 Hc却不断增加     

Co的添加对NdFeB合金HDDR磁粉磁性能的影响

研究了合金元素Ｃｏ的添加对ＮｄＦｅＢ合金ＨＤＤＲ磁粉磁性能及显微组织结构的影响。结果表明：在ＮｄＦｅＢ合金中加入Ｃｏ,其大部分进入主相且抑制了主相的歧化反应,使ＨＤＤＲ磁粉出现磁各向异性;另一小部分则进入晶界中形成了非磁性富Ｃｏ相,使磁粉的矫顽力增加     

快速凝固高强度高导电Cu-Cr合金的组织和性能

采用单辊快速凝固方法获得了Ｃｕ－０．８Ｃｒ微晶合金,对淬态及时效处理后合金的 导电性及显微硬度进行了系统研究。研究结果表明：快速凝固Ｃｕ－０．８Ｃｒ合金经适当的时效 处理,可以在保持高导电率的前提下,大幅度提高合金的硬度。在５００℃时效３０ｍｉｎ,导电率 为８２％ ＩＡＣＳ,显微硬度为HＶ１８５。     

2J21磁滞合金热处理工艺研究

本文介绍了2J21磁滞合金的热处理工艺方法。用本热处理工艺方法处理过的材料制造电机转子,可使电机在较低磁场强度下,具有较高的磁性能,使用性能稳定,质量可靠。     

基于磁电雷管直流起爆的分级射孔技术

针对分级射孔中使用大电阻雷管等直流雷管存在的安全隐患及缺陷,设计了基于磁电雷管的直流起爆电路,将磁电雷管应用在分级射孔作业中的点火系统。通过采用直流供电编码控制的形式起爆磁电雷管,以进一步提高系统安全性。油田现场应用表明该设计安全可靠,效果良好。     

三相异步电动机的综合保护法

三相异步电动机综合保护法采用了一般保护和电子电器综合保护方式.一般用溶断器作短路保护,热继电器进行过载保护.调整过载和短路保护继电器的RP1动作值,完成过载和短路保护.用断相保护继电器获取断相信号,据输出电压变化构成断相保护电路,实现保护.温度继电器检测电动机温度,超过额定温度发出信号,接触器切断主电路,完成电机保护.     

La~(3+)取代对M型锶铁氧体磁性能的影响

溶胶-凝胶法制备的Sr1-xLaxFe12O19样品,用XRD、VSM和TEM研究了La3+取代量对样品结构和磁性能的影响。实验发现,合适的La3+取代量能很明显提升样品的比饱和磁化强度和内禀矫顽力,在取代量x=0.15,于850℃空气中热处理时得到理想的磁性能σs=74.1Am2/kg,Hcj=498.4kA/m。     

固体继电器在火工品点火电路的应用

为提高火工品点火电路抗冲击、振动性能,针对固体继电器固有的输出电容及输出漏电流特性,以及现有点火电路的测试方法造成的影响,对固体继电器在火工品点火电路中的应用进行了分析探讨。以点火电阻的控制为例,通过对点火电路测试方法、固体继电器上电及发火特性分析和测试方法的改进,得到固体继电器可以应用于火工品点火电路的结论;并且,对于有可靠性要求的点火电路,提出采用冗余设计方案,以提高电路接通、关断的可靠性。     

离子共掺钡铁氧体粉体制备与软磁性研究

采用溶胶-凝胶自蔓延法制备Ni-Mg-Co离子共掺BaFe12O19纳米粉体,研究不同掺杂量和保温时间对样品微观结构和磁性能的影响。利用X线衍射仪、透射电镜和振动样品磁强计测试了样品的相结构、显微结构和宏观静态磁性能。结果表明:在1 100℃煅烧温度下热处理保温时间对掺杂前后的M型钡铁氧体宏观磁性有决定性影响,其中BaFe12O19煅烧保温时间3 h,其饱和磁化强度仅为137.9 A/m,但矫顽力为41.8 kA/m;BaNiMg0.9Co0.1Fe10O19煅烧保温时间3 h的饱和磁化强度增加到143.3 A/m,而矫顽力降到7.9 kA/m。说明M型钡铁氧体的磁性能可实现从传统的永磁到近软磁大范围的调控,使其在材料空间领域得到更广泛的应用。     

