混凝沉淀—ABR法处理山梨酸废水的试验研究

针对山梨酸废水COD高、成分复杂的特点,采用混凝沉淀-ABR法对其进行处理研究.分析了混凝沉淀预处理的最佳混凝条件;阐述了ABR反应器的启动过程和颗粒污泥的特征;提出了ABR处理山梨酸废水的最佳工况.结果表明,当废水的pH值为7.5、投加的PAC浓度为3 mg/L时,经混凝沉淀预处理后,COD去除率可达17％;采用低负荷启动、分阶段提高进水浓度的方式,经历110d完成了ABR反应器的启动和污泥的驯化;反应器最佳HRT为48 h,此时COD去除率可达84.86％,为保证具有较高的去除率,最大容积负荷为10 kg·(m3·d)-1.     

气浮—厌氧—好氧组合工艺处理果脯豆干工艺废水

采用气浮—厌氧水解酸化—SBR组合工艺处理高有机物含量的蜜饯果脯与豆干工艺废水。研究结果表明:当PAC投加量为70 mg/L,溶气水回流比为50%时,气浮池对废水中COD、SS的去除率能够达到26%、85%。SBR处理系统中,当SBR反应器的COD污泥负荷为0.31 kg/(kg·d)、曝气时间为15~16 h时,出水COD<310 mg/L。     

ABR对酱油废水脱色处理的试验研究

针对酱油废水组分复杂、色度较高的特点,在(35±1)℃下,采用厌氧折流板反应器(ABR)对酱油废水进行了处理试验,研究了该反应器处理酱油废水的脱色效果和运行特性。结果表明:当色度由150倍逐步增至750倍,COD由500 mg/L逐步增至6 500 mg/L时,色度去除率均在30%以上,最高可达50.2%,各格室色度沿程呈递减趋势;COD去除率维持在91.0%～95.1%。在COD去除率一定的情况下,当HRT为20 h时,色度去除率最高,为47.5%。     

厌氧生物滤池-移动床生物膜反应器组合工艺处理丁腈橡胶废水

采用厌氧生物滤池-特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)/厌氧移动床生物膜反应器/SMBBR组合工艺处理丁腈橡胶废水,考察了停留时间(HRT)、溶解氧(DO)质量浓度及进水化学需氧量(COD)对COD去除率的影响。结果表明,当HRT为6~10 d时,出水COD小于500 mg/L,SMBBR中适宜的DO质量浓度为2~4 mg/L,随着进水COD的升高,NBR废水的COD去除率下降。当进水p H值为6.5~8.0、COD为1 500~2 500 mg/L、HRT为10 d,DO为3 mg/L时,出水COD稳定在400 mg/L以下,COD去除率高达83%。     

SBR法处理吗啉废水的工艺研究

文章研究了吗啉废水的SBR生化处理工艺。通过调整进水COD、TN浓度及运行周期长度、好氧段、缺氧段时间等因素,研究上述因素对序批式活性污泥法（SBR）处理吗啉废水的效果的影响。实验结果表明,进水COD为2 466 mg/L、TN=435 mg/L,运行周期为84 h,其中缺氧段为48 h,好氧段34 h,静置2 h时COD和TN的去除率分别可以达到90%和75%,系统运行稳定,SBR工艺可行。     

ABR-MAP-MBR组合工艺处理高浓度养殖废水研究

针对养殖废水高悬浮物、高有机物及高氨氮的特点,采用厌氧折流板反应器/磷酸铵镁沉淀/兼氧-好氧膜生物反应器（ABR-MAP-MBR）组合新工艺对其进行中试处理研究,考察生物反应器的启动运行条件;考察水力停留时间（HRT）、水温和溶解氧（DO）等运行参数对养殖场废水各阶段处理效果的影响;考察MAP沉淀法对ABR厌氧出水的NH₄-N去除效果。结果表明：采用阶梯负荷启动策略,60 d完成ABR反应器的启动,厌氧环节在HRT为24 h、水温25～35℃时COD去除率达73.5%;磷酸铵镁沉淀过程中选择氯化镁、磷酸三钠作为沉淀剂,控制Mg²⁺∶NH₄⁺∶PO₄^3-摩尔比为1.2∶1∶0.95,pH为8.5～9.0条件下处理ABR厌氧出水,COD、NH₄-N和PO₄^3--P去除率分别为28.2%、85.4%和89.7%;通过对A/O-MBR反应器HRT和DO的条件优化,该单元的COD、SS、NH₄-N和TN等指标的去除率分别为82.0%、95.2%、72.4%和67.7%（HRT=16 h,O区DO≥3.0 mg·L^-1）。经过组合工艺的综合处理,系统出水各项主要指标（SS、COD、TN和TP等）达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）一级排放标准,表明该新工艺在规模化养殖场废水处理中具有良好的应用前景。     

混凝/厌氧/兼氧-好氧膜生物反应器组合新工艺处理制革废水

针对制革废水高悬浮物含量、高有机物浓度及高色度的特点,采用混凝/厌氧/兼氧-好氧膜生物反应器组合新工艺对其进行中试处理研究,重点考察混凝预处理的反应条件（pH、投药量等）、生物反应器的启动策略,以及水力停留时间（HRT）、溶解氧（DO）和水温等运行参数对制革废水处理效果的影响。结果表明：当混凝过程中pH为9.0～10.0,聚合氯化铝（PACl）投加量为350～450 mg·L^-1时,废水悬浮物浓度（SS）、色度、总铬和化学需氧量（COD）去除率的平均值分别为70.4%,73.9%,97.7%和37.9%;基于阶梯负荷启动策略,50 d左右完成联合厌氧折流板反应器的启动,厌氧环节在HRT为20 h、水温30℃左右的条件下能够去除68.2%左右的COD;通过对兼氧-好氧膜生物反应器中DO分布的研究和HRT的优化,该单元的COD和NH₄-N的平均去除率分别达到67.7%和81.3%（HRT 6 h,DO 2.0～3.0 mg·L^-1）。经过组合工艺的处理,系统出水各项主要指标（COD、NH4-N、SS、色度和总铬等）达到DB 44/26-2001一级排放标准,表明本文提出的新工艺在制革废水处理中具有良好的应用前景。     

利用ABR-SBR组合反应器处理合成制药废水的研究

目前,合成制药废水污染问题已相当严重。本实验采用ABR-SBR组合反应器对合成制药废水进行处理,考察了组合反应器处理合成制药废水的可行性和最佳运行条件。结果表明:在ABR的水力停留时间为9 h,SBR的曝气时间为12 h的条件下,系统的处理效果最佳;污泥培养期,化学需氧量(COD)去除率最终稳定在95%左右,污泥培养成熟;含25%合成制药废水的污泥驯化期,COD浓度的平均值从711.6 mg/L降为45.9 mg/L;含50%合成制药废水的污泥驯化期,ABR出水的COD去除率最终仅稳定在26%左右,合成制药废水的生物抑制性明显;在整个工艺的运行期间,出水COD可以达到国家环境保护标准(GB 21904-2008)的要求。     

SBR工艺处理聚乙二醇废水运行特性研究

实验采用序批式活性污泥反应器(SBR)工艺处理聚乙二醇(PEG)废水,对SBR的启动过程、运行参数、影响因素等进行了研究。结果表明,经过44个周期为期22 d的启动实验,反应器中污泥驯化完成后,其污泥沉降比(SV30)由初始的6%增长至27%左右并保持稳定,启动完成,污泥容积指数(SVI)最终稳定在116 m L/g左右。反应器进水COD为1 200 mg/L时出水COD可降至78 mg/L,COD的去除率稳定在93%左右,NH_3-N、TP去除率分别达到91.8%、93.8%,处理效果良好,反应体系运行稳定。确定SBR的DO的质量浓度控制在6.0 mg/L为优,适宜的曝气反应时间为6 h、HRT为20 h。     

气浮—生化—混凝沉淀工艺处理电镀废水研究

利用气浮—生化—混凝沉淀工艺对电镀废水中的有机污染物进行处理,探讨了各工艺参数对COD去除效果的影响。实验结果表明:气浮处理在减轻后续接触氧化反应器的运行负荷的同时也提高了整个工艺的抗冲击能力。COD去除率随气浮时间的增加而增加,当气浮时间为70min时,COD去除率17.5%。在生化处理阶段,当HRT=10h、DO=4mg/L、pH=7和温度为30℃时,COD去除率55%。实验还研究了pH、PAM和聚铝浓度对混凝沉淀结果的影响,发现pH=9、PAM质量浓度为0.25mg/L、聚铝为2mg/L时,COD去除率11%。最终的实验结果表明:经该工艺处理后的废水,总COD去除率67.6%,出水COD为80mg/L,达到国家新的排放标准(GB21900—2008)。