用Sol-gel法制备NiCoZn铁氧体/SiO_2纳米复合材料的结构与磁性

以正硅酸乙酯和硝酸盐为原料利用溶胶-凝胶法制备Ni0.25Co0.25Zn0.5Fe2O4/SiO2纳米复合材料。用TG-DTA分析热处理过程中干凝胶的质量变化。用XRD、TEM和VSM分析样品的结构、晶粒尺寸和磁性。结果表明:随热处理温度的升高,NiCoZn铁氧体的晶粒尺寸、比饱和磁化强度和磁场强度逐渐增大;1100℃热处理后,样品中Ni0.25Co0.25Zn0.5Fe2O4平均晶粒尺寸为62nm,比饱和磁化强度σs为53Am2/kg,磁场强度Hc为8.04kA/m。     

磁场频率对AZ91镁合金TIG焊的影响

外加纵向交流磁场,改变不同磁场频率,对AZ91镁板进行TIG焊。通过对接头力学特性和微观组织分析,研究磁场频率对AZ91焊接接头组织和性能的影响规律,并对磁场频率作用机理进行研究。结果表明:焊接时外加纵向交流磁场频率为20 Hz,焊缝区晶粒变得细小,焊缝中析出的β-Mg17Al12连续的网状分布态被打碎,焊缝及热影响区强度、硬度、塑性得到提高;但当磁场频率过大,焊缝组织变得粗大、力学特性下降。     

铜含量对Sm(CoCuFeZr)8磁性能的影响

在氩气保护下用单辊熔体快淬法制备了不同Cu含量的Sm(Co0.74CuxFe0.1Zr0.04)8(x(Cu)=0,x(Cu)=0.1％,x(Cu)=0.12％,x(Cu)=0.16％)快淬带。将快淬带进行不同温度(400、500、600、700℃)回火处理。用振动样品磁强计、差热分析仪和X-射线衍射仪分别测定了样品的磁性、相变行为和相结构。研究表明,x(Cu)=0.12％的Sm(CoCuFeZr)8合金矫顽力最高,X-射线结构分析显示其对应的主要相为Cu7Tb型1:7相结构。x(Cu)=0.12％样品的快淬态与500℃回火态的衍射峰比较,其快淬态衍射峰稍有宽化,表明500℃回火后晶粒稍有长大。高温M-T磁性分析和差热分析DTA分析显不在380℃和801℃有磁相变,380℃有1:5相亚温分解,801℃是1:7相的居里点。分析表明500℃回火后矫顽力的提高是由于Cu向晶界的偏聚造成钉扎作用增强引起的。     

固化工艺对铁基纳米晶软磁材料磁性能的影响研究

研究固化剂材料、固化工艺对Fe72.5Cu1Nb2V2Si13.5B9纳米晶软磁铁芯磁性能的影响。结果表明:采用特种添加剂的固化剂成分配方有利于降低铁芯固化后磁性能的变化率;100℃固化温度和1h固化时间是铁芯固化最佳工艺,此时铁芯的性能变化率最低;铁芯固化后对静态性能有一定影响,但性能变化率在10%以内。     

晶间复合添加Ti/Al, Ti/Cu对烧结Nd-Fe-B磁体磁性能与显微组织的影响

研究了在烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体晶间复合添加高熔点元素Ｔｉ和低熔点元素Ａｌ或 Ｃｕ对显微组织和磁性能的影响。实验结果表明,适量的Ｔｉ和Ａｌ或Ｃｕ复合添加能够显著提 高Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体的矫顽力,过量的Ｔｉ则会导致矫顽力和退磁曲线矩形度的下降。显微组 织分析表明,矫顽力的提高可归结于晶间相的均匀分布和主相晶粒边界的规则化。在添加过 量Ｔｉ的磁体中发现少量晶粒的反常长大现象,从而导致矫顽力的损失和退磁曲线矩形度的 恶化。与单独添加的效果相比较发现,晶间复合添加高熔点与低熔点合金元素是一条提高烧 结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体矫顽力的有效途径。     

负载阻抗特性对引信磁共振耦合无线装定系统传输特性影响

接收端负载阻抗特性对引信装定系统的能量传输性能有重要影响,针对该问题建立了非纯阻性负载条件下的磁共振耦合无线装定系统电路模型,理论结合试验分析了负载阻抗特性对系统传输性能的影响规律。结果表明：负载中的容性或感性成分会使共振频率产生偏移,并对传输性能带来不利影响,其根本原因在于负载阻抗通过耦合映射会引起中继回路等效电容值或电感值的变化;负载阻抗角小于0°时,共振频率较纯电阻情况向下偏移,共振频率变小,随着阻抗角的增大,频率偏移量及对传输性能的影响程度逐渐减弱,当负载中电容成分增大到一定值后,这种影响可以忽略;阻抗角大于0°时,共振频率偏移特性相反,随着电感值的增大,负面影响越来越严重,最终会破坏收发端的共振耦合状态,造成装定结果失败;理论分析结果与试验结果吻合较好。